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井下電氣焊安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年06月03日
一、電(氣)焊作業(yè)說明
施焊單位:掘進三隊二組           編制人:宋兵武
作業(yè)起因:預(yù)防皮帶機轉(zhuǎn)載點撒煤    作業(yè)地點:4102輔運機頭處
作業(yè)內(nèi)容: 焊接4102輔運皮帶機轉(zhuǎn)載點擋煤板
作業(yè)時間:20151月22日16:00時至24:00時
二、作業(yè)地點20米范圍內(nèi)的周邊環(huán)境
支護形式:錨桿+錨索+金屬網(wǎng)
頂板圍巖情況:頂板穩(wěn)定、支護完好
供水管路安裝情況:供水管路已經(jīng)連接到作業(yè)地點,供水正常
存放易燃易爆品情況:作業(yè)地點沒有易燃易爆物品
三、施工過程:在地面裁剪好合適的鋼板,入井后焊接在4102主回撤通道皮帶機尾,形成溜煤槽。
四、通風系統(tǒng)及避災(zāi)路線:
通風系統(tǒng):新鮮風流→副斜井→4煤暗副斜井→4煤一盤區(qū)集中輔運大巷→4102輔回撤通道→風機→4102輔運→作業(yè)地點。 污風流→作業(yè)地點→4102輔運→4102輔運與主回風大巷調(diào)節(jié)風窗→主回風大巷→回風立井→地面。
避災(zāi)路線:作業(yè)地點→4102輔運→4煤一盤區(qū)集中輔運大巷→4煤暗副斜井→副斜井→地面。
五、作業(yè)人員貫徹學習簽字確認
電(氣)焊工:           跟班隊長:                   
灑水人員:               其他作業(yè)人員:                   
瓦斯檢查員:             安 全 員:                
六、電(氣)焊作業(yè)完成確認:
現(xiàn)場負責人:                   安全員:              
七、安全技術(shù)措施
為進一步加強大地精煤礦井下電(氣)焊作業(yè)安全管理,預(yù)防事故發(fā)生,理順管理流程,明確責任,結(jié)合煤礦實際,制定本措施。
(一)電(氣)焊是指電焊、氣焊等作業(yè)的一種或幾種。
(二)各單位要嚴格控制電(氣)焊作業(yè)次數(shù),小件機電設(shè)備的電(氣)焊在地面進行。錨桿和錨索的切割使用液壓剪進行切割,嚴禁氣割。
(三)施工隊每次電(氣)焊作業(yè)必須提前制定安全技術(shù)措,分級會審,由礦長批準,分級備案管理。
1.煤礦主井井筒、副井井筒、主運輸大巷、輔助運輸大巷等進風巷道的電(氣)焊作業(yè)安全技術(shù)措施按《煤礦安全規(guī)程》要求的程序簽批后,報調(diào)度室、安質(zhì)科、通風隊、安監(jiān)站各一份,電(氣)焊現(xiàn)場留有一份,以備檢查。
2.采掘工作面及其他地點一般嚴禁電(氣)焊,如特別需要,制定安全技術(shù)措施,由總工程師組織煤礦相關(guān)部門會審,經(jīng)礦長批準后報安質(zhì)科備案,并嚴格執(zhí)行。
(四)電(氣)焊安全技術(shù)措施由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況進行編制,一個措施只能在規(guī)定時間內(nèi)一個地點使用一次,嚴禁使用“通用”措施或同一地點多次使用一個措施。
(五)電(氣)焊一般規(guī)定
1.電(氣)焊工必須由受過專門培訓、取得相應(yīng)資格的人員擔任,并要求持證上崗,嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程并個體防護措施到位。
2.在施工前、施工過程中及施工后,應(yīng)進行三位一體的安全檢查(安全員、瓦檢員和班組長應(yīng)共同進行安全檢查)。重點對頂板、支護處的瓦斯、氧氣及有毒有害氣體濃度進行檢查,若發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停止作業(yè)進行處理,確認安全后方可再組織施工。
3.電焊機絕緣必須良好。電焊機的電源線應(yīng)使用良好的橡膠絕緣線,電源線的長度應(yīng)盡量短。如因生產(chǎn)急需確需較長的電源線時,應(yīng)距巷道底板2.3m以上吊掛。
4.禁止將氧氣瓶和可燃氣瓶放在一起,氧氣、乙炔瓶使用時相距10米以外,氧氣、乙炔膠管不得混用。
5.禁止在離乙炔、氧氣瓶10米以內(nèi)進行明火作業(yè),乙炔瓶在使用時只能直立,且必須安裝防止傾倒的保護裝置。
6.氧氣瓶、乙炔瓶在備用和運輸時應(yīng)擰緊瓶帽,檢查并確保瓶口不得漏氣。運輸時必須分車放置,單獨運輸,并有可靠的防撞、防震裝置。
7.電(氣)焊前必須將電(氣)焊地點20m范圍內(nèi)的易燃物清理干凈,應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責噴水。
8.現(xiàn)場必須有與該地點作業(yè)內(nèi)容相符的、經(jīng)批準的電(氣)焊安全技術(shù)措施。
9.氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在進風側(cè),氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。
10.電(氣)焊后清理現(xiàn)場,用水噴灑消滅火種,并由施工負責人指明一人在現(xiàn)場監(jiān)護1小時以上,若發(fā)現(xiàn)異常異狀,立即處理,確認無誤后,方可離開現(xiàn)場。
11.電(氣)焊施工作業(yè)完工后,必須及時將井下的氧氣、乙炔瓶等電(氣)焊工具護送升井,嚴禁井下存放氧氣、乙炔瓶。
12.在高處電(氣)焊作業(yè)時,電(氣)焊工及施工人員必須佩帶合格的安全帶,并正確使用安全帶。氣瓶、電源、膠管應(yīng)妥善固定。電(氣)焊過程中,在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星,并灑水,以防止火星引燃。
13.工作點配備至少兩臺8kg以上完好滅火器,施工人員需熟練滅火器使用方法,同時工作地點必須儲存體積不少于0.2m3的砂子備用。
14.井下施焊火種只能使用火柴,不準使用打火機或其他火種,火柴必須由瓦斯員或?qū)B毎踩珕T攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。
(六)電(氣)焊特殊規(guī)定
1.檢查電(氣)焊地點20m范圍內(nèi)頂板及兩幫支護是否安全可靠,并將易燃物品清理干凈,確實無法清理的應(yīng)采取防燃燒措施。
2.電(氣)焊地點20m范圍內(nèi)進行沖塵,嚴禁煤塵堆積。
3.電(氣)焊前由測風員測定作業(yè)地點風速,風速必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,當風速不足或超速時,由通風隊進行調(diào)節(jié);瓦檢員測電(氣)焊地點的風流中瓦斯?jié)舛仁欠裥∮?span>0.5%,并檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板內(nèi)無瓦斯積存。瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或有瓦斯積聚時嚴禁電(氣)焊。
4.對電(氣)焊設(shè)備及相關(guān)設(shè)備停電掛牌。
5.電(氣)焊過程中,距離電(氣)焊地點上、下風側(cè)10m位置巷道頂板處分別懸掛多種氣體檢測儀,用于檢測有毒有害氣體情況,同時瓦檢員隨時監(jiān)測風流中的瓦斯?jié)舛群惋L速,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或風速不符合措施規(guī)定,立即停止電(氣)焊,消滅火種。
6.電(氣)焊過程,除電(氣)焊工和相關(guān)工作人員外,禁止任何人接觸電(氣)焊機,并在電焊機一側(cè)懸掛有電危險警示牌版。需要移動電(氣)焊機時,必須停掉電源。
7.電(氣)焊過程中由施工負責人或由其安排專人監(jiān)視火花,采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。
(七)電(氣)焊安全技術(shù)措施的落實
1.電(氣)焊工作應(yīng)提前一個班通知調(diào)度室、安質(zhì)科、通風隊和安監(jiān)站,以便工作協(xié)調(diào)安排。
2.現(xiàn)場施工中瓦斯員負責電(氣)焊前、電(氣)焊過程中的瓦斯及有毒有害氣體檢查,電(氣)焊工作結(jié)束后在電(氣)焊審批書上簽字。
3.現(xiàn)場施工中安全員負責監(jiān)督檢查電(氣)焊前、電(氣)焊過程中及電(氣)焊結(jié)束后各項電(氣)焊安全技術(shù)措施落實情況,電(氣)焊工作結(jié)束在電(氣)焊審批書簽字。
4.現(xiàn)場施工中瓦檢員、安全員不在現(xiàn)場嚴禁電(氣)焊。
5.井筒和進風大巷的電(氣)焊作業(yè),由施工負責人現(xiàn)場電(氣)焊安全技術(shù)措施落實;井下其他地點的電(氣)焊作業(yè),由礦總工程師或跟班礦領(lǐng)導負責現(xiàn)場電(氣)焊安全技術(shù)措施落實;每次電(氣)焊工作由安全員現(xiàn)場監(jiān)督。
6.電氣焊結(jié)束后,由施工單位負責人向調(diào)度室、安質(zhì)科、駐礦安監(jiān)站匯報作業(yè)情況。
(八)其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及《伊泰集團有限公司煤礦井下電(氣)焊作業(yè)暫行管理規(guī)定》執(zhí)行。
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