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綜采工作面更換采煤機(jī)截割電機(jī)的安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年07月31日

一、工程概況
        由于112202工作面采煤機(jī)右截割在生產(chǎn)過(guò)程中電機(jī)無(wú)法啟動(dòng),經(jīng)廠家檢查判定,電機(jī)燒壞,需升井處理,為確保運(yùn)輸,拆裝過(guò)程的安全及更換電機(jī)后采煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)特制定本安全措施。
        二、運(yùn)輸路線
        地面裝車→副立井→﹢900水平車場(chǎng)→輔助運(yùn)輸上山→112202回風(fēng)順槽→工作面上口(回收路線相反)
        三、施工前的準(zhǔn)備
        1、工器具:采煤機(jī)隨機(jī)甩錘一套,5T手拉葫蘆兩臺(tái),Φ18.5mm×1m鋼絲繩扣兩根,Φ18.5㎜×2.5m鋼絲繩扣兩根,36mm套筒頭1件,18寸活扳手1把,1.5m長(zhǎng)鋼釬2把,2.8m單體支柱一根,M30×300mm螺栓,加力桿及其它拆卸工具。
        2、在地面內(nèi)對(duì)采煤機(jī)備用電機(jī)的銘牌核對(duì)是否與使用電機(jī)相符,并對(duì)電機(jī)外觀進(jìn)行檢查是否有損傷,冷卻水完好,測(cè)試絕緣符合規(guī)定值。
        3、夜班生產(chǎn)結(jié)束后,將采煤機(jī)停在機(jī)尾段采高相對(duì)高的位置,并將影響施工的電纜槽拆除及架前的文明生產(chǎn)清理干凈。
        4、施工前,三機(jī)工負(fù)責(zé)聯(lián)系將工作面運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空,閉鎖工作面三機(jī),通知控制臺(tái)電工對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌。
        四、拆運(yùn)方式
        1、拆卸、安裝前,必須先將采煤機(jī)上隔離開(kāi)關(guān)手把打到零位,拔出離合手把,檢查右截割電機(jī)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),用與電壓相符驗(yàn)電筆,驗(yàn)電、放電,確認(rèn)無(wú)電后,拆掉右截割電機(jī)上接線,并將電纜頭用塑料包好,放置在影響電機(jī)拆卸的地點(diǎn)以外。
        2、將電機(jī)聯(lián)接螺栓、冷卻水管全部拆掉,拆掉螺栓要有專人保管,不得丟失。
        3、利用電機(jī)上面的頂孔,用三個(gè)M30×300mm頂絲配合甩錘及5T導(dǎo)鏈拉出電機(jī),抽出電機(jī)一端用枕木墊實(shí)電機(jī),使用導(dǎo)鏈配合將電機(jī)完全拉出放到架前,掛好另一臺(tái)5T導(dǎo)鏈,從架前將電機(jī)拉過(guò)采煤機(jī),放置在刮板機(jī)上,再利用刮板機(jī)反轉(zhuǎn)將其拉至機(jī)尾。
        4、用5T導(dǎo)鏈將電機(jī)從刮板機(jī)機(jī)尾拉出,放置到合適位置等待回收上井。
        5、拉入新電機(jī)的方法與拉出壞電機(jī)相反。
        五、安裝方式
        1、在安裝前,外殼及機(jī)殼內(nèi)的雜物、油跡清理干凈。
        2、將電機(jī)對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼,用2.8m單體支柱緩緩頂入電機(jī),單體柱頭與電機(jī)之間加木墊板,柱頭嚴(yán)禁與電機(jī)直接接觸。
        3、遇到卡阻時(shí)要查明原因,不得強(qiáng)行頂入電機(jī)。
        4、接線前對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行測(cè)試并記錄。
        5、恢復(fù)接線,保證接線完好,杜絕失爆現(xiàn)象。
        6、安裝完成后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,及時(shí)回收所使用的工器具,清理文明生產(chǎn)。
        7、施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收確認(rèn)無(wú)誤后,下達(dá)試機(jī)命令,掛上離合器,采煤機(jī)控制組合開(kāi)關(guān)送電,合采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān),拔出停止按鈕,點(diǎn)動(dòng)三次觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)異常后再開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)。
        8、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),觀察電機(jī)的電流、溫度、聲音,并記錄,無(wú)異常后方可生產(chǎn)。
        六、安全技術(shù)措施
        1、施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮該項(xiàng)工程。
        2、所有使用的工器具必須完好可靠。
        3、施工前必須由技術(shù)員對(duì)該措施向所有參加施工的人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),使每個(gè)工作人員熟悉施工工藝、職責(zé)范圍及施工過(guò)程中存在的危害因素,經(jīng)簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。
        4、拆除前,工作面所有設(shè)備必須停電閉鎖,實(shí)行掛牌管理,施工地點(diǎn)的支架必須進(jìn)行軟閉鎖。
        5、 起吊前指定專人檢查起吊點(diǎn)是否牢固,檢查起吊環(huán)、起吊工具無(wú)問(wèn)題后方可起吊,嚴(yán)禁周圍其它人員作業(yè)或逗留。
        6、起吊電機(jī)時(shí)操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致,并由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,多人進(jìn)行起吊作業(yè)要選擇好自身的撤離路線。
        7、抽電機(jī)過(guò)程中,施工人員必須站在側(cè)面拉導(dǎo)鏈,電機(jī)的正前方嚴(yán)禁站人。
        8、刮板輸送機(jī)運(yùn)電機(jī)過(guò)程中,運(yùn)輸機(jī)與電機(jī)必須捆綁牢固,運(yùn)輸時(shí)觀察運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)閉鎖停機(jī)。
        9、巷道內(nèi)拉運(yùn)電機(jī)過(guò)程中,設(shè)專人觀察施工地點(diǎn)頂板情況和起吊錨桿、錨索變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè),處理完畢后方可繼續(xù)。
        10、電機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先試吊200mm,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè),起吊中對(duì)起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁左右擺動(dòng),起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無(wú)關(guān)的人員。
        11、拉運(yùn)過(guò)程中,影響電機(jī)拉運(yùn)的超前支柱,必須提前移位,每次只允許移位兩根支柱,如發(fā)現(xiàn)異常立即停止,待處理后方可繼續(xù)。
        12、拉運(yùn)過(guò)程中,所有作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意拉移情況,發(fā)現(xiàn)有單體柱或其他阻礙拉移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整,拉移完成后及時(shí)恢復(fù)超前支護(hù)。
        13、進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
        14、在作業(yè)時(shí)有抬運(yùn)物件時(shí),人員之間步調(diào)一致,抬運(yùn)高度相對(duì)平穩(wěn),下放時(shí)要輕、慢,聽(tīng)從指揮,嚴(yán)防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。
        15、現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)人員必須做到:“先檢查,后作業(yè);先排除隱患,后施工”。
        七、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《112202工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定。
       

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