一、檢修前的準備工作：
    1、應(yīng)組織安排好參與人員的具體分工，學(xué)習(xí)傳達好檢修內(nèi)容及安全措施。
    2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準備好相應(yīng)的檢修工具并對所用工具進行相應(yīng)檢查，看其是否符合要求，如絕緣手套、絕緣靴、驗電筆、手拉葫蘆等。
    3、檢修時，應(yīng)對空壓機各檢修部位進行確認，以防意外傷人或損壞設(shè)備。
    二、檢修：
    1、檢修時，應(yīng)先停待修空壓機電源，拉下配電開關(guān)刀閘并上鎖，掛上“禁止送電，有人工作”警示牌，設(shè)專人站崗，并打開空壓機前門，在動力側(cè)做好驗電、放電、掛接地線工作。
    2、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣警示牌。拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。
    3、修理液壓氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。
    4、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶；使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施；嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。
    5、檢修各部件前，應(yīng)提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設(shè)備過熱傷人。
    6、清洗和更換油過濾器濾芯，在拆洗油過濾時，系統(tǒng)壓力應(yīng)降為“0”，以防過壓、過熱傷人，拆下的各傳感器應(yīng)放好，避免損壞，油管應(yīng)放在干凈的油布上，以防雜物入內(nèi)，清洗時應(yīng)用清潔油在油中來回擺動，直到?jīng)_洗干凈為止，并在安裝油過濾器時，注意將油過濾器內(nèi)的污油排放干凈。
    7、空氣濾清器的清洗：清洗空氣濾清器時，應(yīng)用0.2MPa以下的低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈，以防吸入的空氣中混有雜物，影響設(shè)備的使用壽命或閥門管件。
    8、清洗各油管路和壓風(fēng)管路：清洗油管路時，應(yīng)先將油管路外表擦洗干凈，并用干凈的潤滑油進行沖洗，以防油管路堵塞或流動不暢。
    9、對各主閥門、管件的清洗：主要包括進氣閥、逆止閥、壓力維持閥、排污閥、安全閥等，但不要打開卸油閥，只有在徹底換油時，才可打開卸油閥。各氣閥要用嘴試吹一下各主控口，看氣流是否暢通，油閥拆開后應(yīng)放到潔凈潤滑油中進行清洗，尤其是主閥芯和閥腔。在安裝時應(yīng)注意為進氣閥導(dǎo)桿加注油脂。
    10、拆洗油細分離器：在關(guān)閉空氣出口，卸油閥已打開，確認系統(tǒng)無壓力時，拆開油氣桶上方管路，并拆下油氣桶上蓋，取出油細分離器，用潔凈潤滑油進行清洗干凈，并重新裝好。注意：在重裝時需防止不潔物品掉進油氣桶內(nèi)，以免影響空壓機運轉(zhuǎn)。
    11、油氣桶換油：在油氣桶存有0.1-0.21MPa的壓力時，應(yīng)慢慢打開卸油閥將油慢慢卸出，以免潤滑油四濺，應(yīng)注意將管路、冷卻器、油氣桶中的油排放干凈，然后重新注油，油位應(yīng)在油標尺標定的L-H之間。
    12、電氣設(shè)備的拆檢：
    （1）斷開電源，用搖表搖測電機絕緣阻值，應(yīng)在1MΩ以上。
    （2）清掃各電控模板及前端傳感器上的灰塵，并進行測試，看其是否正常。
    （3）摘掉接地線，接上主電源，測試各種電氣保護，看其動作是否正常和指示燈是否亮。
    三、試機：
    1、旋出“緊急停止”按鈕，并按下“ON”按鈕，啟動空壓機。
    2、啟動后，應(yīng)仔細聆聽是否有異常聲音或震動，否則應(yīng)立即停機檢查其原因。
    3、應(yīng)注意觀察潤滑油油位，看其是否在L與H之間，若在L以下，應(yīng)停機加油，加油時，應(yīng)注意系統(tǒng)壓力是否降為“0”，以防高壓熱油噴出傷人。
    四、保養(yǎng)：
    1、新使用空壓機，在使用的第一個1000h內(nèi)，需換油過濾芯，更換潤滑油，清潔油冷卻器；每200h清洗空濾器芯。
    2、每2000h更換潤滑油并清除油垢，更換前要先檢查油細分離器，如有堵塞或油污，要先拆下清洗，若有損壞，必須予以更換。
    3、電機保養(yǎng)嚴格按照電機使用說明書要求。
    4、啟動器保養(yǎng)嚴格按照啟動器使用說明書要求。
    五、注意事項：
    1、加油時，需加入指定的專用牌號的潤滑油，嚴禁不同牌號的潤滑油混用。
    2、在檢修時，嚴禁自行調(diào)整各閥整定值。
    3、空壓機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁松開管路、塞頭以及打開不必要的閥門。
    4、嚴禁頻繁啟動電動機，以防其燒毀。
    5、只有當機組在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，才允許按“緊停”按鈕，否則會造成系統(tǒng)失靈。
    6、現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電。
    7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
    8、電焊、氣焊、切割必須編制專門的安全措施，方可施工。
    9、施工人員必須持證上崗，新學(xué)員不得獨立作業(yè)。同時要做好自主保安和相互保安。