一、 概述
朱集礦矸石井由我單位負責施工,井筒試挖20米后,為了安全、快速地進行下一步施工,必須安裝鑿井封口盤。
封口盤的技術(shù)參數(shù):
兩根主梁為56#工字鋼,主提和副提井蓋門邊梁為45#工字鋼,其余副梁為32#工字鋼,邊梁為20#槽鋼,鋼梁上鋪厚6mm的花紋鋼板。封口盤主、副鉤井蓋門為了便于施工時下放CX55B型挖掘機,特將井蓋門予留口尺寸定為:2600×2420mm。整個封口盤座在臨時鎖口上。封口盤鋼梁上平面的安裝標高為+24.0m。
二、施工準備:
1、 參加施工人員必須熟悉有關圖紙資料,學習掌握施工要領。
2、 準備好安裝施工所需工具、材料。
3、 對照圖紙檢查驗收到貨封口盤的各部件是否齊全,特別是易缺的小部件。
4、 合理組織人員,優(yōu)化施工方法。
三、施工工序及方法
(一)、施工工序
在井口臨時瑣口上組裝封口盤梁系--整體操平、找正,固定--鋪花紋鋼板--安裝
井蓋門及其他孔門、井口硬化。
(二)施工方法
1、在井口臨時鎖口上組裝封口盤梁系
(1)、調(diào)整吊盤,使吊盤的上層距臨時鎖口上面的距離為1000mm。作為安裝封口盤的平臺。
(2)、利用井口調(diào)度絞車或穩(wěn)車首先將兩根G-1梁和幾根G-12、G-13梁吊裝就位,穿連接螺栓,使之組裝成一個整體。
(3)在依次吊裝井蓋門副梁、其他副梁及邊梁,將所有鋼梁組裝成整體。
2、整體操平找正、固定
(1)、根據(jù)測量基點和高程,彈放封口盤安裝十字中心線和安裝標高線。
(2)、利用穩(wěn)車牽動,用墊鐵將封口盤找平,同時找正。
(3)、操平找正后,用磚加水泥將沿著臨時瑣口,把各梁周圍穩(wěn)實。
3、鋪板
對照加工圖,將各塊花紋鋼板就位。
4、安裝井蓋門和其他孔門,硬化井口地面
(1)、 對照圖紙將主、副鉤井蓋門分別吊裝就位,固定;然后再安裝其他管路、線路的孔門。
(2)、將封口盤周圍的地面全部硬化。
四、質(zhì)量要求
1, 所有螺栓連接緊固力要適當。
2, 封口盤梁面的水平度不得超過0.5/1000。
3, 封口盤的安裝標高與設計標高相差不得超過±100mm。
4, 封口盤主梁與井蓋門相關的副梁,安裝時位置誤差不得大于2mm:其余副梁不得大于5mm。
5, 井蓋門安裝的位置偏差不得大與2mm。
6, 吊桶及滑架與封口盤固定部分的安全間隙不得小于200mm。
7, 主梁支撐在臨時鎖口的長度不得小于350mm。
8, 封口盤所有孔口封閉要嚴實。封口盤梁周圍不得有懸浮物。
9, 封口盤所有過繩口位置必須準確,圓滑,周邊不得有棱角。
五、安全注意事項
1、 參加施工人員必須樹立安全第一思想,認真學習本措施,掌握施工要領和安全注意事項。努力做好自主保安,嚴防人身、機械或電氣事故的發(fā)生。
2、 嚴禁違章作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。
3、 所有施工人員,必須配帶安全帽。
4、 起吊封口盤部件前,必須對使用的起吊設備、鋼絲繩、繩套認真檢查。
5、 起吊時,必須用綜繩在后面留住,且另一側(cè)嚴禁站人。
6、 井口已就位的鋼梁還沒固定好,因此在起吊其他梁的過程中必須有專人負責監(jiān)護已就位的鋼梁,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、 施工過程必須有專人指揮。
8、 所有施工人員必須遵守勞動紀律,嚴禁亂打亂鬧。
9、 在封口盤上組裝人員必須戴好保險帶,且保險帶生根要牢固。
10、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。
11、 井口周圍必須設置警戒,專人看管,閑雜人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。
12、 現(xiàn)場使用電氣焊時,必須嚴格遵守電氣焊操作規(guī)程。
13、 安裝封口盤時,嚴禁在井筒中有人作業(yè)。
六、勞動組織和工期安排
1、勞動組織:
電工: 1人 電焊工:1人 起重工:2人
機修工5人 生產(chǎn)管理:1人 技術(shù)員:1人 其他人員4人 合計:15人
2、 工期:
預計工期1.5天.
七、文明施工:
安裝完畢后,進行現(xiàn)場清理?;厥赵O備、工具、材料,清除雜物。做到工完料凈場地清。