（1）電氣焊作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品，各類氣瓶要距明火10ｍ以上；氧氣瓶距乙炔瓶要5ｍ以上，嚴(yán)禁在附近吸煙。

（2）嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設(shè)備、以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進(jìn)行焊接、氣割。

（3）因工作而需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，行燈變壓器不得帶入，照明電壓不得超過12V。

（4）電焊工應(yīng)穿干燥工作服和膠鞋，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊炬、割炬式乙炔攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。

（5）氧氣、乙炔瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器，減壓器上應(yīng)有安全閥。

（6）各氣瓶連接處、膠管接頭、回防火防止器、減壓器等，不許沾染油脂。

（7）各氣瓶不許在露天曝曬和靠近暖氣片等，嚴(yán)禁火烤各氣瓶、回火防止器、減壓器等。

（8）電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好，焊機外殼必須接地，不得用路軌、鋼絲繩、機電設(shè)備代替零線。

（9）電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁焊機底線與其它氣體管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線，防止打火，出現(xiàn)斷股，造成事故；

（10）電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁將底線與設(shè)備的基準(zhǔn)面搭接，防止打火，影響安裝精度；

（11）電焊機一次線不大于5米，焊機各連接部位要保持緊固，以免松動，損壞設(shè)備。

（12）點燃焊割槍時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)、后開氧氣開關(guān)，嚴(yán)禁用手持火柴直接點火；

（13）撲滅火災(zāi)時，應(yīng)用干砂、二氧化碳滅火器，不許用水及含有水分的滅火器，如泡沫、酸、堿等滅火器。

（14）在電氣焊作業(yè)時周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有易燃可燃物品，工作完畢或暫停工作時，必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險后方可離去。

（15）在高空作業(yè)時，要對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，并帶好安全帽，安全帶要懸掛于安全牢固的地方，確保人員安全。

（16）嚴(yán)禁現(xiàn)場電焊、氧焊同時作業(yè)。

（1）必須使用經(jīng)過必須經(jīng)過地方主管部門培訓(xùn)，取得起重作業(yè)資格證的人員進(jìn)行起重工作。

（2）起重作業(yè)時，必須由專人負(fù)責(zé)指揮。起重工要熟悉各種手勢、信號。起重現(xiàn)場要設(shè)警戒。

（3）起重設(shè)備操作工必須熟悉起吊工器具的結(jié)構(gòu)、性能，索具的最大允許負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)，熟煉掌握指揮信號。

（4）起重機作業(yè)時禁止對起重設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整，當(dāng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時，必須停電，并掛牌警示。

（5）嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下起吊。

（6）要防止制動器失效，應(yīng)先經(jīng)試吊確認(rèn)制動器可靠后，方可進(jìn)行。

（7）禁止使用已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。吊鉤、吊環(huán)禁止補焊。

（8）鋼絲繩使用時，不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣相掛等方式使用。在使用過程中，要嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折等現(xiàn)象的發(fā)生。

（9）當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。

（10）禁止兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁。在鏈條出現(xiàn)扭扣現(xiàn)象時，要及時理順，未糾正前不準(zhǔn)操作。

（11）卸扣（吊環(huán)）不允許焊接在其他物件上使用。當(dāng)兩個卸扣連接使用時，應(yīng)以彎曲的部位相接為宜，選用時必須符合公稱要求，不準(zhǔn)敲擊或從高處往下拋擲。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。

（12）遇有大雪、大霧或六級及以上大風(fēng)時，不得露天進(jìn)行起重作業(yè)。當(dāng)場地照明不足時，要停止起重作業(yè)。

1. 作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。 氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油質(zhì)。

2. 一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。 電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好。焊機外殼必須接地。

3.焊接前， 進(jìn)入工作現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人檢查設(shè)備停電情況，包括分選機以及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源，然后檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進(jìn)行驗電，確認(rèn)停電后掛警示牌。

4. 檢查焊機是否完好，是否有漏電現(xiàn)象。焊機必須絕緣良好，繞組引出線穿過設(shè)備外殼時應(yīng)設(shè)絕緣板。如直接引出來，應(yīng)用套管加強。穿過設(shè)備外殼的銅螺栓接線柱，應(yīng)加設(shè)絕緣圈，并用防護(hù)蓋蓋好；焊機的接地裝置必須定期進(jìn)行檢查。移動式焊機在接通電源和工作前必須接零； 檢查焊接把線有無漏電； 準(zhǔn)備好焊帽、焊條，調(diào)整相應(yīng)的電流； 清理焊接表面，確定焊接方法；準(zhǔn)備6臺滅火器，以防著火；對所焊設(shè)備的下一環(huán)節(jié)設(shè)備作防火處理； 焊機的工作負(fù)荷應(yīng)遵守銘牌規(guī)定。焊機應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方，周圍保持清潔。

5.焊接中 焊接時應(yīng)配戴墨鏡，防止眼睛刺傷。焊接過程中應(yīng)敲掉焊渣，保證焊接質(zhì)量。在狹小的倉室或容器內(nèi)焊接時，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，要兩人輪換作業(yè)，以便互相照顧，并有一名監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，隨時注意焊工操作過程，以防中毒窒息或觸電事故發(fā)生。發(fā)生意外，立即切斷電源搶救。身體出汗衣服潮濕時，身體勿靠在帶電的鋼板或工件上。 在潮濕地點焊接作業(yè)時，地面應(yīng)鋪上橡膠板或其他絕緣材料。 更換焊條時一定要戴皮手套。 在帶電情況下，不要將電纜線掛在脖子上或?qū)⒑搞Q夾在腋下搬弄工件。焊工推電源閘刀，頭部不要正對開關(guān)，防止因短路引起電弧燒傷。 改變焊機接頭，改接二次回路線等，應(yīng)先將電源開關(guān)斷開。

6.焊接后 檢修負(fù)責(zé)人清點工具、人數(shù)；檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患，并用水管澆濕焊渣和周圍煤塵；確認(rèn)沒有任何問題方可離開。

1.工作前起重工根據(jù)作業(yè)內(nèi)容正確選用和佩帶好個人防護(hù)用品。根據(jù)作業(yè)要求，按起重設(shè)備（工具）額定負(fù)荷選用鋼絲繩及吊索具等。對吊索具和人員狀態(tài)進(jìn)行檢查。檢查作業(yè)場所周邊環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

2.工作中起重設(shè)備（工具）運行（起吊）前，必須鳴鈴或喊話示警。起重設(shè)備（工具）操作人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號、手勢不明時，不準(zhǔn)作業(yè)；操作人員應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可作業(yè)。多人配合作業(yè)時，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮時，必須做到：口令堅定、洪亮；信號明確、清晰；手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚。不準(zhǔn)戴手套指揮。

3.行車掛勾人員統(tǒng)一手勢：

（1）手心向上表示吊勾向上；

（2）手心向下表示吊勾向下；

（3）手心向前表示大車向前；

（4）手心向后表示大車向后；

（5）手心向左表示小車向左；

（6）手心向右表示小車向右；

（7）小指向上表示吊勾小起；

（8）小指向下表示吊勾小落；

（9）兩手交叉表示停止；

（10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。

4.指揮和配合作業(yè)的人員，站位應(yīng)有充分的避讓余地，不應(yīng)站在死角位置，對于高空起重作業(yè)尤其重要，起重負(fù)責(zé)人對站位不安全的人員責(zé)令其離開到安全地點，否則不能進(jìn)行起重作業(yè)。

5.在吊運過程中，起重設(shè)備操作人員對任何人發(fā)出的緊急停止信號，都應(yīng)服從。

6.起吊大噸位物件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。

7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8.起吊大件時，必須綁牢。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。

9.散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時，要掌握重心，注意周圍人員動向。

10.卸扣（吊環(huán)）的螺栓擰緊后，應(yīng)適當(dāng)回擰1/1-1/2圈。起吊方向與卸扣（吊環(huán)）螺栓環(huán)的方向必須一致，不準(zhǔn)橫向拽拉。

11.吊運物件要保持平衡、和緩，嚴(yán)禁猛拉、猛推、猛操作。物件起吊后，不宜長時間高空懸掛，重物若較長時間停止在空中時，設(shè)備操作人員不許離開操作室或控制按鈕。如遇到突然停電或電壓下降，重物無法放下時，要將控制器恢復(fù)到零位，并立即發(fā)出信號通知下方人員避開，吊物下要立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止他人誤入，通電正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

12.吊運物件時，吊物上不準(zhǔn)站人，吊物不準(zhǔn)從人頭上方通過或停留。進(jìn)入吊物下方操作，應(yīng)事先與起重負(fù)責(zé)人聯(lián)系，并設(shè)好支撐裝置或采取安全措施。嚴(yán)禁任何人在起重物件下面通過或停留。

13.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊，嚴(yán)禁將手伸入物件下方。較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合，應(yīng)有專人配合，操作中應(yīng)謹(jǐn)防撬杠回彈傷人。吊運的物件要妥善堆放在預(yù)定地點，不準(zhǔn)亂堆亂放或?qū)⒅匚锓旁谄渌O(shè)備及管線上。

14.在操作過程中，發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停車檢查，在未排除故障前，不準(zhǔn)操作。起吊結(jié)束后，崗位工離開駕駛室或操作按鈕前，應(yīng)將吊鉤升到安全位置，各控制器回零位，切斷電源。

15.工作完成后，應(yīng)將起吊設(shè)備開到指定位置，鎖好軌鉗，關(guān)好駕駛室門窗，切斷電源。清理作業(yè)現(xiàn)場。剩余的配件、材料及更換下來的舊設(shè)備等搬運到指定地點，雜物清理干凈。吊索具使用完畢后妥善保管，嚴(yán)禁與腐蝕性物品混放。確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無任何問題方可離開。