??? 片幫、冒頂管理
??? 工作面出現(xiàn)煤墻酥軟或煤體整體結(jié)構(gòu)差導(dǎo)致片幫采取措施：
??? （1）正常作業(yè)，頂板完好時(shí)，支架滯后采煤機(jī)后滾筒2-4架前移；頂板破碎時(shí)，要緊跟在前滾筒（機(jī)組行進(jìn)方向）移架。
??? （2）當(dāng)支架已經(jīng)拉出超前架片幫區(qū)域：梁端距小于600mm深時(shí)伸出伸縮梁同時(shí)打出逼幫板逼幫。
??? （3）當(dāng)支架超前架未拉出片幫區(qū)域：①梁端距小于600mm深時(shí)要緊跟推溜并移架并打出逼幫板逼幫。②梁端距大于600mm時(shí)，移架并伸出伸縮梁同時(shí)打出逼幫板逼幫。
??? （4）如執(zhí)行以上措施仍不能逼幫，應(yīng)及時(shí)前移架維護(hù)頂板。支架伸縮梁和護(hù)幫板打開未擠住煤壁，未防止片幫范圍進(jìn)一步擴(kuò)大的片幫區(qū)域采取加快推進(jìn)速度措施，每次連續(xù)推采2個(gè)循環(huán)，使壓力集中區(qū)后移，快速通過片幫區(qū)域。
??? （5）工作面片幫嚴(yán)重，將導(dǎo)致架前空頂，甚至造成冒頂，連續(xù)空頂超過3架時(shí)，必須打好臨時(shí)撐柱并用木料搪實(shí)搪嚴(yán)后再移架。搪頂工作由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)安全。
???? 2、煤體酥軟，片幫嚴(yán)重，頂板（煤）較為破碎，必須加強(qiáng)對頂板的管理，嚴(yán)防漏頂事故的發(fā)生。
??? （1）加強(qiáng)頂板破碎段的頂板管理，煤機(jī)割煤前，人工提前用風(fēng)鎬刨著維護(hù)頂板及煤壁，維護(hù)寬度保證煤機(jī)順利通過。
??? （2）維護(hù)完畢方可開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)割煤，若煤壁片幫嚴(yán)重?zé)o法用煤機(jī)割煤時(shí)，應(yīng)前移運(yùn)輸機(jī)再移支架，使伸縮梁擠住煤壁后再割煤。
??? （3）工作面若發(fā)生冒頂，要及時(shí)進(jìn)行接頂處理，嚴(yán)防冒頂范圍擴(kuò)大，處理冒頂時(shí)要按照以下步驟進(jìn)行：
??? ①必須備好充足、適宜的單體柱、大板、金屬網(wǎng)等支護(hù)材料。
??? ②處理冒頂時(shí)首先要等頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行。要由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮。
??? ③施工前首先敲幫問頂，人站在安全地點(diǎn)用長把工具處理完懸煤、矸，要有專人監(jiān)護(hù)，確定無漏頂危險(xiǎn)后方可作業(yè)。
??? ④處理冒頂前，將工作面前部運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖，然后利用金屬網(wǎng)片從頂板完整處逐漸向冒頂區(qū)進(jìn)行防護(hù)，先用單體支柱和適宜長度的板梁順工作面傾向在冒頂區(qū)上、下邊緣內(nèi)打好戴帽點(diǎn)柱，人員在有效支護(hù)下用長把工具將煤幫及頂板上的懸煤、矸去掉，用適宜長度的單體柱、半圓木、大板等將所需處理的冒頂?shù)闹Ъ芮吧戏巾敯遄o(hù)住，并用板梁等設(shè)好擋矸卡，防止處理冒頂時(shí)矸石滾落到施工人員身上。然后在冒落矸石的空間內(nèi)再插入適宜長度的支護(hù)材料，將支架前上方的大塊矸石托住，所插入的材料一端放到支架上，另一端插入煤體并用單體支柱支撐住，用木料將頂上的空間棚好，防止頂板矸石落下砸傷人。
??? ⑤頂板護(hù)住后，將支架內(nèi)的矸石處理走，然后再用上述方法處理下一架冒頂支架。
??? ⑥處理冒頂時(shí)，采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。禁止人員從所處理的支架前通過，嚴(yán)禁隨意動(dòng)周圍支架及操作手把，并將操作手把打到“零”位，并有專人看管閉鎖，防止誤操作。
??? ⑦接頂時(shí)，若冒高低于1m，要將頂板接實(shí)，冒高超過1m時(shí)，將頂接三到四層木料即可，不可強(qiáng)行硬接，以棚住頂板巖石不掉下砸人為標(biāo)準(zhǔn)。
??? ⑧移架時(shí)操作人員要先檢查頂板情況及接頂情況，確定好先移哪架、后移哪架，防止因操作不當(dāng)將所接的頂放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚，將所接頂?shù)淖呦蚺镯槂A向抬好，然后再移架。移架后將所支設(shè)的單體支柱移走。
??? ⑨為確保操作支架人員的安全，移架前在冒頂區(qū)支架前立柱用金屬網(wǎng)及板梁設(shè)好安全擋卡，防止移架時(shí)矸石滾入支架內(nèi)砸傷人。同時(shí)移架時(shí)其他人員要撤到矸石掉落所能波及到的范圍以外。
??? ⑩當(dāng)工作面冒頂區(qū)處理好后，工作面開始推進(jìn)時(shí)，為防止煤幫頂板繼續(xù)冒落，不能超前移架的必須進(jìn)行有效的臨時(shí)支護(hù)，以防頂板因空頂而冒頂。支架需接頂時(shí)，所接頂?shù)囊簤褐Ъ艹鯎瘟Σ坏玫陀?4Mpa；接頂時(shí)的木料必須按“井”字型布置接頂。
??? 礦壓監(jiān)測
??? 1、工作面安裝了礦壓無線在線監(jiān)測系統(tǒng)1套（1臺(tái)主站，7臺(tái)分站，6通道/分站，）工作面在正規(guī)架3#、13#、53#、63#、73#、83#安設(shè)6臺(tái)礦壓智能監(jiān)測儀，每臺(tái)檢測相鄰三組支架的工作阻力，分別與支架立柱相連。智能壓力表數(shù)據(jù)由生產(chǎn)科采集后，進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)相關(guān)數(shù)據(jù)分析。
??? 2、工作面每組支架安裝一塊雙指針壓力表檢測現(xiàn)場礦壓的大小，每天檢修班由驗(yàn)收員觀測壓力表并填寫于《綜放工作面礦壓觀測日報(bào)表》上，上井后交于生產(chǎn)部。
??? 3、在兩巷超前維護(hù)范圍內(nèi)，每隔15m安裝一塊單體柱測壓表，監(jiān)測兩巷的壓力情況。
??? 4、通過工作面及兩巷的礦壓表進(jìn)行對礦壓的事實(shí)監(jiān)測，及時(shí)針對頂板壓力增大時(shí)采取相應(yīng)加強(qiáng)管理頂板的措施。
??? 五、安全技術(shù)措施措施：
??? （一）頂板管理
??? 1、跟班隊(duì)干、班組長進(jìn)入工作面認(rèn)真觀察頂板及煤墻情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，尤其是兩端頭，出現(xiàn)頂板壓力異常時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)或采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
??? 2、根據(jù)頂板壓力情況及老塘的垮落情況進(jìn)行退錨。
??? 3、由于煤壁松軟、工作面推進(jìn)時(shí)、必須及時(shí)逼幫，防止片幫、冒頂。
??? 4、當(dāng)工作面遇到片幫冒頂時(shí)加快工作面的推進(jìn)速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撐作用。
??? 5、落煤后必須超前移架，并保證支架的初撐力和有效支護(hù)。
??? 6、指派驗(yàn)收員嚴(yán)密觀察頂板壓力及頂板、煤墻的變化，針對頂板破碎、煤墻片幫等區(qū)域，采取有效的措施進(jìn)行管理頂板。
??? 7、支架間隙超過超過200mm時(shí)，必須在架間聯(lián)網(wǎng)，確保漏下活矸或碳塊砸傷人員。
??? 8、支架兩端距超過500mm地段要超前移架管理，嚴(yán)重時(shí)，必須在支架頂梁上挑大板進(jìn)行管理，嚴(yán)防冒頂事故。
??? 9、傘檐長度不能超過1m，最突出部分<250mm，但根據(jù)頂板破碎情況，留設(shè)傘檐不影響拉架即可。
?????? 10、片幫、冒頂處理安全技術(shù)措施
??? （1）進(jìn)入大溜施工前，安排專人對施工人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，照明，觀察頂板，確保安全施工，并將運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停電并閉鎖，升好伸縮梁及護(hù)幫板，再進(jìn)行敲幫問頂，摘除易掉的煤矸，防止掉頂、片幫傷人。
??? （3）架前冒頂處連續(xù)超過5架嚴(yán)禁放頂煤。
??? （4）采面來壓前煤壁必須保持一條直線，下部嚴(yán)禁滯后上部，上部嚴(yán)禁留傘檐。
??? （5）若煤壁側(cè)有冒落的矸石時(shí)，用護(hù)幫板或伸縮梁擠住，禁止掉落以維護(hù)頂板（矸石掉落后伸縮梁擠到煤壁），待頂板完整后再將其放下。如果放矸石時(shí)，必須停止運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且嚴(yán)禁人員站在人行道內(nèi)，所有人員必須站在立柱以后的安全地點(diǎn)。在放矸石上方最近的語言信號處，安專人負(fù)責(zé)喊話。
??? （6）大矸石掉在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，再由專人用錘將其破碎，然后再開運(yùn)輸機(jī)和煤機(jī)。
??? （7）工作面煤壁繼續(xù)片幫或掉頂則不再放頂煤，加快工作面片幫、冒頂區(qū)域的推進(jìn)速度，將片幫、掉頂區(qū)域推采過后，再進(jìn)行放頂煤。
??? （8）隨割煤隨及時(shí)打開伸縮梁和護(hù)幫板維護(hù)頂板，必要時(shí)停機(jī)移架。
??? （9）頂板控制好后，煤機(jī)再下行或上行割煤，使工作面達(dá)到一條線。
??? （10）煤機(jī)在冒頂區(qū)下部割煤期間，上部嚴(yán)禁其它施工。
??? （11）工作面煤壁達(dá)到一條線后，煤機(jī)上行或下行割到冒頂區(qū)域之外方可對冒頂區(qū)進(jìn)行推溜、移架。
??? （12）采面煤壁子片幫，冒頂區(qū)域，支架伸縮梁始終保持伸出狀態(tài)，增加支護(hù)面積與深度。
??? （13）冒頂或片幫區(qū)域控制穩(wěn)定后，及時(shí)下行割煤，且在割煤期間禁止移架，將支架片閥手把打到“零”位。
??? （14）割煤至端尾或頂板穩(wěn)定區(qū)域反刀至端頭后，再前移支架，防止掉落大塊煤矸堵塞煤機(jī)機(jī)尾處，影響拉煤。
??? （15）加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)，不斷總結(jié)施工教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)，規(guī)范施工工藝。
??? （16）加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，移架時(shí)必須采用少降快移，帶壓擦頂移架。
??? 11、工作面現(xiàn)整體呈現(xiàn)頂板破碎、煤墻酥軟；工頂煤逐漸變薄；距離停采線不遠(yuǎn)可以根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)?shù)纳暇W(wǎng)維護(hù)頂板。
??? 12、人工抬運(yùn)單體柱、大板等支護(hù)材料時(shí)必須同肩，步調(diào)一致。
?????? （二）瓦斯管理
??? 1、注意觀察頂板和煤墻情況，聽從跟機(jī)瓦檢員和機(jī)尾瓦檢員的指揮，任何地點(diǎn)出現(xiàn)涌出，瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，整個(gè)工作面必須停電閉鎖，人員全部撤至進(jìn)風(fēng)側(cè)，待瓦斯涌出穩(wěn)定后及時(shí)管理頂板，及時(shí)打出逼幫板并超前移架。
??????? 2、瓦斯管理
??? （1）在向前拉每一組架前，要將支架盡力升高，使頂板受力以致破裂，拉架后老塘頂板能夠自由垮落。
??? （2）加強(qiáng)對工作面、回風(fēng)系統(tǒng)電氣設(shè)備防爆檢查。工作面及回風(fēng)系統(tǒng)電氣設(shè)備調(diào)整變化或進(jìn)行檢修后，必須在當(dāng)日報(bào)機(jī)電部安排專人進(jìn)行防爆性能檢查。