一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場,根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。
2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。
3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。
二、施工方案
先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點,并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運行。
三、施工步驟
1、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班礦長、班組長,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。
3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。
4、對安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過度,特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求,與附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運輸安全。
5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進(jìn)行安裝。
6、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。
7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后,穿機頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。
8、安裝完畢后,對皮帶機各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)符合試車要求,才可進(jìn)行試車運行。
9、在試車過程中,對跑偏段進(jìn)行調(diào)偏,到符合正常運轉(zhuǎn)要求。
10、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場,然后撤離安裝現(xiàn)場。
四、皮帶機安裝技術(shù)要求
1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持保持平緩過度。
2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固,上完螺帽后必須露出1-3扣。
3、牙輪箱、減速器油質(zhì)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油。
4、輸送帶張緊力適當(dāng)。
5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。
6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格,并且鋼絲繩提升時,其安全系數(shù)要達(dá)到規(guī)定。
7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。
五、注意事項及措施
1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。
3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對準(zhǔn)備工作逐項進(jìn)行全面檢查。
4、1503運輸巷在卸車、牽引、起吊過程中,嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近(尤其是在設(shè)備斜下方)行走、站立或作業(yè),起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮,同時設(shè)專人觀察頂板 支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè),排除不安全因素后方可重新作業(yè)。
5、施工人員搬運設(shè)備材料時嚴(yán)禁將副井兩道風(fēng)門同時打開,防止風(fēng)流短路。
6、小絞車前方棚梁設(shè)一個掛鉤,待運料車提至放平點處時將其連鎖以防跑車;只有車連鎖后,施工人員方可裝卸設(shè)備材料。
7、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。
8、在卸車、牽引、起吊過程中,隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。
9、起吊重物前,應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定;牽引、起吊裝置必須安全可靠,檢查手拉葫蘆、鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配。
10、起吊重物時,嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
11、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。
12、本措施其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。