?????????? g---9.8N/kg
?????????? 鋼絲繩安全系數(shù)校核：
?????????? M=σ/Qj
??????? M-鋼絲繩安全系數(shù)（斜巷安全系數(shù)M≥6.5）
????????? σ-鋼絲繩破斷力
??????? JSDB-25型雙速絞車使用Φ32mm的鋼絲繩，絞車最大牽引力為340kN，鋼絲繩破斷力為587kN，鋼絲繩每米自重3.54kg，雙速絞車運(yùn)輸線路巷道坡度最大為26°，最大運(yùn)輸距離500m，按最大提升一臺(tái)液壓支架的重量進(jìn)行驗(yàn)算。
??????? 以上數(shù)據(jù)代入公式：
??????? F=14.56×103×9.8×(sin26°+0.015cos26°)+3.54×500×9.8×(sin26°+0.2cos26°)
??????? ≈74821.4N≈75kN<340kN
??????? M=587÷75≈7.8>6.5
??????? 根據(jù)以上驗(yàn)算，可以確定JSDB-25型雙速絞車及鋼絲繩均能滿足運(yùn)輸要求。
??????? （二）二采區(qū)21303上順槽JSDB-16型雙速絞車和鋼絲繩的選擇：
?????????? 校核公式：
??????? Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)
?????????? Qj ---切點(diǎn)處最大靜張力，N
?????????? Q0---繩端最大載荷，kg（過渡液壓支架重13.56t，平板車自重1t，液壓支架和平板車共計(jì)14.56t。）
?????????? θ---軌道傾角，取 °
?????????? f1---滾動(dòng)摩擦系數(shù)（提升容器運(yùn)動(dòng)的阻力系數(shù)）取0.015
?????????? f2---鋼絲繩與底板的摩擦系數(shù)，取0.2
?????????? P---鋼絲繩每米重量，kg/m
?????????? L---鋼絲繩的有效運(yùn)輸長(zhǎng)度，m
?????????? g---9.8N/kg
?????????? 鋼絲繩安全系數(shù)校核：
?????????? M=σ/Qj
??????? M-鋼絲繩安全系數(shù)（斜巷安全系數(shù)M≥6.5）
????????? σ-鋼絲繩破斷力
??????? JSDB-16型雙速絞車使用Φ26mm的鋼絲繩，絞車最大牽引力為160kN，鋼絲繩破斷力為413kN，鋼絲繩每米自重2.75kg，雙速絞車運(yùn)輸線路巷道坡度最大為22°，最大運(yùn)輸距離270m，按最大提升一臺(tái)液壓支架的重量進(jìn)行驗(yàn)算。
??????? 以上數(shù)據(jù)代入公式：
??????? F=14.56×103×9.8×(sin22°+0.015cos22°)+2.75×270×9.8×(sin22°+0.2cos22°)
??????? ≈59569.8N≈59.6kN<160kN
??????? M=413÷59.6≈6.9>6.5
??????? 根據(jù)以上驗(yàn)算，可以確定JSDB-16型雙速絞車及鋼絲繩均能滿足運(yùn)輸要求。
??????? （三）二采區(qū)軌道上山JSDB-16型雙速絞車和鋼絲繩的選擇：
?????????? 校核公式：
??????? Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)
?????????? Qj ---切點(diǎn)處最大靜張力，N
?????????? Q0---繩端最大載荷，kg（過渡液壓支架重13.56t，平板車自重1t，液壓支架和平板車共計(jì)14.56t。）
?????????? θ---軌道傾角，取 °
?????????? f1---滾動(dòng)摩擦系數(shù)（提升容器運(yùn)動(dòng)的阻力系數(shù)）取0.015
?????????? f2---鋼絲繩與底板的摩擦系數(shù)，取0.2
?????????? P---鋼絲繩每米重量，kg/m
?????????? L---鋼絲繩的有效運(yùn)輸長(zhǎng)度，m
?????????? g---9.8N/kg
?????????? 鋼絲繩安全系數(shù)校核：
?????????? M=σ/Qj
??????? M-鋼絲繩安全系數(shù)（斜巷安全系數(shù)M≥6.5）
????????? σ-鋼絲繩破斷力
??????? JSDB-16型雙速絞車使用Φ28mm的鋼絲繩，絞車最大牽引力為160kN，鋼絲繩破斷力為480kN，鋼絲繩每米自重3.13kg，雙速絞車運(yùn)輸線路巷道坡度最大為26°，最大運(yùn)輸距離330m，按最大提升一臺(tái)液壓支架的重量進(jìn)行驗(yàn)算。
??????? 以上數(shù)據(jù)代入公式：
??????? F=14.56×103×9.8×(sin24°+0.015cos24°)+3.13×330×9.8×(sin24°+0.2cos24°)
??????? ≈68844N≈68.8kN<160kN
??????? M=480÷66≈7.3>6.5
??????? 根據(jù)以上驗(yàn)算，可以確定JSDB-16型雙速絞車及鋼絲繩均能滿足運(yùn)輸要求。
??????? （四）二采區(qū)21303上順槽JSDB-13型雙速絞車和鋼絲繩的選擇：?
????????? 校核公式：
??????? Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)
?????????? Qj ---切點(diǎn)處最大靜張力，N
?????????? Q0---繩端最大載荷，kg（過渡液壓支架重13.56t，平板車自重1t，液壓支架和平板車共計(jì)14.56t。）
?????????? θ---軌道傾角，取 °
?????????? f1---滾動(dòng)摩擦系數(shù)（提升容器運(yùn)動(dòng)的阻力系數(shù)）取0.015
?????????? f2---鋼絲繩與底板的摩擦系數(shù)，取0.2
?????????? P---鋼絲繩每米重量，kg/m
?????????? L---鋼絲繩的有效運(yùn)輸長(zhǎng)度，m
?????????? g---9.8N/kg
?????????? 鋼絲繩安全系數(shù)校核：
?????????? M=σ/Qj
??????? M-鋼絲繩安全系數(shù)（斜巷安全系數(shù)M≥6.5）
????????? σ-鋼絲繩破斷力
??????? JSDB-13型雙速絞車使用Φ26mm的鋼絲繩，絞車最大牽引力為130kN，鋼絲繩破斷力為413kN，鋼絲繩每米自重2.75kg，雙速絞車運(yùn)輸線路巷道坡度最大為22°，最大運(yùn)輸距離160m，按最大提升一臺(tái)液壓支架的重量進(jìn)行驗(yàn)算。
??????? 以上數(shù)據(jù)代入公式：
??????? F=14.56×103×9.8×(sin22°+0.015cos22°)+2.75×160×9.8×(sin22°+0.2cos22°)
??????? ≈57908.5N≈58kN<130kN
??????? M=413÷58≈7.1>6.5
??????? 根據(jù)以上驗(yàn)算，可以確定JSDB-13型雙速絞車及鋼絲繩均能滿足運(yùn)輸要求。
??????? 八、21303上順車場(chǎng)組裝液壓支架
??????? 當(dāng)液壓支架分解配件運(yùn)輸?shù)?1303上順車場(chǎng)時(shí)，首先要對(duì)起吊段的頂板進(jìn)行敲幫問頂并加強(qiáng)頂板支護(hù)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊安裝液壓支架工作。
??????? 液壓支架安裝前要對(duì)起吊段的頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，頂部施工兩組錨索，一梁兩索。梁為11#礦用工字鋼加工而成，梁長(zhǎng)2.8米，眼距2.6米，錨索長(zhǎng)10米，每根錨索使用6根錨固劑。
??????? 當(dāng)液壓支架配件運(yùn)送完畢后，及時(shí)根據(jù)拆除解體方式進(jìn)行組裝，組裝時(shí)必須提前準(zhǔn)備好2個(gè)10噸手拉葫蘆及40T鏈條。
??????? 4、液壓支架配件組裝前、后及時(shí)根據(jù)《ZFG3400/17.5/28新疆拜城音西支架隨機(jī)圖冊(cè)》進(jìn)行核對(duì)配件組裝情況，是否缺少組裝配件。
??????? 5、液壓支架組裝完好，及時(shí)進(jìn)行限位器具、固定器具進(jìn)行固定。
??????? 6、根據(jù)液壓支架整體尺寸，確定支架整體裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)，調(diào)整支架車總高度不超過2200mm，長(zhǎng)度不超過5700mm，寬度不超過1500mm。
??????? 7、起吊注意事項(xiàng)：
??????? （1）起吊索具采用兩個(gè)10T的手拉葫蘆。
??????? （2）嚴(yán)禁超載起吊（在工字鋼上固定兩掛40T鏈條，作為起吊點(diǎn)）。
??????? （3）起吊時(shí)要設(shè)立專人觀察起吊梁頂板情況。
??????? （4）設(shè)專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié)，保證連接可靠。
??????? （5）起吊時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試吊，離地100mm左右停止起吊，試調(diào)無問題后方可繼續(xù)起吊。
??????? （6）起吊中對(duì)起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。??????
??????? （7）起吊的重物上面和下方，安裝位置狹窄行動(dòng)不便的地方嚴(yán)禁站人，起吊人員必須站在安全位置操作，手拉葫蘆上有吊掛的重物時(shí)，不得松開小鏈，必須聽從指揮人員的指令操作。
??????? 九、液壓支架安裝技術(shù)要求
??????? 1、支架的安裝順序，自工作面機(jī)頭位置后退式安裝，支架安裝前，由生產(chǎn)科實(shí)地測(cè)量，根據(jù)機(jī)電科提供的設(shè)備布置圖及相互搭接關(guān)系，給出工作面輸送機(jī)中心線，然后定出輸送機(jī)機(jī)頭位置，根據(jù)輸送機(jī)機(jī)頭位置定出機(jī)頭過渡支架安裝位置。自機(jī)頭向機(jī)尾每隔5m畫一控制線，以便于安裝支架時(shí)準(zhǔn)確定位，減少液壓支架與工作面刮板輸送機(jī)中部槽連接的誤差。
??????? 2、21303工作面計(jì)劃安裝ZF3200/16/26型液壓支架4架，ZFG3400/17.
??????? 5/28型過渡液壓支架2架，支架編號(hào)按自機(jī)頭至機(jī)尾排列為1#～6#。?
??????? 3、1#支架安裝前，現(xiàn)標(biāo)注好支架、后部刮板機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)位置，并在距轉(zhuǎn)載機(jī)0.2m位置間隔1m打1根2.8米或2.5米的單體柱，防止1#架安裝位置出現(xiàn)誤差。（附圖-支架安裝流程順序圖1-1）
??????? 4、1#支架安裝前，先對(duì)鋪設(shè)的5米的軌道及枕木進(jìn)行掐開抽出并碼放至切眼煤墻幫使用鐵絲固定牢靠。（附圖-支架安裝流程順序圖1-1）
??????? 5、1#支架運(yùn)輸?shù)?1303切眼上口時(shí)，利用21303上順槽切眼上口安裝的18#JSDB-16型雙速絞車進(jìn)行松繩下放至安裝位置，支架后尾梁距離單體柱間距控制在500mm左右時(shí)停止18#絞車運(yùn)行。（附圖-支架安裝流程順序圖1-2）
??????? 在1#支架前梁下的起吊環(huán)使用兩根40T鏈條連結(jié)一起，用于21303切眼內(nèi)安裝的20#JSDB-13型雙速絞車鉤頭配合鏈條連接固定，并慢慢點(diǎn)開絞車繃緊鋼絲繩穩(wěn)固1#支架。（附圖-支架安裝流程順序圖1-2）
??????? 當(dāng)1#支架穩(wěn)固不出現(xiàn)支架歪斜現(xiàn)象后，施工人員及時(shí)進(jìn)行拆除支架固定螺栓并收集存放至工具箱內(nèi)，固定螺栓拆除后，人員撤離距支架不小于5米遠(yuǎn)的位置進(jìn)行觀察支架拆除后的情況。（附圖-支架安裝流程順序圖1-3）
??????? 當(dāng)平板車抽出距離支架2米遠(yuǎn)的位置后，及時(shí)人工抬起平板車進(jìn)行復(fù)道，平板車復(fù)道后及時(shí)把拆除的軌道及枕木進(jìn)行裝車固定并拉移平板車至上順里車場(chǎng)。（附圖-支架安裝流程順序圖1-3）
??????? 確認(rèn)不出現(xiàn)支架歪斜現(xiàn)象后，慢慢點(diǎn)動(dòng)開起21303上順槽切眼上口安裝的18#JSDB-16型雙速絞車收鋼絲繩抽出平板車，當(dāng)平板車抽出后觀察支架是否傾斜，如出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象及時(shí)使用2.5米單體柱遠(yuǎn)距離進(jìn)行供液扶正液壓支架。（附圖-支架安裝流程順序圖1-4）