及安全措施
一、自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝
1、???????? 皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝方法
①?按地測(cè)科所給三機(jī)配套圖紙,下放皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī),由機(jī)尾至機(jī)頭的順序?qū)⑵ё砸茩C(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)部件用導(dǎo)鏈,手拉葫蘆逐件進(jìn)行安裝。起吊部件時(shí)使用專(zhuān)用鏈條配合導(dǎo)鏈起吊進(jìn)行組裝。
②?按照地測(cè)科給定的位置安裝皮帶自移機(jī)尾。
③?安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭,安裝完機(jī)頭后安裝轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段。懸空段第1節(jié)到位后,用導(dǎo)鏈起吊進(jìn)行安裝,先在第1節(jié)槽下方支設(shè)1架木垛,木垛高度500mm,然后將第1節(jié)槽吊起,吊到到安裝位置的木垛上方,緩慢起吊部件,邊起吊邊增加木垛高度,待高度與機(jī)頭架平齊時(shí),再將第1節(jié)槽與機(jī)頭架組裝,連接螺栓必須一次擰緊,然后將木垛與第1節(jié)槽底部接實(shí),安裝過(guò)程中必須用鋼絲繩繩套固定起橋段及破碎機(jī)部分,每個(gè)部件不少于4個(gè)防倒繩。
④?安裝轉(zhuǎn)載機(jī)部件時(shí),在轉(zhuǎn)載機(jī)底槽內(nèi)穿一條φ24.5×50m的繩扣,用于穿轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈。
⑤?懸空段安裝完畢后,安裝轉(zhuǎn)載機(jī)凹凸槽,再將破碎機(jī)按圖紙安裝到指定位置。
⑥?在轉(zhuǎn)載機(jī)部件安裝過(guò)程中,下放轉(zhuǎn)載機(jī)鏈及刮板,先鋪上鏈然后將上鏈用φ24.5×50m的繩扣從機(jī)尾處將鏈條返到轉(zhuǎn)載機(jī)底槽內(nèi)。待轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完成后,大鏈已經(jīng)全部安裝完成后,加裝轉(zhuǎn)載機(jī)刮板,刮板螺絲必須緊固到位,鋪設(shè)鏈條時(shí)焊口必須朝上。
⑦?對(duì)所有設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑油加注。
⑧ 皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝完畢后,回收安裝時(shí)使用的工具。
二、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝
(1)??????????? 刮板輸送機(jī)的安裝方法
安裝順序:安裝刮板機(jī)機(jī)頭,過(guò)渡槽,中間槽,電纜槽、過(guò)渡槽、機(jī)尾,電機(jī)減速器。安裝中間槽時(shí)同時(shí)安裝齒軌,內(nèi)外夾板,齒軌銷(xiāo)子等所有零部件必須安裝齊全完整,拽出底鏈,安裝過(guò)程中確保溜槽坡度和角度符合技術(shù)要求。
①?安裝刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須選擇好起吊位置,起吊過(guò)程中必須在機(jī)頭兩側(cè)各找兩個(gè)點(diǎn)掛好防倒鋼絲繩,用4根18.5mm×6m鋼絲繩做刮板機(jī)機(jī)頭的防倒。
②?安裝時(shí),用單體支好支架,用支架上的起吊環(huán)進(jìn)行起吊安裝,位置不對(duì)時(shí)用錨索,加鎖具起吊安裝。
③?安裝中部槽時(shí)要確保所有安裝的齒軌、扣環(huán)等部件銷(xiāo)子齊全。
④?固定刮板鏈時(shí),用40T鏈子配合馬蹄環(huán)將刮板鏈與齒條連接。防止鏈子下滑,鋪鏈條時(shí),焊口必須向上。
⑤?檢查各部件的連接情況,確認(rèn)合格正常后接電試轉(zhuǎn),將底鏈返上來(lái)后進(jìn)行掐鏈、補(bǔ)齊刮板、緊鏈等工作。
⑥?電纜槽安裝隨刮板中間槽后面安裝,即每安好10部刮板,便及時(shí)安裝好所需對(duì)應(yīng)的電纜槽(用導(dǎo)鏈在支架上起吊進(jìn)行安裝)。工作面刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)天窗板采用9+1方式安裝.
⑦?電機(jī)與減速器在安裝好刮板機(jī)后對(duì)接安裝,加好齒輪油,連接電機(jī)電纜,做好試機(jī)準(zhǔn)備。
三、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶自移機(jī)尾安裝安全技術(shù)措施
1、???????? 卸車(chē)、起吊、組裝過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)必須由副隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近(尤其是在設(shè)備斜下方)行走、站立或作業(yè)。
2、???????? 起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè),排除不安全因素后方可重新作業(yè)。
3、???????? 安裝刮板機(jī)溜槽時(shí),嚴(yán)禁工作人員及閑雜人員進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)。
4、???????? 在安裝溜槽時(shí),操作人員禁止站在溜槽下滑的范圍內(nèi)和溜槽兩邊。
5、???????? 安裝刮板鏈時(shí),在入口處必須設(shè)專(zhuān)人在安全地點(diǎn)監(jiān)視,以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。
6、???????? 使用絞車(chē)?yán)湑r(shí)作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離拉鏈地點(diǎn),防止作業(yè)時(shí)發(fā)生大繩回彈等情況造成人員傷害。
7、???????? 刮板鏈的張緊刮板輸送機(jī)的刮板鏈全部安裝完畢后,方可操作刮板輸送機(jī)機(jī)尾的張緊油缸控制閥將刮板鏈緩慢張緊。
8、???????? 安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)時(shí)主要安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程中輔助設(shè)備安裝使用安全技術(shù)措施。
四、采煤機(jī)安裝方法
1)、采煤機(jī)安裝順序?yàn)椋鹤鬆恳颗c電控箱→右牽引部與電控箱→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒→附件裝置。
2)、采煤機(jī)各部件在工作面安裝至采煤機(jī)前下放到工作面安裝位置,采煤機(jī)各部件車(chē)到位后卸車(chē),卸車(chē)后的采煤機(jī)部件直接用導(dǎo)鏈擺放到采煤機(jī)安裝的處?;蚍旁诠伟暹\(yùn)輸機(jī)中部槽上。滾筒使用支架將滾筒放在煤幫側(cè),用40t鏈條將滾筒鎖在幫錨上。
3)、根據(jù)裝配順序,運(yùn)送煤機(jī)大件時(shí),通過(guò)安裝好的支架或?qū)S闷鸬蹂^索將煤機(jī)大件擺到采煤機(jī)安裝位置,用單體支柱和5噸手動(dòng)葫蘆配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。到位后用40t鏈條將煤機(jī)部件鎖在溜槽上,或鎖在幫錨上。
4)、采煤機(jī)部件起吊安裝:
Ⅰ、利用掛在支架前梁上的滑輪配合Φ18.5mm鋼絲繩扣和5噸手動(dòng)葫蘆起吊電控箱放在溜槽上,在靠煤幫側(cè)支設(shè)單體用于防倒。然后按由下至上的順序?qū)γ簷C(jī)的各部件利用支架前梁配合鋼絲繩扣、用兩個(gè)10噸手動(dòng)葫蘆起吊就位,對(duì)接安裝。
Ⅱ、使用Φ18.5mm鋼絲繩扣和40t鏈條配合起吊。
5)、安裝采煤機(jī)電控箱時(shí),必須在電控箱下方打木垛。打木垛時(shí)必須有隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,并指定一名經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工觀察煤幫及起吊用具的使用情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即撤離人員,采取措施進(jìn)行處理。處理完畢后必須經(jīng)當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。要求木垛支設(shè)必須打?qū)崱4径獯蚝煤缶従徦蓜?dòng)手動(dòng)葫蘆將中間箱放到木垛上,電控箱必須在兩側(cè)掛好防止傾倒的防倒繩,數(shù)量不得小于4個(gè)。
6)、將滾筒和搖臂對(duì)齊的過(guò)程中必須緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆。
7)、采煤機(jī)安裝前,必須保證采煤機(jī)安裝位置處的溜槽平直,齒軌穩(wěn)定可靠時(shí)。在牽引部行走輪下方安裝卡塊防止采煤機(jī)下滑。
8)、調(diào)試采煤機(jī)時(shí)必須先將采煤機(jī)行走輪下的卡塊取掉后,取掉木垛,加好采煤機(jī)各部潤(rùn)滑油后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
采煤機(jī)安裝安全技術(shù)措施
1、???????? 采煤機(jī)各類(lèi)膠管必須進(jìn)行封堵,防止雜物及煤塵進(jìn)入。
2、???????? 對(duì)有配合要求的連接件,如齒輪聯(lián)軸節(jié)、花鍵等,在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向,嚴(yán)禁硬,起吊由專(zhuān)人指揮。
3、???????? 安裝采煤機(jī)時(shí),在安裝位置必管用塑料或膠帶包扎,嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。
4、???????? 拖運(yùn)采煤機(jī)部件時(shí)軸頭、花鍵、插槽口等部件必須進(jìn)行包扎、保護(hù),以防拖運(yùn)過(guò)程中損壞。
5、???????? 須將已安裝好支架的護(hù)幫板全部打開(kāi),防止發(fā)生片幫、冒頂傷人敲硬碰。在對(duì)銷(xiāo)孔及緊固連接螺栓時(shí),要求先檢查螺栓孔是否對(duì)齊,堅(jiān)固用力要求前后對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,以防損壞設(shè)備。
6、???????? 組裝配件時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊,確保組裝的正確性。組裝較大物件的緊固件時(shí),嚴(yán)禁用手探試事故。
7、???????? 采煤機(jī)各部件起吊時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行井下起吊安全技術(shù)措施的規(guī)定。
8、???????? 采煤機(jī)各部件運(yùn)至安裝點(diǎn)后,每件必須用Φ24.5 mm×6000 mm配合3T或5T手動(dòng)葫蘆與支架相連進(jìn)行防倒防滑且不少于兩處。
9、???????? 在安裝采煤機(jī)時(shí)如遇搬家隊(duì)同時(shí)作業(yè)時(shí)需錯(cuò)開(kāi)安裝時(shí)間,嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)
第三節(jié)?綜采設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
表4-1????????????????? 綜采設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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序號(hào) | 名稱(chēng) | 內(nèi)容 |
1 | 采煤機(jī) | 1、外觀要求清潔整齊,無(wú)開(kāi)焊、裂縫等損傷; |
2、各螺栓緊固部緊固齊全、完好,安全可靠; |
3、各手把、按鈕、旋鈕操作靈活、可靠,功能齊全; |
4、各加油部油質(zhì)、油量符合規(guī)定;各儀器、儀表齊全,靈敏、可靠,顯示正確;各種保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠; |
5、各液壓系統(tǒng)密封嚴(yán)密,無(wú)泄漏,動(dòng)作靈敏,安全可靠;各齒輪部件傳動(dòng)靈活,無(wú)異常聲響; |
6、搖臂升降靈活,無(wú)卡阻,不自動(dòng)下降;滾筒葉片完好,截齒齊全,旋轉(zhuǎn)靈活;牽引裝置嚙合準(zhǔn)確,靈活可靠,無(wú)卡阻; |
7、內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通,噴嘴齊全,噴霧效果好;冷卻系統(tǒng)無(wú)阻塞,過(guò)濾器網(wǎng)完好,滿足冷卻要求; |
8、電纜拖移靈敏無(wú)卡阻,不出現(xiàn)卡、擠、壓電纜現(xiàn)象;框架無(wú)變形損壞,滑靴緊固完好,運(yùn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。 |
2 | 刮板輸送機(jī) | 1、刮板輸送機(jī)鋪設(shè)做到平直; |
2、機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置平穩(wěn),無(wú)異常聲響; |
3、液力偶合器注油量、油質(zhì)符合要求,使用易熔塞符合規(guī)定; |
4、使用的潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量符合規(guī)定;各種保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠; |
5、鏟煤板、擋煤板、電纜槽完整、齊全; |
6、各部件連接齊全、牢固;符合說(shuō)明書(shū)的要求。 |
7、刮板鏈接頭安全可靠,刮板齊全、完整,無(wú)翻扭、蹩卡現(xiàn)象。 |
3 | 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī) | 1、安裝位置正確,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 |
2、機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置平穩(wěn),無(wú)異常聲響; |
3、液力偶合器注油量、油質(zhì)符合要求,使用易熔塞符合規(guī)定; |
4、使用的潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量符合規(guī)定;各種保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠; |
5、各部件連接齊全、牢固,連接合格; |
6、機(jī)尾推移裝置無(wú)卡阻,移動(dòng)順利; |
7、機(jī)頭移動(dòng)裝置無(wú)卡阻,移動(dòng)順利;機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接合理,滿足設(shè)計(jì)要求; |
8、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)連接緊固。 |