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煤塵爆炸的預(yù)防和隔絕措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年07月09日

我礦開(kāi)采3號(hào)煤層,水分(Mad)原煤1.18-2.50%,平均1.79%。煤塵無(wú)爆炸性,3號(hào)煤屬自燃等級(jí)為Ⅲ級(jí),屬不易自燃煤層。
        一、防塵措施
        井下主要產(chǎn)塵點(diǎn)有采掘工作面,運(yùn)煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等運(yùn)輸過(guò)程中。為了保證職工的身體健康,降低職業(yè)病的發(fā)生率,給井下工人創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,特制定以下措施:
        1、采煤機(jī)高壓噴霧降塵系統(tǒng)
        地面靜壓水經(jīng)噴霧泵加壓形成高壓水,高壓水經(jīng)高壓管路進(jìn)入引射器高壓噴嘴,利用高壓噴嘴噴出的高速水霧流高效引射降塵。采煤機(jī)外噴霧的射流在采煤機(jī)截割筒周圍形成均勻的噴霧水幕,阻止粉塵向外擴(kuò)散并消除盡可能多的粉塵。
        2、濕式作業(yè)。掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采取濕式鉆眼、炮眼充填采用水炮泥,其實(shí)質(zhì)是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi),爆破時(shí)水袋被爆碎,并將水壓入煤的裂隙和霧化,以達(dá)到防塵的目的。
        3、通風(fēng)除塵。搞好采掘工作面通風(fēng),防止懸浮粉塵過(guò)量積累,在掘進(jìn)工作面配備掘進(jìn)通風(fēng)除塵器,按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。
        4、清洗和沖洗井下巷道中聚集的煤塵,并在主要巷道周壁噴灑石灰水。對(duì)煤塵沉積強(qiáng)度較大的巷道,凈洗周期按煤塵的沉積強(qiáng)度及煤塵爆炸下限濃度決定。在距塵源30m的范圍內(nèi),沉積強(qiáng)度大的地點(diǎn),應(yīng)每班或每日沖洗一次;距塵源較遠(yuǎn),或沉積強(qiáng)度小的巷道,一周沖洗一次,運(yùn)輸大巷可半月沖洗一次。其次可以對(duì)主要巷道和硐室要進(jìn)行刷漿。刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1:1.4,用人工或機(jī)械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況,同時(shí),還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵,使之不再飛揚(yáng)。噴漿可以一個(gè)月沖洗一次。
        5、粉塵監(jiān)測(cè)。配備專職防塵人員和粉塵采樣器、呼吸性粉塵采樣器、測(cè)定儀等設(shè)備及化驗(yàn)室,在礦井生產(chǎn)期間及時(shí)對(duì)井下粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè)和化驗(yàn)。
        6、個(gè)體防護(hù)。所有接觸粉塵作業(yè)人員均配備防塵口罩及防塵安全帽。
        7、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。
        二、井下消防、灑水系統(tǒng)
        井下消防灑水采用合流制系統(tǒng),水源來(lái)自處理后的井下排水。井下消防灑水管路由地面V=300m3靜壓水池經(jīng)副斜井自流下至井底,然后送至各消防及灑水使用點(diǎn)。井下消防灑水管路采用枝狀管網(wǎng),管材采用無(wú)縫鋼管及焊接鋼管,用快速接頭連接。閘閥用法蘭連接,管道敷設(shè)用管道支架固定在巷道側(cè)壁上,或用支墩沿底板敷設(shè)。
        井下消防布置原則:在采區(qū)變電所、中央變電所、主排水泵房、消防材料庫(kù)、膠帶機(jī)機(jī)頭、工作面進(jìn)回風(fēng)巷口等處設(shè)消火栓。并且在設(shè)置消火栓處同時(shí)存放L=25m、DN50mm水龍帶2條和L=50m,DN25mm橡膠管,以及消火栓專用連接管件等。井下消火栓及消防支管出水口水壓一般為0.4MPa,其它用水出水口水壓一般不小于1.0MPa。在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)置自動(dòng)滅火裝置,以確保消防萬(wàn)無(wú)一失。
        井下灑水器布置原則:在輸送機(jī)卸載處、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)設(shè)置圓錐型灑水器;在掘進(jìn)頭設(shè)噴霧器;在回采工作面采煤機(jī)內(nèi)外噴霧,工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及支架間均設(shè)噴霧裝置;在輸送機(jī)卸載處下風(fēng)方向15m~25m處設(shè)置一組風(fēng)流凈化水幕;在工作面進(jìn)回風(fēng)順槽靠近上下出口30m內(nèi),掘進(jìn)工作面據(jù)迎頭50m內(nèi)等,均設(shè)置礦井凈化風(fēng)流水幕裝置。
        在設(shè)有膠帶機(jī)的運(yùn)輸巷道及斜井井筒每隔50m、其它大巷每隔100m設(shè)置帶DN50閥門的三通支管,平時(shí)用于沖洗巷道,發(fā)生消防時(shí)可代替消火栓急用。
        三、防爆措施
        1、井下電氣設(shè)備防爆措施
        井下變電所內(nèi)高、低壓配電設(shè)備的選型,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及要求。井下中央變電所電壓等級(jí)10/0.69kV,10kV和0.69kV母線均利用已有接線方式。
        井下采區(qū)變電所電壓等級(jí)10/0.69kV,10kV和0.69kV母線均利用已有接線方式,嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。其它配電點(diǎn)控制設(shè)備均為礦用隔爆型。做到防火于未然。
        井下主排水泵房水倉(cāng)中設(shè)主接地極,井下各配電點(diǎn)及連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置均設(shè)局部接地極。井下所有局部接地極和各電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置均均通過(guò)電纜接地芯線及屏蔽層相互可靠聯(lián)接,并同主接地極相連,形成井下總接地網(wǎng)。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)所測(cè)的接地電阻值均不超過(guò)2歐姆;每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值不超過(guò)1Ω。
        2、關(guān)于井下電氣設(shè)備和測(cè)量?jī)x器儀表檢修搬遷、操作
        井下電氣設(shè)備搬遷或檢修前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);確認(rèn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。井下選用的所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電、防止擅自開(kāi)蓋操作。
        井下普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表,必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下地點(diǎn)使用,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?br />         四、隔爆措施
        為防災(zāi)害事故的擴(kuò)大,采用在井下巷道設(shè)置隔爆水袋,對(duì)井下瓦斯煤塵爆炸進(jìn)行隔爆。
        五、礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵
        1、生產(chǎn)系統(tǒng)塵源及防塵系統(tǒng)
        1)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)中可以產(chǎn)生煤粉塵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有原煤輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)、滑坡倉(cāng)與煙塵排放等。煤炭裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生煤塵的起塵點(diǎn)均設(shè)有完善的防塵灑水滅塵設(shè)施滅塵;在鍋爐房設(shè)置配套的除塵設(shè)施;滑坡倉(cāng)除在四周設(shè)防風(fēng)抑塵墻和綠化帶外,還設(shè)置了專用滅塵灑水系統(tǒng)。
        2)、本礦矸石集中運(yùn)至附近荒溝,達(dá)到一定堆放高度后壓實(shí)并噴灑石灰乳,最后覆土綠化。
        2、防塵措施及裝備
        在生產(chǎn)過(guò)程中,上述產(chǎn)生煤塵的環(huán)節(jié)均會(huì)產(chǎn)生大量煤塵,特采取以下措施及裝備。
           1)、原煤在裝卸及轉(zhuǎn)載過(guò)程中易產(chǎn)生大量煤塵,在產(chǎn)生煤塵的地方采取加壓噴霧,降低煤塵濃度。  
        2)、在滑坡倉(cāng)周圍設(shè)噴水降塵設(shè)施,在DN50mm噴水干管上每隔10m設(shè)置噴水支管及閥門,在裝卸作業(yè)過(guò)程中可隨時(shí)開(kāi)啟噴水閥門以抑制煤塵飛揚(yáng)。噴水噴頭采用PWS型全霧化噴頭,供水壓力為0.4MPa,噴霧擴(kuò)散角為60°,噴霧距離4~5m。并在周圍設(shè)置防護(hù)林帶,以減少煤塵污染。對(duì)于運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)的地方,設(shè)置灑水器,定時(shí)灑水滅塵,從而有效減少煤塵污染。
        3)、我礦井矸石量為1000t/a,定期統(tǒng)一運(yùn)至工業(yè)場(chǎng)地附近山溝,排矸前,沿溝底修建泄洪涵洞,既避免了洪水沖走矸石,又保證矸石不被洪水侵泡,涵洞隨矸石場(chǎng)擴(kuò)大而沿溝底修建。矸石經(jīng)層層堆放并推平壓實(shí)后噴灑石灰乳,每層厚度以0.7m為宜,覆土0.5m,溝口隨矸石堆存高度修筑護(hù)坡。對(duì)已達(dá)到堆積量的地段要及時(shí)分片覆土封閉,覆土厚度以0.5~1.0m為宜,并進(jìn)行植樹(shù)綠化。爐渣等廢棄物摻與矸石中,與矸石一同處理。
        4)、工業(yè)場(chǎng)地鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)DZH4-1.25-A型蒸汽鍋爐一臺(tái),CLSG型熱水鍋爐一臺(tái),使用鍋爐配套除塵設(shè)備,除塵效率>85%,煙囪上口直徑D=0.8m,煙囪高度H=25m。
       

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