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周期來壓防護(hù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年07月21日

   13103綜放工作面在初次放頂后,隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn),老頂可能不會(huì)隨回隨落。老頂會(huì)以切頂支柱為支點(diǎn),形成一個(gè)懸臂梁結(jié)構(gòu),造成工作面切頂線及工作面其它支柱支承壓力加大,即為工作面周期來壓,因此,在發(fā)現(xiàn)有下列來壓顯現(xiàn)時(shí),就按照本措施執(zhí)行。
        進(jìn)入采面的人員必須熟知頂板來壓預(yù)兆:
        (1)頂板下沉速度及下沉量急劇增加
        (2)支架受力猛增,大支柱有卸載現(xiàn)象
        (3)煤壁片幫,底鼓,頂板裂開
        (4)頂板出現(xiàn)臺(tái)階狀下沉
        (5)頂板發(fā)出巨大響聲
        (6)頂板掉渣/突然淋水
        (7)切頂支柱發(fā)生下沉或下縮并伴有響聲。
        (8)柱子歪斜,煤壁片幫嚴(yán)重。
        (9)梁頭向采空區(qū)傾斜,嚴(yán)重時(shí)頂可能會(huì)沿煤壁斷開。
        工作面正?;夭蛇^程中,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求對(duì)工作面進(jìn)行常規(guī)支護(hù)。
        當(dāng)發(fā)現(xiàn)有上述九條之一者,一律按下面的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理:
        1、工作面上下順端頭支護(hù)要打穩(wěn)打牢,柱爪卡在頂梁牙槽內(nèi),支柱迎山有力,嚴(yán)禁打在浮煤浮矸上。單體支柱的初撐力不小于90KN。切頂柱和切頂密柱發(fā)生歪斜的,從歪斜的另一方打上一根戧柱,戧柱與歪斜的柱子盡量成等腰三角形,使切頂密柱不至于翻倒,并與之共同支撐頂板。
        2、在原有的木垛中間每空增加一個(gè)木垛,所加木垛的迎山角與基本支柱一致。
        3、如果從切頂密柱的空隙往采面漏煤、矸,則回柱時(shí)要用坑木背材擋矸,確保采空區(qū)相對(duì)飽滿,增加切頂密柱的穩(wěn)定性。
        4、如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫嚴(yán)重,支柱下沉并伴有頂板的斷裂聲,礦井帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全員、班長(zhǎng)應(yīng)命令作業(yè)人員迅速撤離工作面,待壓力穩(wěn)定后方能進(jìn)入工作面作業(yè)。
        6、工作面煤壁、溜子和單體柱平直,減少周期來壓對(duì)煤壁彎曲段的應(yīng)力集中而引起的片幫現(xiàn)象,若煤壁在周期來壓期間出現(xiàn)片幫現(xiàn)象,用貼幫柱和背板閉幫。
        7、保證工作面的柱距和排距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,保證工作面單體住有良好的支護(hù)條件,漏泄柱及泄液柱及時(shí)更換;保證工作面基本排和切頂排單體柱的迎山角度,退山柱迎山過大的單體柱及時(shí)改迎山。
        8、周期來壓期間應(yīng)堅(jiān)持循環(huán)注液,保證工作面單體柱的柱壓不低于11.5Mpa。
        9、周期來壓期間沿切頂排增設(shè)密集柱且每隔10m支設(shè)木垛,若周期來壓前懸頂面積大,應(yīng)用圓木一梁三柱支設(shè)戧棚。
        10、周期來壓期間采取小進(jìn)度循環(huán)方式,加快工作面推進(jìn)速度,保持煤壁完整,使其支架有良好支撐作用。
        11、采空區(qū)的支柱要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落對(duì)工作面支架的沖擊。在大面積頂板壓力下,最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱,錘擊打不開水平銷時(shí),要停止回柱,在該柱周圍補(bǔ)打支柱,再用回柱器回柱,回柱時(shí),所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。
        12、周期來壓期間加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班,統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)指揮;準(zhǔn)確掌握工作面的推進(jìn)度和壓力變化情況;
        13、生產(chǎn)科設(shè)專人24小時(shí)值班,每30分鐘觀察壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一次,如發(fā)現(xiàn)支架壓力異常立即與井下綜采隊(duì)觀測(cè)人員取得聯(lián)系并核實(shí)井下壓力情況(片幫、冒頂?shù)龋?br />         14、綜采隊(duì)要提高支架支撐強(qiáng)度,工作面支架初撐力≥24MPa,全工作面支架合格率不得小于80%,如支架合格率小于80%,綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)在早調(diào)度會(huì)上必須說明原因。泵站提供壓力≥30MPa,當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因立即處理。
        15、提高支架穩(wěn)定性,嚴(yán)禁出現(xiàn)支架高低差超限,高差不大于支架側(cè)護(hù)板的2/3,杜絕倒架、咬架、壓死現(xiàn)象的發(fā)生。
        16、割煤后及時(shí)支護(hù),并保持支架數(shù)量和質(zhì)量符合規(guī)定要求、初次來壓和周期來壓期間要盡量縮小控頂距,以減少工作面壓力。
        17、初次來壓或周期來壓前2天及初次來壓或周期來壓期間工作面上下巷端頭及超前支護(hù)加強(qiáng)管理。
        18、當(dāng)有壓力顯現(xiàn)時(shí),采煤機(jī)割煤過后,及時(shí)推溜、移架,工作面支架要升緊、接頂,并及時(shí)打開護(hù)幫板,盡可能的減少控頂距,減少頂板裸露面積,同時(shí)增加兩安全出口的支護(hù)密度。
        19、工作面盡量做到三平、兩直、一凈、兩暢通、工作面采直、采齊,以減少對(duì)煤壁的壓力。當(dāng)工作面初次來壓和周期來壓時(shí),及時(shí)補(bǔ)壓減少片幫現(xiàn)象的發(fā)生。
        20、綜采隊(duì)每班要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專人觀察工作面煤壁情況(片幫、冒頂、支架卸液等)、支架壓力表顯現(xiàn)情況,發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)異常情況并確定來壓,觀察者(跟班隊(duì)長(zhǎng))立即通過語(yǔ)音通話系統(tǒng)通知所有人員工作面移架時(shí)帶壓移架、不可頻繁降架、片幫處及時(shí)拉超前架。
        21、調(diào)度室要設(shè)專門記錄本,綜采隊(duì)觀察者每班觀測(cè)煤壁片幫情況、支架壓力表顯示情況、要向調(diào)度室匯報(bào)2次,綜采隊(duì)要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)井下頂板垮落發(fā)生時(shí)間和顯現(xiàn)情況,調(diào)度室要切實(shí)做好各項(xiàng)匯報(bào)記錄。
         22、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
       

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