一、概況：
        回風斜井設(shè)計凈寬5m、凈高4.5m，坡度25°下山，現(xiàn)已掘進153m，預(yù)計156m到底，巷道中部鋪設(shè)有軌型30kg/m軌道；風水管路、風筒沿左幫布置；各種電纜、信號線、監(jiān)控線沿右?guī)筒贾谩?br />         按照設(shè)計要求，在回風斜井井筒內(nèi)貼右?guī)蜆?gòu)筑水溝、臺階，為保證工程質(zhì)量及施工的順利進行，制定以下安全技術(shù)措施。
        二、技術(shù)要求：
        1、水溝
        （1）、水溝貼回風斜井井筒右?guī)筒贾?，坡?5°,工程量預(yù)計148m。
        毛寬470mm、毛深300mm；
        凈寬300mm、凈深200mm。
        （2）、混凝土鋪底厚度100mm、右?guī)停ㄙN井筒幫側(cè)）澆注厚度70mm、左幫澆注厚度100mm。
        混凝土強度C20。
        （3）、水溝中心線距井筒右?guī)?20mm。
        附圖一：回風斜井井筒水溝大樣圖（表土段）
        附圖二：回風斜井井筒水溝大樣圖（基巖段）
        2、臺階
        （1）、臺階長500mm，每個臺階寬322mm（斜距355mm）、高150mm，工程量預(yù)計148m。
        （2）、臺階鋪底厚度100mm。
        （3）、混凝土強度C20。
        附圖三：臺階大樣圖
        （4）、臺階緊靠水溝布置，右邊沿與水溝中線距離250mm，坡度25°下山。水溝高度為澆筑后上表面距腰線1000mm。施工起始位置見附圖四。澆筑時，在水溝起始位置預(yù)埋長度適中的3寸鐵管，鐵管預(yù)埋高度為上表面與水溝上表面一致，以后每50m留設(shè)一個，作為鋪底后截流水槽的通道。
        附圖四：回風斜井水溝、臺階布置平面圖
        （5）C20砼配比：C20每立方混凝土材料用量：水泥：430Kg,水：185Kg,砂子：860Kg,石子：860 Kg，重量比：1:0.43:2:2。
        附圖五：臺階水溝位置關(guān)系示意圖
        附圖六：截留水溝鐵管預(yù)埋示意圖
        三、施工作業(yè)程序及主要工序
        水溝施工采用風鎬配合洋鎬的方式開挖，所有矸石由人工將矸石裝入箕斗，再運輸至地面，澆筑材料運輸采用箕斗配合人工，混凝土澆注工程由人工施工。
        1、主要工序
        安全檢查→放線→開挖水溝、臺階基礎(chǔ)→清理、出矸→鋪底→立模澆筑水溝、臺階→拆除模板→養(yǎng)護。施工順序：從井筒口從上往下。
        2、施工作業(yè)程序
        （1）施工前，首先掛好巷道中線、腰線，根據(jù)施工圖紙要求確定水溝、臺階的位置和尺寸并掛線。
        （2）、施工前，先對施工范圍內(nèi)可能影響施工的材料、工具、雜物等進行清理，對巷幫電纜進行整理、懸掛，確保不影響施工。
        （3）然后按要求規(guī)格風鎬掘出水溝毛斷面。水溝掘出后，根據(jù)水溝施工圖紙中的尺寸進行復(fù)查，尺寸不符合部位必須及時進行處理。同時把臺階基礎(chǔ)清理至要求標準，需要起底的進行起底。
        （4）水溝立模
        支設(shè)水溝模板前，先按要求鋪底，鋪底厚度100mm，然后支設(shè)兩幫模板，模板使用長3000mm寬200mm厚30mm的木模板，要求必須平直，立模時，根據(jù)中心、腰線進行支設(shè)。支設(shè)完畢后的模板，其兩模板縫隙不得超過3mm，并且須達到橫平豎直，模板兩側(cè)須用木板或鋼筋進行支設(shè)，以使模板穩(wěn)固，立模工作必須嚴格，保證工程質(zhì)量。
        （5）水溝模板支設(shè)好后，支設(shè)臺階鋪底邊模板。模板使用長3000mm、寬250mm、厚30mm的木模板 。
        （6）水溝及臺階基礎(chǔ)砼澆筑
        以上模板支設(shè)完畢，并校驗后，經(jīng)驗收合格后，嚴格按C20砼配合比進行拌料，配比好的砼料須先拌合均勻后再摻入適量清水進行攪拌，直至達到施工標準要求。砼澆筑的順序為：先澆筑水溝兩幫，然后臺階鋪底，砼澆筑時，必須進行搗固。
        （7）臺階基礎(chǔ)鋪底完成2小時后，按要求規(guī)格支設(shè)臺階模板，模板采用一塊規(guī)格長500mm、寬150mm、厚30mm和一塊底322mm高150mm后30mm的木模板釘在一起的組合模板。
        然后按配比拌合混凝土澆注。支設(shè)模板和澆注順序按一模內(nèi)從下往上順序逐一施工。
        （8）等混凝土達到要求強度后拆模并進行養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，前三天每班至少灑水一次，以后每天至少灑水一次。
        拆除模板后如果水溝發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面等現(xiàn)象時，必須進行磨面，保證其表面光滑。
         四、安全技術(shù)措施
        1、施工前，必須向施工人員傳達學習本措施，并簽字，不參加學習者不得下井參加作業(yè)。
        2、風鎬在使用期間，必須保持清潔、完好、功效齊全、靈活可靠，進行日常維護和檢修。
        3、風鎬所配套管路必須達標，插卡用‘U’型卡且雙腿插卡，禁止單腿使用。
        4、 跟班干部、班組長現(xiàn)場嚴格把關(guān)，按規(guī)程措施作業(yè)，杜絕違章作業(yè)、蠻干。
        5、驗收員要對每道施工工序進行嚴格把關(guān)，確保工程質(zhì)量合格。
        6、出渣、運料作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，車輛運行時，所有人員進入躲避硐，車輛停穩(wěn)并實施阻車后，人員方可進行裝卸作業(yè)。
        7、必須按要求使用好“一坡三檔”裝置，車輛在臨時停車點停車時，必須設(shè)置好臨時擋車裝置。
        8、在施工作業(yè)時，嚴禁作業(yè)地點下方有人，挖起的大塊矸石、工具、材料要放平、放穩(wěn)，以防下滑傷人 。
        9、班組要做好互聯(lián)保，確保安全生產(chǎn)。
        10、加強現(xiàn)場管理和動態(tài)管理，確保動態(tài)達標。
         11、認真執(zhí)行交接班制度，現(xiàn)場情況要交接清楚，不遺留隱患。
         12、各工種作業(yè)人員要以規(guī)程措施施工，并按操作規(guī)程和崗標操作。
        13、班組要做好互聯(lián)保，確保安全生產(chǎn)。
        14、每個作業(yè)人員要熟悉避災(zāi)路線和避災(zāi)急救知識。
        附圖六：避災(zāi)線路示意圖
        15、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》施工，若出現(xiàn)特殊情況另行補充措施。