一、綜采工作面上隅角瓦斯產(chǎn)生的原因
        正常通風(fēng)條件下，一進(jìn)一回的“U”形回采工作面，在工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷的風(fēng)流壓差作用下，上隅角作為工作面的漏風(fēng)匯，是采空區(qū)瓦斯涌出的必經(jīng)之道，必然造成上隅角瓦斯積聚。另外，相對于空氣來說，采空區(qū)內(nèi)含瓦斯空氣的密度較小，從而產(chǎn)生“瓦斯風(fēng)壓”的自然上升力，必然使采空區(qū)內(nèi)含高濃度瓦斯的空氣向上隅角運移，使上隅角成為采空區(qū)高濃度瓦斯集中涌出的地點。這也是上隅角成為工作面采空區(qū)瓦斯集中涌出和局部積聚頻繁超限的重要原因。綜采工作面自開始生產(chǎn)以來，受頂板初次來壓、采空區(qū)面積、地質(zhì)構(gòu)造等因素的影響，工作面瓦斯絕對涌出量隨著回采距離的增加呈明顯上升趨勢，采空區(qū)瓦斯涌出的大幅度增加是造成綜采工作面回風(fēng)及上隅角瓦斯超限的主要原因。
        二、上隅角瓦斯處理安全技術(shù)措施
        1、風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)稀釋上隅角瓦斯
        風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)稀釋上隅角瓦斯是最早使用的一種簡便方法。辦法是用一塊大小適當(dāng)?shù)娘L(fēng)筒布在上隅角上風(fēng)側(cè)（排尾架間）遮擋采面風(fēng)流，使其改變流動方向，將風(fēng)引至上隅角，吹散稀釋上隅角積聚的瓦斯。
        2、利用局部通風(fēng)機(jī)處理上隅角瓦斯
        方法是在工作面進(jìn)風(fēng)順槽架設(shè)兩臺對旋局部通風(fēng)機(jī)（雙風(fēng)機(jī)自動切換），通過敷設(shè)在支架中的風(fēng)筒向上隅角供新鮮風(fēng)以吹淡上隅角濃度瓦斯。
        3、采面合理配風(fēng)
        根據(jù)采空區(qū)瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯總涌出量60％的特點，對工作面采取合理配風(fēng)，以減少采空區(qū)瓦斯涌出量，從而降低上隅角瓦斯?jié)舛取?br />         4、加強(qiáng)工作面隅角降塵
        在采煤機(jī)割煤、液壓支架移架過程中，將工作面全斷面噴霧打開，使割煤移架所產(chǎn)生的煤塵降到最低；另外要保證上端頭區(qū)域巷道、煤壁、空區(qū)側(cè)濕潤，清除端頭浮煤，保證端頭整潔。
        5、安全出口暢通
        工作面上下端頭安全出口必須暢通，一是可以保證足夠的安全通道，二是能夠為風(fēng)流提供一個暢通的通道，減少通風(fēng)阻力。
        技術(shù)規(guī)定：
        利用風(fēng)障稀釋和導(dǎo)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)綜合治理上隅角瓦斯時，首先操作人員一定要懂得其中的原理，其次，在操作上一定要嚴(yán)格按照措施施工，懸掛風(fēng)障和導(dǎo)風(fēng)筒時，合理選擇風(fēng)障的懸掛位置和導(dǎo)風(fēng)筒入口的位置。最后就是要定時更換風(fēng)障和風(fēng)筒，保證良好的導(dǎo)風(fēng)效果。
        三、預(yù)防瓦斯積聚的安全技術(shù)措施
        防止瓦斯積聚就是破壞形成瓦斯爆炸的必要條件，把發(fā)生瓦斯爆炸的危險消滅在萌芽狀態(tài)，防止瓦斯積聚對瓦斯事故的防治有重要意義。預(yù)防綜采工作面瓦斯積聚需采取下列安全技術(shù)措施。
        1、保證通風(fēng)
        保證采煤工作面的通風(fēng)工作是防止瓦斯積聚最有效的措施， 按通風(fēng)設(shè)計配備的所需風(fēng)量， 保證風(fēng)流暢通。
        2、加強(qiáng)檢查
        加強(qiáng)瓦斯檢查，準(zhǔn)確掌握綜采工作面瓦斯?jié)舛鹊淖兓?，是防止瓦斯事故的基本手段之一?br />         （1）建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度，將所有采掘工作面、硐室、使用的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都納入了檢查范圍。
        （2）采煤工作面配備專職瓦檢員、要求上隅角瓦斯每班檢查三次、瓦檢間隔時間2.5小時、嚴(yán)禁空班漏檢，必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度和現(xiàn)場交接班制度，并認(rèn)真及時填寫有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并積極處理。
        （3）帶班礦領(lǐng)導(dǎo)必須審閱瓦斯檢查牌板，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。
        3、預(yù)防瓦斯爆炸點火源的措施
        預(yù)防井下出現(xiàn)瓦斯爆炸點火源的措施有：
        （1）嚴(yán)格井口檢查制度，禁止攜帶煙草和點火工具下井。
        （2）嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，確保各種礦用產(chǎn)品符合煤礦安全防爆標(biāo)準(zhǔn)。
        （3）做好機(jī)電設(shè)備的管理，選用礦用防爆型電器設(shè)備，徹底消滅井下電氣發(fā)火和靜電火源。不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。
        （4）嚴(yán)格管理和限制煤炭生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源，防止摩擦撞擊點火。如采煤機(jī)截齒與堅硬夾矸摩擦而產(chǎn)生火花、小絞車鋼絲繩摩擦火花、金屬支架撞擊火花。
        （5）防止爆破火源，爆破時采用煤礦許用炸藥和防爆型發(fā)爆器，并采用防爆型電氣設(shè)備。嚴(yán)禁明火放炮和防糊炮，正確處理瞎炮。
        （6）防止明火和其他火源。井下禁止吸煙，應(yīng)使用防爆的照明燈，禁止打開礦燈。
        4、通風(fēng)科必須認(rèn)真審閱瓦斯日報表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)和瓦斯日報表必須送礦長、總工審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。
        5、采煤工作面，必須在回風(fēng)巷中距工作面煤壁線10米內(nèi)、回風(fēng)隅角；設(shè)置甲烷傳感器、CO傳感器，井下其它地點甲烷傳感器的設(shè)置按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置?；仫L(fēng)隅角瓦斯傳感器報警值設(shè)定為1.0%，斷電值設(shè)定為1.5%。要求每班必須在回風(fēng)端頭隅角懸掛便攜式瓦斯檢查儀，采煤設(shè)專職瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，隅角瓦斯超過0.5%瓦檢員有權(quán)停止工作面一切工作處理瓦斯。瓦斯?jié)舛然謴?fù)0.5%以下恢復(fù)工作面正常工作。
        6、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。甲烷傳感器必須安裝在堅固的支護(hù)處，防止冒頂以及其它的機(jī)械損傷。井下作業(yè)人員不得人為封堵甲烷傳感器。
        7、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時，方可人工復(fù)電。
        8、加強(qiáng)供電管理，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，避免漏電接地事故，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，避免撞擊和摩擦火花，杜絕明火作業(yè)，杜絕電器失爆。
        9、爆破時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制度。
        10、班組長、機(jī)電工和采煤機(jī)機(jī)司機(jī)必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止工作，撤出人員至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，切斷電源，進(jìn)行處理，電動機(jī)或其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
       
       
       
       
                              寶平煤礦安全科
                              二〇一三年九月一日