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更換采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年10月08日
一、概況:
由于采煤機(jī)左右滾筒齒座和旋葉磨損嚴(yán)重,因此準(zhǔn)備利用預(yù)防性檢修時(shí)間進(jìn)行更換,為了保證在更換過程中人員、設(shè)備的安全,保證更換工作安全順利地進(jìn)行,落實(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任,防止事故的發(fā)生,特制定本措施,要求參與更換的人員嚴(yán)格執(zhí)行。
二、施工組織:
1、更換滾筒需檢修鉗工4人,電工1人,焊工1人,煤機(jī)司機(jī)1人,檢修班長1人,機(jī)電副隊(duì)長1人,勞務(wù)工4人;
2、地面裝新滾筒、運(yùn)輸新滾筒到回風(fēng)順槽需兩人(包括912司機(jī));
3、機(jī)尾擴(kuò)幫、打眼放炮、裝煤需由本礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé);
三、施工前準(zhǔn)備:
1、更換前編制更換搖臂的安全技術(shù)措施,并且全員貫徹。
2、更換前將機(jī)尾超前支架爬到20米以外,不得影響912車通行。
3、由生產(chǎn)技術(shù)辦安排外圍隊(duì)在更換滾筒前在工作面機(jī)尾抹4米*6角,錨網(wǎng)全斷面包護(hù)。并對(duì)幫頂以及采煤機(jī)檢修區(qū)域進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),工作面掛網(wǎng)護(hù)幫需要掛到130#架,盡量將采煤機(jī)右滾筒探到的位置全部掛網(wǎng)。
4、提前拆除前移機(jī)尾擋煤框架,必須達(dá)到20米。
5、工具和材料的準(zhǔn)備:(見下表)

 

工具名稱
型號(hào)
數(shù)量
手動(dòng)葫蘆
10T
5臺(tái)
手動(dòng)葫蘆
5T
3臺(tái)
手動(dòng)葫蘆
3T
2臺(tái)
手動(dòng)葫蘆
2T
2臺(tái)
吊裝鏈
40T
30條
馬蹄環(huán)
40T
50個(gè)
馬蹄環(huán)螺栓螺母
M20
50套
甩錘
自制
2個(gè)
大錘
18P
3把
手錘
3P
2把
扁鏟
 
2個(gè)
1個(gè)
半圓
1個(gè)
絲錐
M20
1套
絲錐
M24
1套
絲錐
M36
1套
頂絲
M24
4個(gè)
內(nèi)六角
17MM
4個(gè)
內(nèi)六角
27MM
4個(gè)
1英寸六方套頭
36MM
1個(gè)
加力桿
 
4個(gè)
力矩扳手
 
2個(gè)
倍增器
25倍
2個(gè)
電焊機(jī)
 
1臺(tái)
套頭
重型
1套
棘輪扳手
重型
2個(gè)
氧氣乙炔
 
2套
橇棍
 
5根
千斤頂
5T
2個(gè)
千斤頂
10T
2個(gè)
千斤頂
16T
2個(gè)
扁千斤頂
 
1套
移溜器
 
2個(gè)
單體支柱
 
2根
注液槍
 
2把
黃油咀
 
2個(gè)
清洗劑
 
5桶
XHP鋰基脂
 
5桶
螺母
M36
6個(gè)
 
四、工藝工序:
1、采煤機(jī)將機(jī)尾割通以后,130#支架到機(jī)尾段支架不拉出,采煤機(jī)來回掃底。
2、停機(jī)前將拆卸、安裝滾筒的工具、材料準(zhǔn)備到機(jī)尾蓋板上。
3、將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的浮煤拉空。
4、將三機(jī)停電并閉鎖,并將支架的護(hù)幫板全部打出。
5、將采煤機(jī)牽引到機(jī)尾使左滾筒完全露出回風(fēng)巷,然后滾筒落靠。
6、將采煤機(jī)停電并閉鎖,上鎖。
7、在滾筒上方找合適的吊掛點(diǎn),用1臺(tái)5噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始拆卸分水盤、滾筒、
8、分水盤拆下后,用松手拉葫蘆的方式將分水盤放置底板上,放在超前支架上,不得影響912車通行。
9、撤出溜槽內(nèi)人員,給采煤機(jī)送電啟動(dòng)泵電機(jī),將搖臂上下活動(dòng),用支架伸縮梁將滾筒頂住,同時(shí)緩慢回拉運(yùn)輸機(jī),將滾筒脫離行星頭放,用912車將滾筒搬運(yùn)到回風(fēng)順槽的聯(lián)巷口卸車,準(zhǔn)備拉新滾筒。
10、912車將舊滾筒放置在聯(lián)巷里后,將新滾筒裝車運(yùn)至機(jī)尾擴(kuò)幫處。
11、將滾筒吊起后,將吊掛滾筒的支架降下,將搖臂行星頭對(duì)好滾筒。
12、當(dāng)行星頭與滾筒對(duì)好后,開始緩慢推機(jī)身溜槽,直至完全到位。
13、到位后,將支架上吊掛滾筒的吊鏈取下,并回拉溜槽將滾筒將至地板上開始緊固滾筒螺栓。
14、將工具、材料清理干凈,人員撤離溜槽,給采煤機(jī)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傾聽聲音,是否漏油,查看計(jì)算機(jī)顯示,無異常后清點(diǎn)、清理所有工具和備件、材料,確認(rèn)無誤方可解除閉鎖組織生產(chǎn)。
16、生產(chǎn)過程中隨時(shí)觀察搖臂及滾筒的運(yùn)行狀況,有異常及時(shí)匯報(bào)。
五、安全技術(shù)措施:
1、容易損壞的工具需要多準(zhǔn)備一套,如甩錘、手拉葫蘆等。
2、零部件的保存、清洗清理要到位。
3、滾筒螺栓拆掉以后,用支架護(hù)幫板和單體頂不掉滾筒時(shí),要采取升降搖臂并用收打伸縮梁配合使?jié)L筒從方頭上脫落。     
4、滾筒上的噴霧水管角套時(shí)間長銹死,拆卸時(shí)容易損壞,需要提前備用。
5、各種螺栓必須緊固達(dá)到規(guī)定的力矩。
6、打力矩兩套工具同時(shí)進(jìn)行,這樣節(jié)省時(shí)間。
7、兩臺(tái)支架同時(shí)操作時(shí),防止咬架,防止頂板掉落矸石傷人。
8、在運(yùn)送新舊搖臂過程中,人員要遠(yuǎn)離搬運(yùn)車,防止搬運(yùn)車擠傷、碰傷。
9、安裝、拆卸滾筒需用10噸手動(dòng)葫蘆吊裝。
10、采煤機(jī)送電前必須撤離溜槽內(nèi)所有人員,且在送電期間人員不得進(jìn)入溜槽內(nèi),送電期間采煤機(jī)遙控器必須由采煤機(jī)司機(jī)操作和保管。
11、更換期間所有工序由機(jī)電副隊(duì)長統(tǒng)一指揮。
六、危險(xiǎn)源辨識(shí):
1、停機(jī)檢修時(shí),未閉鎖上鎖、掛牌,誤啟動(dòng)設(shè)備造成人員傷害與設(shè)備損壞;
2、未執(zhí)行“敲幫問頂”制度,對(duì)頂板、煤壁的離層、鱗皮等未處理;
3、支架未達(dá)到初撐力,支架側(cè)護(hù)板間隙過大導(dǎo)致漏矸傷人;
4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過程中斷裂而傷人,吊點(diǎn)選擇不當(dāng)造成滾筒滑落而傷人;
5、檢修過程中使用工器具不當(dāng)或人員配合不當(dāng),造成人員傷害;
6、檢修人員在檢修過程中,因站立位置不當(dāng)碰傷;
7、安裝不正或連接件安裝不合運(yùn)行要求,開機(jī)運(yùn)行時(shí)造成人員傷害,設(shè)備損壞。
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