一、概述
1303運(yùn)輸順槽局部地段壓力顯現(xiàn)明顯,原巷道內(nèi)支護(hù)的錨索時(shí)常發(fā)生斷裂損壞現(xiàn)象,為了保證巷道支護(hù)強(qiáng)度,提高支護(hù)質(zhì)量,經(jīng)研究決定在1303運(yùn)輸順槽斷錨索處補(bǔ)打錨索。為確保施工期間安全,特編制如下安全技術(shù)措施。
二、施工要求
1、錨索使用φ18.9*9000mm的7股高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線,樹脂藥卷3支(1支K2335,2支Z2360),錨固長(zhǎng)度1550mm,錨索掛板為260×260×20mm鋼板,鎖具為XXM19-1。
2、錨索錨固力不小于15T,預(yù)緊力不小于10T(25Mpa)。
3、鉆裝錨索。
①用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)配B19中空六方接長(zhǎng)鉆桿和φ30mm鉆頭在預(yù)定位置鉆孔,孔深控制在8800±50mm內(nèi)。
②用錨索將錨固劑(每孔1支K2335型、2支Z2360型)輕推送入孔底。
③錨索下端用攪拌器與液壓鉆機(jī)相連。開機(jī)攪拌,先慢后快,待錨索全部插入孔后,全速攪拌15-20s后下縮風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)。
④張拉錨索:上托板、鎖具,用張拉千斤頂張拉錨索到設(shè)計(jì)預(yù)緊力25MPa后卸下千斤頂。再用16#鉛絲把規(guī)格為500mm*500mm的金屬網(wǎng)與鎖具和頂網(wǎng)聯(lián)成一體,發(fā)現(xiàn)不合格錨索要及時(shí)補(bǔ)打。
⑤錨索外露長(zhǎng)度,露出鎖具150mm-250mm,有效支護(hù)深度不小于8750mm。
三、施工工藝
補(bǔ)打錨索前要將斷裂損壞的錨索取下,補(bǔ)打完成后按照要求及時(shí)進(jìn)行緊固、張拉,在補(bǔ)打位置用金屬網(wǎng)片進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂。若與錨索配套支護(hù)的金屬鋼帶和網(wǎng)片也出現(xiàn)破損,需及時(shí)更換為新的鋼帶和網(wǎng)片。
四、安全技術(shù)措施
1、施工前及施工過(guò)程中,施工人員要對(duì)周圍的電纜、管路及設(shè)備等進(jìn)行檢查、保護(hù),保證完好使用。
2、施工前,檢查施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)支護(hù)情況,及時(shí)處理漏幫、漏頂和其他安全隱患。
3、施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,安排專人看護(hù)幫、頂,隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤人處理,保證施工安全。
4、施工用材料要碼放整齊,拆除不用的材料及時(shí)收拾升井,及時(shí)清理掉落的煤渣,保證巷道整潔,退路暢通。
5、原有支護(hù)拆除后,人員不得站在施工地點(diǎn)的正下方,防止頂板掉落煤(矸)傷人。要及時(shí)用護(hù)網(wǎng)對(duì)空出頂板進(jìn)行支護(hù),空頂面積較大時(shí)要補(bǔ)打臨時(shí)錨桿進(jìn)行護(hù)頂。
6、所有施工人員要穿戴利索,袖口、褲腳扎緊。
7、在高處打錨索時(shí),必須支穩(wěn)人橋、扶好梯子,人員系好安全帶后站穩(wěn)扶好。
8、掌握好錨索眼的深度、角度,符合要求。
9、及時(shí)封堵報(bào)廢或裝有斷鉆桿的鉆孔,保證安全。
10、施工時(shí),密切注意肩窩和煤壁片幫情況,如發(fā)現(xiàn)煤體酥軟大面積垮落,立即停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行處理。
11、施工過(guò)程中,及時(shí)處理廢棄不用或外露過(guò)長(zhǎng)的錨索,防止磕碰傷人。
12、每班施工結(jié)束,進(jìn)行交接班時(shí),必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
13、錨索鉆機(jī)的使用安全措施:
使用錨索鉆機(jī)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí),為充分發(fā)揮錨索鉆機(jī)的優(yōu)越性,保障作業(yè)安全,操作者必須遵守以下規(guī)程:
(1)安全操作規(guī)程:
○1操作前所有操作開關(guān)均應(yīng)處于“關(guān)閉”位置。
○2確保所有水、風(fēng)(油)管路清潔、暢通。
○3按標(biāo)志牌所示連接水、氣(油)管路。
○4嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊木料。
○5嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的鉆桿。
○6推進(jìn)速度和推力要適應(yīng),防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭。
○7當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí),將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭距,操作者應(yīng)小心以防扭傷。
○8當(dāng)收縮支腿時(shí),手不要按在氣缸上,以防擠手。
○9油杯中加足夠的潤(rùn)滑油,無(wú)油霧噴出時(shí),不準(zhǔn)開鉆。
○10鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆桿和鉆機(jī)不能相對(duì)傾斜。
○11用操作臂操縱錨桿可以擰緊錨桿螺母,使鉆孔攪拌安裝一體化,但要注意適宜的力度,否則會(huì)損壞輸出軸和內(nèi)六方套。
○12鉆進(jìn)過(guò)程中,水流不可中斷。
○13操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線,以防釬子斷時(shí)發(fā)生意外。
○14鉆孔結(jié)束后,用水沖洗干凈,并遠(yuǎn)離工作面安放,放置正確,嚴(yán)禁亂摔亂砸。
(2)使用注意事項(xiàng):
○1建立錨索鉆機(jī)操作責(zé)任制,專人操作。
○2每班開機(jī)前,檢查油量,過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,檢查供氣、水系統(tǒng)及支腿的靈活性。
○3檢查正常后,先讓鉆機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn),慢慢升起鉆機(jī),注意支腿供氣不可太猛,否則,若控制不好,將可能頂彎鉆桿甚至造成事故。
○4鉆桿抵達(dá)頂板后,啟動(dòng)馬達(dá)及水鈕,開始進(jìn)行鉆孔作業(yè),調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度逐漸增到最大。
○5鉆孔完畢后,先關(guān)氣,后關(guān)水,同時(shí)支腿回落過(guò)程中馬達(dá)慢轉(zhuǎn),這樣使鉆桿隨鉆機(jī)下降。
○6在軟巖條件下,轉(zhuǎn)速快,推力小,反之,轉(zhuǎn)速小,推力大,以獲得最佳的鉆進(jìn)速度。
○7在泥質(zhì)巖石中,如果水壓大,出水量小,則應(yīng)停止轉(zhuǎn)馬達(dá),沖洗一會(huì)再鉆。
○8若鉆孔阻力過(guò)大,將要卡鉆時(shí),可左右晃動(dòng)“T”型手把避免卡鉆。
○9定期對(duì)錨索機(jī)進(jìn)行維護(hù),根據(jù)情況確定拆卸部件,并準(zhǔn)備好備用件。
○10出現(xiàn)故障時(shí),要及時(shí)徹底清洗干燥,裝箱運(yùn)上井,交由專業(yè)人員修理檢修調(diào)試完好后,再行裝箱下井使用。
14、安全注意事項(xiàng)
(1)在1303運(yùn)輸順槽皮帶側(cè)和其他存放機(jī)電設(shè)備、固定絞車的地點(diǎn)施工時(shí),要與相應(yīng)設(shè)備包機(jī)人做好溝通,必須將設(shè)備停電閉鎖并掛牌,確認(rèn)安全后方可施工。
(2)1303運(yùn)輸順槽內(nèi)安設(shè)有皮帶、循環(huán)絞車等設(shè)備,補(bǔ)打錨索時(shí),嚴(yán)禁皮帶或循環(huán)絞車運(yùn)行,并要按下補(bǔ)打地點(diǎn)附近的急停按鈕;如需要開動(dòng)循環(huán)絞車或皮帶時(shí),必須和施工地點(diǎn)人員聯(lián)系,在得到施工點(diǎn)人員同意,并將人員或設(shè)備撤至安全地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行。
(3)在1303運(yùn)輸順槽內(nèi)補(bǔ)打錨索時(shí),所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,當(dāng)車輛通過(guò)時(shí)必須將人員或設(shè)備撤至安全地點(diǎn),待確認(rèn)絞車、循環(huán)車停止運(yùn)行后,方可作業(yè)。
(4)開動(dòng)皮帶和施工地點(diǎn)其他機(jī)電設(shè)備前,所有人員要立即撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁在施工處逗留。
(5)各崗位要做好“手指口述”及“有聲安全確認(rèn)”工作,保證安全施工。
15、其他未盡事宜,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《1303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
16、所有作業(yè)人員必須于施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施。