結(jié)合本礦井地質(zhì)構(gòu)造情況,為了避免出現(xiàn)誤揭煤層,堅(jiān)持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原則,特編制防止誤揭煤層技術(shù)安全措施:
1、井筒、巷道的開拓、掘進(jìn)施工過程中,對(duì)可疑地區(qū)先用物探超前探測,查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等情況。
2、探水探煤層鉆孔的深度、個(gè)數(shù)、方位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù)。如果遇到見煤異?;驍鄬?、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),現(xiàn)場施工值班隊(duì)長(班長)要立即向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)請(qǐng)示總工程師,批復(fù)新方案后,重新設(shè)計(jì)新的參數(shù),方可恢復(fù)作業(yè),必須保留20m的安全超前距。
3、巷道掘進(jìn)過程中,必須先施工探眼,探眼深度、個(gè)數(shù)、方位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù);并填寫好釬探記錄備查。
4、加強(qiáng)鉆孔檢查驗(yàn)收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,由地測科派專人現(xiàn)場監(jiān)管,詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況,密切關(guān)注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況,隨時(shí)掌握第一手資料;特別注意打鉆穿透的各個(gè)層位,并作好記錄備查。
5、鉆進(jìn)過程中,如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動(dòng)力現(xiàn)象,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。查清楚施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向,以及瓦斯儲(chǔ)量和壓力等情況,采取相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。一般分為以下兩種情況:
(1)當(dāng)瓦斯噴出量和壓力都不大時(shí),用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。
(2)當(dāng)瓦斯壓力和噴出量較大時(shí),在可能的噴出地點(diǎn)附近打前探鉆孔,查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大,積存量不多,可以通過鉆孔,讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。如果瓦斯自然排放量較大,有可能造成風(fēng)流中瓦斯超限時(shí),應(yīng)將鉆孔或巷道封閉,經(jīng)過瓦斯管路,將瓦斯抽采到地面,加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后,瓦斯壓力下降到規(guī)定值后,再進(jìn)行正常掘進(jìn)。
6、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào),準(zhǔn)確掌握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異?;虺迺r(shí),必須停止一切工作,切斷電源,撤出人員。
7、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù),保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸,實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強(qiáng)防突知識(shí)培訓(xùn),提高職工防突意識(shí)和能力。切實(shí)抓好近突出煤層掘進(jìn)、異常地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,采取有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。
9、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)掘進(jìn)。
10、必須保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場需用,嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。
11、必須保證井下所有電器設(shè)備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。
12、其他不盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和《防突管理規(guī)定》執(zhí)行。