??????? 3600m3/min≥Q掘≥225m3/min
??????? Q掘-掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，m3/min
??????? 4-掘進(jìn)工作面允許最高風(fēng)速，m/s
??????? 0.25-掘進(jìn)工作面允許最低風(fēng)速，m/s
??????? 經(jīng)驗算，工作面風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
??????? （6）、出風(fēng)口距工作面的距離
??????? L壓≤L射=(4-5)×S?=(4-5)×15?=15.5m-19.3m 取10m.
??????? (7)、工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流：
??????? 地面新鮮風(fēng)流→副斜井→下組煤輔運巷→上下組煤輔運聯(lián)絡(luò)巷→上組煤輔運巷經(jīng)風(fēng)機壓入→工作面。
??????? 工作面回風(fēng)風(fēng)流：
??????? 工作面乏風(fēng)→上組煤回風(fēng)巷南→上組煤輔運回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→上組煤輔運巷（南）→總回風(fēng)巷→回風(fēng)井。
??????? （8）局部通風(fēng)機安裝要求：
????????? 1、局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。
?????????? 2、風(fēng)機必須吊掛在頂板上或安設(shè)在風(fēng)機托架上，距離底板不小于300mm。
?????????? 3、風(fēng)機開關(guān)必須上架，必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒距工作面不得大于5米。
?????????? 4、局部通風(fēng)機必須掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，實現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”。
?????????? 5、風(fēng)筒吊在巷道右側(cè)上角，風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，平直不出現(xiàn)拐彎現(xiàn)象。
??????? 6、風(fēng)筒接口要嚴(yán)密不漏風(fēng)，除工作面20米范圍內(nèi)的風(fēng)筒外，不得有破口漏風(fēng)。工作面風(fēng)筒不落地。
?????????? 7、必須保證風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)，雙風(fēng)機雙電源實現(xiàn)自動切換，不得隨意停電、停風(fēng)。
??????? （9）、一通三防安全技術(shù)要求
??????? 通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，保證工作面每人供風(fēng)量不低于4 m3/min,保證巷內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m3/s, 不高于4 m3/s, 保證巷道內(nèi)和工作面任何地方有害氣體和瓦斯?jié)舛炔怀蕖?br /> ??????? 四、供壓風(fēng)、壓水系統(tǒng)
????????? 壓風(fēng)、壓水：利用上組煤回風(fēng)巷原管路就近延接至工作面后20米，再由高壓膠管接入工作面。風(fēng)管出口風(fēng)壓保持在0.4～0.6MPa。
??????? 五、 安全監(jiān)控系統(tǒng)
??????? ㈠、便攜式甲烷報警儀的配備和使用
??????? ①、礦井管理人員、帶班長、爆破工、電工下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為1％）必須進(jìn)行處理。
??????? ②、爆破工下井擔(dān)任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點每次爆破作業(yè)時進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄。
??????? ③、當(dāng)班的帶班長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀懸掛在距迎頭≦5m范圍內(nèi)，風(fēng)筒出風(fēng)口對幫。當(dāng)報警時，應(yīng)停止工作，進(jìn)行處理。
??????? ④、瓦斯員必須執(zhí)行巡回檢查制度，每班必須有一名專職瓦斯員，對工作面進(jìn)行瓦斯檢查，并填好記錄。
??????? ㈡、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用
??????? 1、為加強工作面瓦斯管理，在工作面3-5m處和工作面回風(fēng)流10-15m處安設(shè)兩臺KJ9701A型甲烷傳感器，局扇電源側(cè)線路上加設(shè)開停傳感器，接入KJ90-F16型分站，并在其遠(yuǎn)程控制口接一DG0.35/660-2型遠(yuǎn)程斷電儀，以控制該工作面饋電開關(guān)回路。
??????? 2、瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在頂板完好，距迎頭不大于5m范圍，距頂板不大于300mm 、距巷道幫不小于200mm? 的地方。
??????? 3、安全監(jiān)測電纜懸掛高度不得低于1.8m。
??????? 4、工作面甲烷傳感器斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，斷電濃度≥0.75％，報警濃度≥0.75％，復(fù)電濃度＜0.74％。
??????? 5、工作面必須安設(shè)甲烷傳感器，并采用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置。工作面局扇安設(shè)開停傳感器，與工作面供電電源實行“風(fēng)電閉鎖”。 工作面應(yīng)安裝風(fēng)筒傳感器，安裝在風(fēng)筒末端。
??????? 6、風(fēng)機必須安設(shè)局扇管理牌板，由專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁隨意開停風(fēng)機，風(fēng)筒吊掛平直，接口嚴(yán)密不漏風(fēng)。
??????? 六、勞動組織與主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
??????? 1、勞動組織
??????? 本巷道由隊長或副隊長負(fù)責(zé)制管理，施工組織采用“三八制”，即兩班掘進(jìn)，一班噴漿，每個生產(chǎn)班配備1名機修工，以便及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的機電故障，每班設(shè)隊干及帶班長各1名，隊長或者副隊長負(fù)責(zé)全面工作，帶班長負(fù)責(zé)本班具體施工。勞動組織：各工種各班人員配備
??????? （附勞動組織表）
??????? 2、作業(yè)循環(huán)
??????? 在施工過程中為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。循環(huán)進(jìn)度1.6米。
??????? （附正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表）
??????? 七、安全技術(shù)措施
??????? （一）各工序的主要安全技術(shù)措施
??????? 1、交接班
??????? ①交接班雙方必須在工作地點進(jìn)行現(xiàn)場交接班；現(xiàn)場交接事宜由交接雙方帶班負(fù)責(zé)人主持，跟隊干部監(jiān)督；
??????? ②特殊工種（支護(hù)管理工、各種司機、機電維修工等）必須按崗位進(jìn)行現(xiàn)場交接；
??????? ③交接班內(nèi)容包括：工程質(zhì)量及支護(hù)用品的使用、損壞、丟失情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及注意事項；安全情況及工作面出現(xiàn)的新變化、新現(xiàn)象；遺留問題處理情況及任務(wù)完成情況，完成本隊日計劃的措施及材料消耗、備用品配件等情況，上述內(nèi)容必須交接清楚。
??????? ④堅持五不交接：工程質(zhì)量不合格不交接，事故處理不完不交接，隱患問題不清不交接，任務(wù)完不成不交接，給下一班打不好基礎(chǔ)不交接；特殊情況由隊領(lǐng)導(dǎo)確定。
??????? 2、安全質(zhì)量檢查
??????? ①各級領(lǐng)導(dǎo)必須堅持“安全第一、以人為本”的原則，狠抓基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，消滅不合格，實現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。
??????? ②工程質(zhì)量檢查及評級嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
??????? ③礦井對各隊不定期檢查，每月不少于一次，各隊質(zhì)量驗收員必須每班驗收工程質(zhì)量。
??????? ④必須嚴(yán)格堅持對安全質(zhì)量不合格的工程“返工處理”的原則。
??????? ⑤安全科必須每班向工作地點派安全檢查員，安全檢查員對其負(fù)責(zé)區(qū)域的工程質(zhì)量和隱患問題等全面檢查。
??????? ⑥安全檢查員、隊安全員必須認(rèn)真履行職責(zé)，如發(fā)現(xiàn)違章不制止，造成事故，要追究安全檢查員、隊安全員的責(zé)任。
??????? 3、錨索、錨桿、噴漿施工工藝???
??????? ?錨索施工
??????? ⑴? 使用MH－100型端頭錨固預(yù)應(yīng)力錨索。鋼絞線規(guī)格為： ∮×L＝17.8×6300mm，鋼絞線結(jié)構(gòu)為：7×5mm。其中有效錨固長度6～6.15m，外露長度不大于300mm，使用2個MSCk2350和1個MSCK2335型樹脂錨固劑端頭錨固。錨固劑順序為1個MSCK2335型藥卷在里，2個MSCk2350型在外。
??????? ⑵? 使用MQT系列氣動錨桿鉆機，∮28mm鉆頭，B＝19mm，??? L＝1~1.2m的中空六角內(nèi)絲、外絲接長釬桿打錨索孔，孔深? 6~6.15m，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角不大于2°。
??????? ⑶? 錨索安裝
??????? a、檢查錨索孔深度和錨固劑質(zhì)量。
??????? b、用鋼絞線將3個樹脂錨固劑推入孔中，人工緩慢將鋼絞線、錨固劑推到位。
??????? c、將鋼絞線套入攪拌鉆桿中，利用錨桿機安裝，使錨桿機順時針旋轉(zhuǎn)，攪拌時間不少于45秒。
??????? d、15分鐘內(nèi)上好鎖具，上鎖具時，將張拉裝置套在鋼絞線上，利用千斤頂對錨索進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，達(dá)到38Mpa后停止。張拉過程中，人員不能站在錨索下方，并要躲開高壓管波及范圍，以防崩管傷人。
??????? ?錨桿施工
??????? ㈠、打錨桿眼：
??????? 打眼前，首先按照中線和設(shè)計的施工層位嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂板圍巖情況，找掉活矸（煤）、危巖，確認(rèn)安全后，方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過±50mm。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的煤渣、積水清理干凈。