小煤窯采空區(qū)由于私挖亂采,規(guī)律性差,隱蔽性強(qiáng),只能查明其分布范圍,不能準(zhǔn)確有效的探明其埋藏位置,從而在工程措施上極不容易確定處理方案。
目前,國內(nèi)對于小煤窯采空區(qū)勘探的方法常用的仍是物探手段,初步探明異常區(qū)后,再采取探灌結(jié)合的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方案,由此施工方案和工藝相對普通施工就尤為重要。
包神線巴圖塔至石圪臺(tái)站間,未發(fā)現(xiàn)有地表塌陷現(xiàn)象,所以初步設(shè)計(jì)時(shí)未考慮采空區(qū)。而施工圖設(shè)計(jì)時(shí)才發(fā)現(xiàn)K145+550-K147+850段存在大量采空區(qū),全長2300米。此段線路,右側(cè)緊鄰河床,左側(cè)采空區(qū)分布密集,繞行方案無法實(shí)施。增二線后鐵路運(yùn)量、時(shí)速都成倍的提高,為防止鐵路線路突然塌陷,經(jīng)過分析此段必須進(jìn)行加固處理。
1 工程地質(zhì)條件及評價(jià)
1.1 小窯采空區(qū)
1.1.1 該段線路范圍位于大型開采區(qū)西南側(cè)邊緣,淺層有古窯開采區(qū),其特點(diǎn)為:
?、俣鄶?shù)采用斜井式掘進(jìn),巷道式開采,亂掘亂挖無計(jì)劃開采,定義為小型采空區(qū);
?、谄渥冃翁卣鳛樗?、塌陷和開裂,小型采空區(qū)變形的延續(xù)時(shí)間長,而且往往突然發(fā)生,事先無法預(yù)測,易造成行車事故
1.2.2 本次采用物探手段,初步查明在K145+570~K147+850段有物探異常,分布有采空區(qū),埋深范圍大致在10~140m,具體段落如下表:
1.2.3 通過鉆孔驗(yàn)證查出,該段在標(biāo)高1140~1160(埋深15~35米)范圍已查出空洞,空洞大小為0.3~3.0m,空洞內(nèi)可見殘余煤炭,鉆孔漏水嚴(yán)重,說明空間不小,且可能是連通的。
通過鉆孔查明該段煤層在空間多呈透鏡體狀分布大約可分4層:
1)標(biāo)高1167~1162,埋深5~15m,厚0.2~1.0m,煤質(zhì)較差,無開采價(jià)值,未見空洞;
2)標(biāo)高1162~1143,埋深15~30m,厚0.2~3.0m,煤質(zhì)較好,為古窯及現(xiàn)代采煤,該層現(xiàn)代已基本開采完,為鉆探揭示空洞層;
2 工程措施
2.1 進(jìn)行鉆孔灌注細(xì)砂水泥漿液法進(jìn)行處理。
2.2 處理寬度:在二線路基外側(cè)坡腳外2m處做與鉛垂線成40°角的直線,直線與煤窯采空區(qū)頂板相交,自二線中心線至交點(diǎn)以內(nèi)范圍為處理寬度,DyK148+735-DyK148+800左側(cè)15m,右側(cè)35m;DyK148+800-DyK149+000右側(cè)20m;DyK149+000-DyK149+300右側(cè)25m。
2.3 灌漿孔布置:對可能塌陷區(qū)在處理范圍內(nèi),灌漿孔按排距5m,間距8m呈梅花型布置,線路中心必須設(shè)置一排孔。
2.4 孔灌漿材料:用當(dāng)?shù)丶?xì)砂加20%的425#普通硅酸鹽水泥拌勻,再加水兌制成細(xì)砂水泥漿。
2.5 漿液配合比:注漿孔:水泥 : 細(xì)砂=2 : 8,水固比= 1 : 1.5;帷幕孔:水泥 : 細(xì)砂=5 :5,水固比=1 : 1.8。灌漿順序:先施工最外排的灌漿孔即帷幕孔,然后再施工中間孔。
3 煤窯采空區(qū)灌漿施工工藝
3.1 鉆灌漿孔:采用XY-1型鉆機(jī)進(jìn)行無泵反循環(huán)鉆進(jìn),先用Φ108鉆頭鉆至基巖面,接著下砸Φ127套管至基巖面附近,保證Φ127套管嵌固牢固,然后再用Φ108鉆頭鉆基巖,鉆至最下層采空區(qū)底板以下1.0m(DyK148+735-DyK148+800高程至1125m,DyK148+800-DyK149+300高程至1143m),即可終孔??咨钜话銥?7~35m,平均孔深約26m。
3.2 灌漿:在Φ127套管上端接一三通管,再用高壓膠管把WJ80-1型聯(lián)合攪灌機(jī)的出漿口和三通管的進(jìn)漿口接通。然后把按設(shè)計(jì)比例拌合好的粘質(zhì)細(xì)砂和水泥干料加入聯(lián)合灌漿機(jī),按漿液水土比加水制成細(xì)砂水泥漿液,通過灌漿管道把漿液注入采空區(qū)。帷幕孔灌注宜采用稠漿或間歇灌漿,以防漿液流到處理范圍之外。
3.2.1 自流灌漿:由于小煤窯采空區(qū)有一定空間,漿液自流進(jìn)入采空區(qū)。當(dāng)遇到大空洞時(shí),可加砂、碎石等粗骨料,同時(shí)漿液比重適當(dāng)加大,以減小漿液的流動(dòng)性。以確保漿液不要流出線路處理范圍太遠(yuǎn)。
3.2.2 壓力灌漿:當(dāng)小煤窯采空區(qū)被漿液充滿或小煤窯采空區(qū)已被塌落物充填,這時(shí)三通管上的壓力表顯示有壓力,進(jìn)入壓力灌漿階段。壓力灌漿主要是加密充填小煤窯采空區(qū),同時(shí)也充填了基巖裂隙、軟弱結(jié)構(gòu)面和因采空而產(chǎn)生的基巖裂縫。另外在壓力作用下,漿液沿基巖裂隙、裂縫進(jìn)入土層,充填了土洞或土層中的松散體以及土層中的裂隙、裂縫。在灌漿過程中,有些孔地面冒漿,就說明巖層中所有的空隙都被充填,在壓力作用下,漿液直串地表。
3.2.3 間歇灌漿:自流灌漿久注不滿、壓力灌漿壓力一直不上升、末達(dá)到設(shè)計(jì)壓力而出現(xiàn)孔口或地面冒漿,這時(shí)就需間歇灌漿,即注一段時(shí)間,間歇一段時(shí)間,讓每次注入巖層的漿液有個(gè)析水凝結(jié)的過程,這樣就有效充填了巖層空隙、阻止再冒漿、防止?jié){液流出處理范圍之外。
3.2.4 二次灌漿:灌漿結(jié)束后,被壓入采空區(qū)的細(xì)砂水泥漿液中的部分水份在壓力作用下向周圍地層滲透擴(kuò)散,同時(shí)隨著壓力的消散和時(shí)間的推移,細(xì)砂水泥漿液固結(jié)析水,析出的水一部分滲入周圍地層,另一部分殘留在細(xì)砂水泥漿液的固結(jié)體上面。從而在采空區(qū)形成:上部空氣、中間水、下部細(xì)砂水泥固結(jié)體的狀況,這不符合設(shè)計(jì)要求,故而進(jìn)行二次壓力灌漿。保證在二次灌漿后,采空區(qū)全被細(xì)砂水泥固結(jié)體充填密實(shí)。
3.3 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)灌漿孔附近地表發(fā)生大范圍開裂、隆起變形時(shí)可結(jié)束灌漿;
當(dāng)灌漿壓力達(dá)到300 kPa且能持續(xù)30分鐘時(shí)即可結(jié)束灌漿。
滿足其一即可終止灌漿。
3.4 灌漿質(zhì)量檢測
灌漿結(jié)束20天后,鉆質(zhì)量檢測孔(按灌漿孔的5%計(jì)算)。如采空區(qū)已被細(xì)砂水泥漿固結(jié)體充填,則灌漿質(zhì)量合格,否則為不合格,并進(jìn)行補(bǔ)充灌漿,直到合格為止。
4 結(jié)束語
上述對小煤窯采空區(qū)的處理措施,自2006年11月線路開通運(yùn)營后至今,經(jīng)過處理的地段至今未發(fā)生線路塌陷、路基變形等不良現(xiàn)象,說明了方案的合理和可靠,對小煤窯采空區(qū)的處理提供了參考、借鑒依據(jù)。