一、 概述
        副井現(xiàn)正進(jìn)行井筒修復(fù)工程，在修復(fù)過程中需頻繁進(jìn)行氣割及電焊作業(yè),為保障能安全順利的進(jìn)行燒焊作業(yè)，特編制本燒焊措施用于指導(dǎo)燒焊作業(yè)。
        二、 勞動組織
        施工單位：中煤三建二十九工程處板集項目部
        施工負(fù)責(zé)人：魏賢清
        安全負(fù)責(zé)人：湯德東
        項目負(fù)責(zé)人：解鳳仁
        三、 安全技術(shù)措施
        1. 施工人員必須熟悉消防滅火器的使用方法，以及存放地點(diǎn)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
        2. 施工時特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。
        3. 燒焊工應(yīng)由受過專門培訓(xùn)、取得相應(yīng)資格的人員擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。
        4. 氧氣瓶、乙炔瓶不使用及運(yùn)輸時應(yīng)擰緊瓶帽，檢查瓶口不得漏氣，運(yùn)輸時必須分車放置，單獨(dú)運(yùn)輸，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，應(yīng)有可靠的防撞、防震措施。
        5. 現(xiàn)場所有人員必須正確佩戴安全帽等勞保用品及防護(hù)用品。
        6. 施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，必須做到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。
        7. 乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15Ma。
        8. 氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
        9. 在井下施工地點(diǎn)要懸掛瓦斯便攜儀。
        10. 使用氣焊作業(yè)時，必須備齊消防物品后方可施工。施工地點(diǎn)要有水源充足的供水管路，至少兩個滅火器，儲存有0.3立方米以上滅火沙子的沙箱（沙袋）和一把消防鏟等消防器材，各種消防器材質(zhì)量要符合消防要求。
        11. 燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊，燒焊作業(yè)地點(diǎn)無易燃易爆物品，有易燃、易爆物時必須清除方可開始作業(yè)。
        12. 乙炔、氧氣瓶應(yīng)分開放置，其安全距離不得小于5m，并且氧氣瓶、乙炔瓶的位置與明火距離應(yīng)大于10m。
        13. 不準(zhǔn)在有壓力（液壓或氣壓）、帶電設(shè)備、易燃、易爆、有毒的容器上進(jìn)行焊接或氣割。（不準(zhǔn)在有壓力（液壓或氣壓）、帶電等設(shè)備和易燃、易爆物品或有毒的容器上進(jìn)行焊接或氣割。）
        14. 焊嘴過熱或堵塞而爆鳴時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后冷卻焊嘴，處理正常后再繼續(xù)施工。
        15. 氣割作業(yè)前，必須對被割件先行綁扎固定，防止在割除后物件擺動傷人。
        16. 氣割作業(yè)時，應(yīng)裝上減壓器和回火防止器等，氧氣、乙炔膠管不得混用.
        17. 燒焊場所乙炔瓶不得超過5只，各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔、氧氣瓶口要有完整的帽蓋，放置穩(wěn)固做好留繩并不得傾斜倒置。氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用完，應(yīng)留至少0.05Mpa的剩余壓力。
        18.  燒焊前必須將燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的易燃物清理干凈，周圍采用不燃性材料支護(hù)。
        19. 電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護(hù)好電纜。
        20. 電焊機(jī)在有淋水的地方使用時必須加蓋防水帆布或風(fēng)筒布等，把子線絕緣性要良好，不得有破皮現(xiàn)象，電源接線端要接牢固，不得有打火現(xiàn)象，有專職電工負(fù)責(zé)停、送電。
        21. 電焊機(jī)絕緣必須良好，供電電壓與電焊機(jī)相符合。電焊作業(yè)時，電焊機(jī)的接地線要直接搭在被焊接件上。
        22. 燒焊過程中，禁止任何人接觸電焊機(jī)。需要移動電焊機(jī)時，必須停掉電源。
        23. 燒焊作業(yè)時，必須安排瓦斯檢查員、安監(jiān)人員在現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。
        24. 施工結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場可能存在的明火，并安排專人灑水熄滅余火、清理焊渣，觀察1小時無異常情況后方可離開。
        25. 在高處燒焊作業(yè)，燒焊工及施工人員佩帶合格的安全帶，安全帶的引繩系在合適的地點(diǎn)生根牢固。氣瓶、電源線、膠管應(yīng)妥善固定。
        26. 燒焊過程中，由施工負(fù)責(zé)人或由其安排專人監(jiān)視火花，在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星，防止引燃易燃物，同時在工作地點(diǎn)的下方不允許有人施工。
        27. 燒焊前瓦檢員檢測燒焊地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5％，并檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存，瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時嚴(yán)禁燒焊。
        28. 燒焊過程中，瓦檢員隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5％，立即停止燒焊，消滅火種。
        29. 燒焊期間隨時觀察有害氣體及煙霧情況，發(fā)現(xiàn)煙霧及有害氣體濃度超限時，必須立即停止作業(yè)，待濃度降低后再燒焊。
        30. 每次燒焊結(jié)束后，氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等必須及時升井。
        31. 現(xiàn)場施工中安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查燒焊前、燒焊過程中及燒焊結(jié)束后各項燒焊措施的落實情況。
        32. 本措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門批準(zhǔn)簽字后方可執(zhí)行。
        33. 未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。