一、施工方案
        纏繩：把支架架在溜槽下面，把Φ90×7mm-4m圓鋼穿入鋼絲繩磙子，用Φ24mm鋼絲繩扣分別掛在圓鋼的兩邊，用吊車把鋼絲繩吊在支架上。拆開鋼絲繩的包裝人工將鋼絲繩拉到穩(wěn)車的滾筒上，順著滾筒的出繩孔位置穿入將，用壓繩板固定在滾筒上，在距離滾筒的前方5m左右的位置安裝自制張緊裝置，把2T的葫蘆固定在需纏繩穩(wěn)車的前方兩側(cè)，拉住鋼絲繩便于纏繩整齊。
        上繩：將鋼絲繩用Φ32mm棕繩用10#鐵絲捆扎兩道，并在鋼絲繩上打倒耙4個，天輪平臺人員將棕繩提到天輪平臺繞過對應(yīng)天輪把棕繩下放至二平臺，二平臺人員按照相應(yīng)的繩孔把棕繩下放至地面。地面上人員拉動棕繩，將鋼絲繩繞過天輪拉到井口留好繩。
        二、穩(wěn)車?yán)p繩、上繩措施
        1、在溜槽下面根據(jù)每臺穩(wěn)車位置確定鋼絲繩輥子支架的位置，支架放置要平穩(wěn)可靠。
        2、將Φ90×7mm圓鋼穿入鋼絲繩磙子，把Φ24mm鋼絲繩扣分別掛在圓鋼的兩邊，用吊車把鋼絲繩吊在支架上。
        3、將鋼絲繩拉到所在穩(wěn)車位置，順著滾筒邊緣的繩孔將鋼絲繩穿入，并利用壓繩板將鋼絲繩壓在滾筒的邊緣上。
        4、在滾筒前面5m左右的位置，安裝自制的張緊裝置，并在合適的位置把Φ12.5mm鋼絲繩扣的一端固定，令一端與張緊裝置固定，將鋼絲繩卡在張緊裝置的元寶卡子上，張緊裝置留專人觀察，隨時調(diào)節(jié)松緊程度。
        5、把調(diào)繩用手拉葫蘆固定好，留專人觀察，隨時調(diào)節(jié)葫蘆，同時安排專人在滾筒的后面用大錘進行排繩，確保鋼絲繩排列整齊大錘用力不能太大，以免損壞鋼絲繩。
        6、一切準(zhǔn)備工作做好后，開動穩(wěn)車慢慢進行纏繩，，
        7、盤完一圈后，用10#鐵絲捆扎隔繩板，要求隔繩板寬度為200mm，每塊隔繩板的間距控制在150mm以內(nèi)，隔繩板的厚度為3mm。
        8、開動穩(wěn)車?yán)^續(xù)進行纏繩。除第一層外每層鋼絲繩必須安裝隔繩板。
        9、待鋼絲繩輥子上的鋼絲繩還剩下3～5圈時，解除鋼絲繩在輥子上的鋼釘及鐵絲，將鋼絲繩拆下放置在溜槽下面，準(zhǔn)備上繩。
        10、天輪平臺人員將Φ32mm的棕繩一端從天輪平臺放到溜槽下面，把在鋼絲繩3m左右位置用10#鐵絲捆扎兩道，并在鋼絲繩上打6道倒耙，地面人員拉動棕繩，將鋼絲繩繞過天輪拉到井口并留好繩。
        11、用同樣的方法將其他鋼絲繩進行纏繩及上繩。
        三、絞車上繩、纏繩
        1、提升繩是先上繩，將鋼絲繩繞過天輪拉到絞車滾筒前進行纏繩，將鋼絲繩就位于井架腿外，在井口提升天輪下方懸掛一個10T的滑車做倒向，將工器具準(zhǔn)備到位。
        2、人員分配：天輪平臺2人、二平臺2人，鋼絲繩滾子前設(shè)置4人，絞車房設(shè)置6人，每個部位都有專人看護。
        3、天輪平臺人員將Φ32mm棕繩繞過天輪下放到井口，在鋼絲繩3m的位置用10#鐵絲捆扎2道，并在鋼絲繩上打6個倒耙。
        4、地面人員拉動棕繩，將鋼絲繩拉到地面，按照指定路線將鋼絲繩拉到絞車房，將其穿過滾筒出繩孔，用專用的壓繩板將鋼絲繩固定在滾筒上，固定螺栓帶雙螺帽，鋼絲繩必須進槽。
        7、一切工作準(zhǔn)備就緒，通知各部位人員，開動絞車進行纏繩，纏繩的同時安排專人在滾筒的正面進行排繩，使用大錘的力氣要適度以免砸壞鋼絲繩。
        8、由于滾筒纏繞一層的長度絞車能容繩516m。為了避免在整個井筒施工中鋼絲繩只在一個點過度，必須在滾筒右側(cè)進行盤繩，然后根據(jù)井筒施工速度及《煤礦安全規(guī)程》第四百二十條的規(guī)定及時進行串繩處理。
        9、滾據(jù)計算分別要在滾筒的右邊進行盤3圈，第一圈5圈，第二圈4圈，第三圈3圈。
        10、當(dāng)絞車?yán)p繩提5圈，在房架上掛設(shè)一個2T手拉葫蘆，一端固定在房架上，一端掛設(shè)在絞車房出繩孔的鋼絲繩上，拉動手拉葫蘆使鋼絲繩爬上第二層，并在第二層與第一層之間每隔1m放置一道10#鐵絲，待鋼絲繩將第二層盤完把鐵絲捆扎牢固，在第二層與第三城之間放置同樣的鐵絲。待鋼絲繩即將盤滿第三層時，將鐵絲捆扎牢固，并選好下繩的位置，將鋼絲繩錯開一個鋼絲繩槽順利的切入到滾筒上。
        11、待鋼絲繩輥子上鋼絲繩只剩下4圈左右時，拆除輥子上的鋼釘及鐵絲，將鋼絲繩拉到井筒的旁邊并固定牢固，捆扎點距離鋼絲繩頭至少要留有12左右的長度，方便進行灌鉤頭施工。