| 單位 | 序號 | 重點(diǎn)項(xiàng)目和環(huán)節(jié) | 危險(xiǎn) 等級 | 可能存在的危險(xiǎn) | 安全防護(hù)措施 | 應(yīng)急處理方法 | 備注 |
| 修 理 車 間 | 1 | 清理設(shè)備衛(wèi)生 | C | 1.觸電； | 1.嚴(yán)禁用濕布清理電器設(shè)備 | 立即停機(jī)，切斷電源，必要時進(jìn)行人工呼吸，通知調(diào)度及相關(guān)人員 | |
| 2.嚴(yán)禁用濕手摸電器設(shè)備 | |||||||
| 2.電器設(shè)備進(jìn)水； | 禁止用水沖洗電氣設(shè)備 | ||||||
| 3.清理轉(zhuǎn)動部位造成人員傷害。 | 清理轉(zhuǎn)動部位按《停送電制度》執(zhí)行 | ||||||
| 2 | 廠區(qū)內(nèi)通行 | C | 廠區(qū)交通事故。 | 1.走人行通道 | 應(yīng)通知調(diào)度與相關(guān)人員，立即送醫(yī)院 | ||
| 2.要求三人以上行走時排隊(duì)通過 | |||||||
| 3.廠區(qū)內(nèi)要“一停、二看、三通過”，不允許從兩車之間通過 | |||||||
| 4.走路時不準(zhǔn)打電話、看書報(bào)雜志，不準(zhǔn)打鬧、聽音樂等 | |||||||
| 5.上班人員廠區(qū)通行時穿反光背心 | |||||||
| 3 | 騎摩托上、下班 | C | 1.公路交通事故； | 1.加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)調(diào)員工騎摩托行駛時速不超40km/h | |||
| 2.人員意外墜落、碰撞傷害。 | 2.行駛時戴頭盔、穿反光背心 | ||||||
| 3.夜間保證摩托照明良好 | |||||||
| 4.附近幾人結(jié)伴一起上下班 | |||||||
| 4 | 避雷雨 | C | 雷擊 | 1.嚴(yán)禁雷雨天時在樹下及金屬物下避雨 | 廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移傷者到安全地帶，保護(hù)現(xiàn)場，通知調(diào)度與相關(guān)人員 | ||
| 2.嚴(yán)禁在不穩(wěn)定的建筑物下避雨 | |||||||
| 3.嚴(yán)禁在雷雨天室外接打電話 | |||||||
| 修 理 車 間 | 5 | 停送電操作 | B | 1.停送電誤操作； | 嚴(yán)格按《停送電制度》執(zhí)行。 | ||
| 6 | 設(shè)備檢修 | A | 1.檢修安全措施不完善； | 制定完善的安全措施，經(jīng)車間審核，大型檢修項(xiàng)目安全方案經(jīng)安全管理人員會審批準(zhǔn)。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
| 2.工器具使用前檢查不到位； | 檢修前，認(rèn)真檢查工器具完好情況。 | ||||||
| 3.檢修過程中碰、砸、擠壓傷害； | 落實(shí)安全措施，提高防范意識。 | ||||||
| 4.觸電傷害； | 檢修作業(yè)前按設(shè)備《停送電制度》采取斷電措施 | ||||||
| 5.檢修過程中設(shè)備誤操作啟動傷害； | 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備《停送電制度》 | ||||||
| 6.檢修作業(yè)完成工器具未清點(diǎn)，造成機(jī)械損壞； | 作業(yè)完成后認(rèn)真清點(diǎn)工器具。 | ||||||
| 7.安全防護(hù)裝置未完全恢復(fù)，造成人員傷害； | 作業(yè)完成后安全裝置必須完全恢復(fù)。 | ||||||
| 8.容器內(nèi)作業(yè)照明觸電傷害。 | 器內(nèi)照明取用36V以下安全電壓。 | ||||||
| 7 | 電氣檢修 | A | 1.未按規(guī)程驗(yàn)、放電，觸電傷害； | 按規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)電、放電操作。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 |
||
| 2.電弧燒傷； | 穿戴防護(hù)用品，雙人操作，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。送電時站在開關(guān)的側(cè)面。 | ||||||
| 3.未按規(guī)程使用防護(hù)用具、穿戴防護(hù)用品觸電傷害； | 按規(guī)定使用防護(hù)用具，穿著防護(hù)用品 | ||||||
| 4.開關(guān)誤操作引發(fā)事故； | 雙人操作，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)確認(rèn)。 | ||||||
| 5.與高壓電線安全距離不夠，觸電事故； | 操作人員與高壓電纜保持足夠的安全距離，并設(shè)警示牌。 | ||||||
| 修 理 車 間 | 電氣檢修 | A | 6.使用工具不當(dāng)，絕緣不達(dá)標(biāo)，觸電傷害； | 選用絕緣等級合格的工具。 | |||
| 8 | 電焊作業(yè) | A | 1.作業(yè)人員觸電傷害； | 焊機(jī)外殼接地，電源線絕緣良好。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
| B | 2.燙傷； | 按規(guī)定使用防護(hù)用具，穿著防護(hù)用品 | |||||
| 3.焊接電弧傷眼，焊渣濺入眼瞼傷害。 | |||||||
| 9 | 氣割、焊作業(yè) | A | 1.氣帶破損，回火燒傷； | 作業(yè)前認(rèn)真檢查氣帶完好情況，乙炔瓶出口配備回火防止器。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
| 2.氣割作業(yè)雜物飛濺眼瞼傷害； | 氣割作業(yè)戴防護(hù)眼鏡。 | ||||||
| 3.作業(yè)區(qū)域火災(zāi)隱患。 | 認(rèn)真落實(shí)動火安全措施。 | ||||||
| 10 | 砂輪機(jī) | A | 1.砂輪片緊固件松動，使用方法不當(dāng)，砂輪片斷裂飛濺傷人； | 檢查緊固件牢固情況，磨削給量適當(dāng)。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
| 2.防護(hù)裝置缺失，使用方法不當(dāng)，砂輪片傷人； | 保證防護(hù)裝置齊全、完好。 | ||||||
| B | 3.摩擦火星飛濺眼瞼傷害。 | 操作人員站在側(cè)面進(jìn)行操作。 | |||||
| 修 理 車 間 | 11 | 鉆床 | A | 1.工件定位不牢固，旋轉(zhuǎn)傷人； | 鉆孔前加緊工件。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 | |
| 2.鉆頭斷裂傷害； | 鉆孔前給力不能過大。 | ||||||
| B | 3.鐵屑飛濺傷人； | 設(shè)置必要遮擋，及時清理鐵屑。 | |||||
| A | 4.使用鉆床過程中戴手套造成傷害； | 工衣規(guī)范，做到“三緊”，作業(yè)時嚴(yán)禁戴手套。 | |||||
| 5.工衣卷入轉(zhuǎn)動區(qū)，人員傷害。 | |||||||
| 12 | 動火作業(yè) | B | 1.滅火措施不到位，引發(fā)火災(zāi)。 | 現(xiàn)場易燃物徹底清理干凈，配備消防器材，專人負(fù)責(zé)監(jiān)火。區(qū)域瓦斯、煤塵含量檢測達(dá)標(biāo)。通風(fēng)良好。 | 初期火災(zāi)立即用滅火器撲滅。 | ||
| 2.氣焊、割作業(yè)時，乙炔瓶無回火防止器，兩瓶間距不足5m,距動火點(diǎn)距離不足10m,造成氣瓶爆炸。 | 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》，保證兩氣瓶間距及與動火點(diǎn)距離，氣瓶回火防止器配備有效。 | 傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進(jìn)行簡單處理，并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴(yán)重時送往醫(yī)院救治，保護(hù)現(xiàn)場。 | |||||
| C | 3.電焊作業(yè)時，焊機(jī)外殼無接地，造成人員觸電。 | 焊機(jī)外殼接地有效。 | 迅速切斷電源，視觸電情況進(jìn)行應(yīng)急處置。 | ||||
| C | 4.氣瓶壓力表損壞，無指示，造成人員傷害。 | 氣瓶壓力表齊全，無損壞。 | 傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進(jìn)行簡單處理，并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴(yán)重時送往醫(yī)院救治，保護(hù)現(xiàn)場。 | ||||
| 修 理 車 間 | 13 | 高空作業(yè) | A | 1.作業(yè)人員未帶安全帽，未系安全帶，意外墜落傷害。 | 規(guī)范佩戴安全帽、系安全帶。 | 傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進(jìn)行簡單處理，并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴(yán)重時送往醫(yī)院救治，保護(hù)現(xiàn)場。 | |
| B | 2.采用梯子高空作業(yè)時，梯子滑動、傾斜，造成人員傷害。 | 梯子牢固地支靠在墻柱上，梯腳應(yīng)有防滑措施，專人監(jiān)護(hù)防止梯子滑動、傾斜。 | |||||
| B | 3.梯子強(qiáng)度不足，造成人員踩空、墜落傷害。 | 梯子強(qiáng)度不足時，及時重新配備。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||||
| 4.高空作業(yè)材料小部件未固定牢靠，墜落砸傷人員。 | 不得把工具、材料放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。 | ||||||
| 14 | 起重作業(yè) | C | 1.對起重物質(zhì)量不明確，造成起重機(jī)械或人員傷害。 | 起吊前，明確起吊物質(zhì)量。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
| 2.起重機(jī)械安全裝置檢查、維護(hù)不到位，造成機(jī)械、人員傷害。 | 做好起重機(jī)械的定期檢查或維修工作，并建立檔案。 | ||||||
| B | 3.起重作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)警戒區(qū)，造成意外人員傷害。 | 起吊作業(yè)現(xiàn)場拉設(shè)警戒線，專人負(fù)責(zé)提醒過往人員繞行警戒區(qū)域，注意安全。 | |||||
| 修理車間 | 14 | 起重作業(yè) | B | 4.千斤頂起重時，受力支撐點(diǎn)強(qiáng)度不足，造成機(jī)械損壞、人員傷害。 | 選擇足夠強(qiáng)度的受力點(diǎn)，保證作業(yè)安全。 | 視傷害情況進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置或送往醫(yī)院救治。 | |
| 5.采用倒鏈起重時，倒鏈懸掛受力處強(qiáng)度不足，造成機(jī)械損壞、人員傷害。 | 選擇足夠強(qiáng)度的懸掛點(diǎn)懸掛，保證作業(yè)安全。 | ||||||
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