由于15101綜采工作面89架左右煤層所含巖層厚且較硬,需要采取松動爆破方式進行處理,為了加強爆破安全管理,特制定以下安全措施:
一、爆破技術要求:
1、工作面89架附近較硬夾矸采用鉆眼爆破方式進行松動爆破處理。
2、炮眼布置于夾矸中部,間距為1m,炮眼深度1m,裝藥量200g,封孔長度不低于0.5m。炮眼布置為3個眼。
3、炮眼應正對兩支架中間,嚴禁正對支架。
4、使用瞬發(fā)電雷管引爆,炸藥使用煤礦許用炸藥,串聯(lián)聯(lián)接發(fā)爆器起爆。
二、放炮注意事項:
1、施工現(xiàn)場至少配備安全員、瓦斯員、班隊長和專職爆破工各一名。
2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,即:裝藥前、爆破前、爆破后必須分別檢查風流中瓦斯?jié)舛?,爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁裝藥和爆破。
3、爆破工要嚴格執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。
4、放炮前,必須由現(xiàn)場的班組長親自指派責任心強的人擔任警戒人員,在可能通向爆破地點的通路上都得設置警戒,在警戒線上除了設置崗哨外,還要拉上一道繩子,在繩子上掛一塊上面寫著“正在放炮,禁止入內(nèi)”的牌子,做到“人、繩、牌”三警并舉。警戒距離:采煤工作面爆破地點距兩側(cè)掩護地點的距離不小于100m。
5、放炮前,必須認真檢查放炮地點的頂板、煤壁、支架等情況,放炮時,只準爆破工一個人進行工作,發(fā)爆器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交別人,裝藥時切斷工作面所有電氣設備電源并閉鎖開關,并將雷管兩腳線扭結成短路。
6、放炮前首先將支架立柱、閥組、供液管路、電纜槽、電纜保護等所有設備掩蓋好,防止放炮時崩壞。
7、爆破前必須先檢查支架的工作狀態(tài),進行二次注液,使支架有效的支撐頂板,頂板破碎時必須先臨時維護頂板,方可進行打眼放炮。
8、放炮前,認真檢查母線,爆破母線必須扭結成短路且不能有破口;且母線必須有足夠的長度,必須大于規(guī)定的距離;爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)是,爆破母線必須掛在電纜、信號線的下方,并保持0.3m以上的距離;母線不得與金屬物體接觸,不能從電氣設備上通過,不能掛在淋水下方,以免受漏電或其他雜散電流影響,引起意外爆炸;不爆破或聯(lián)線時,嚴禁將手把或鑰匙插入發(fā)爆器上或交于他人,母線要摘掉并扭結成短路。
9、拿到爆破命令牌時,高喊三聲“放炮啦”,然后將母線接頭解開聯(lián)在發(fā)爆器的接線柱上,最后鳴笛數(shù)聲,至少再等5s,回頭看確認安全后方可通電爆破。爆破工必須在有掩護的安全地點給電放炮。
10、裝藥的炮眼必須當班放完,若遇特殊情況無法當班放完,放炮員必須在現(xiàn)場向下班放炮員交代清情況。
11、爆破時,采煤機必須與爆破地點保持不少于50m的安全距離
12、嚴禁采煤機強行截割堅硬巖石,防止設備損壞。
13、工作面進行松動爆破時,必須與刮板輸送機保持密切聯(lián)系并配合好。
14、放炮后安全員、跟班隊干、班長必須認真檢查電纜,高壓管支架閥組的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無異常情況后方可送電、供液。
15、放炮后,爆破工必須立即從發(fā)爆器上取下鑰匙,妥善保管。并將爆破母線一端的兩個頭扭結在一起。在炮煙吹散后,由瓦檢員先檢查瓦斯?jié)舛?,確定瓦斯不超限后,爆破工與作業(yè)班組長同時進入作業(yè)工作面,認真進行驗炮,發(fā)現(xiàn)拒爆、瞎炮要及時處理,如果當班處理不完,必須向下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚;在爆破地點附近20m內(nèi)都必須灑水降塵。
16、瞎炮的處理按《煤礦安全規(guī)程》處理,并必須做出記號。同時隨地收集渣堆中殘留的炸藥、雷管和零碎腳線,下班時,連同剩余炸藥一塊交回炸藥庫。
三、火工品管理:
1、放炮員憑計劃單領取炸藥和雷管,核對數(shù)量后分別裝入藥箱內(nèi)和雷管箱內(nèi)。
2、炸藥箱必須放在運巷內(nèi)頂板完整、支架完好、避開電氣設備和警戒線以外的安全地點,并加鎖。
3、炸藥和雷管必須由放炮員分別存放在專用的箱子內(nèi),嚴禁亂扔亂放。
4、放炮后,剩余的火工品必須當班交回炸藥庫。
四、其他注意事項:
1、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
2、本措施執(zhí)行學習簽字制度,所有工作人員必須學習簽字。