液壓鉆車常見故障、原因及處理方法

　　評論：　更新日期：2015年03月11日

故障現象		故障原因	處理方法
一供油系統(tǒng)	操作無動作	1、電機轉向不對	1、改變電機轉向
		2、液壓油油位過低	2、加液壓油
		3、油泵損壞	3、更換油泵
		4、安全溢流閥同時發(fā)生故障	4、更換或檢修
		5、油泵聯(lián)軸器損壞	5、更換聚氨脂棒
	操作動作無力或緩慢	1、油泵效率降低	1、更換油泵
		2、溢流閥壓力降低	2、調整或更換溢流閥
		3、液壓管路中有空氣	3、反復操作數次
		4、油泵吸空混入空氣	4、檢修漏氣地方
		5、油溫過低粘度大	5、預熱運轉
	油泵噪音大，管路震動	1、液壓油不足	1、加液壓油
		2、油泵吸空混入空氣	2、檢修漏氣地方
		3、液壓油老化、變質	3、更換新油
		4、油溫過低粘度大	5、預熱運轉
	電動機噪音大	1、軸承缺油或損壞	1、更壞軸承加潤滑脂
	電動機噪音大	2、缺相運行	2、檢修線路
二行走機構	左右不能行走	行走馬達制動器未打開	與技術服務中心聯(lián)系
	一邊不能行走或行走跑偏	1、對應換向閥故障	1、與技術中心聯(lián)系
		2、對應液壓馬達故障	2、更換馬達
		3、兩泵排量不等	3、更換油泵
		4、對應的過載閥故障	4、檢修或更換
	行走打滑	1、履帶的松緊程度超過規(guī)定	1、用黃油槍往履帶張緊油缸注入黃油
		2、履帶連接銷子掉	2、檢查安裝
		3、履帶斷裂	3檢查更換
	會前進不會后退	將機器前后支撐支起，檢查驅動輪是否前后都能動作。能動作說明機器各系統(tǒng)沒損壞，把履帶漲緊墊上枕木，收起前后支撐，將前臂伸向煤墻，往后退。
	變方向或切割時后邊或機身扭向一邊	一邊底板軟、一邊底板硬	將機器前后支撐支起，或前進、和后退；而后將低的一邊墊起。
三液壓系統(tǒng)	單一動作失靈或緩慢	1、對應換向閥故障	1、與技術中心聯(lián)系
		2、對應過載閥故障	2、更換或檢修
		3、油缸上的密封件損壞	3、更換
	液壓油油溫過高	1、散熱水箱積存污垢	1、清洗
		2、進水量降低	2、檢查水量
		3、過載閥工作頻繁	3、正確操作避免過載
		4、液壓系統(tǒng)壓力過高	4、調整液壓系統(tǒng)
		5、液壓元件效率降低	5、與技術中心聯(lián)系
	液壓接頭漏油	1、密封圈老化、變形	更換密封圈
	液壓接頭漏油	2、密封圈壓偏	檢查矯正或更換
四切割機構	切割頭無力、噪音大、轉速低	1、系統(tǒng)壓力過低	1、檢查調整壓力
		2、齒輪泵損壞	2、更換
		3、馬達損壞	3、與技術中心聯(lián)系
		4、油管過度彎曲擠壓	4、檢查調整處理
	切割臂不收縮	5、系統(tǒng)壓力過低	5、檢查調整壓力
		6、接頭處漏油	6、更換密封圈
		7、切割臂伸出過位	7、切割頭頂住煤墻操作往回收縮
五冷卻噴霧系統(tǒng)	噴頭不噴霧或霧化效果不好	1、噴頭堵塞	1、檢查噴頭處理堵塞；檢查噴霧裝置下的放水口清除污物。
		2、供水壓力低于1.5Mp	2、檢查供水管路
		3、Y形過濾器堵塞	3、去掉清除雜物
		4、供水水管過度彎曲	4、檢查調整處理
六運輸系統(tǒng)	（1）刮板輸送機鏈輪不轉（2）驅動裝置轉刮板鏈不轉（3）轉速慢	1、刮板鏈太松	1、調整刮板鏈
		2、鏈輪軸承缺油或壞	2、加油或更換軸承
		3、（1）液壓系統(tǒng)壓力低（2）油管漏油	3、（1）檢查液壓系統(tǒng)壓力（2）更換液壓管或密封圈
七、回轉裝置黃油嘴加油時加不進油		1、回轉銷軸的油孔堵塞	去掉銷軸清除油孔內污物
七、回轉裝置黃油嘴加油時加不進油		2、黃油嘴壞	更換黃油嘴