冒頂片幫在井巷掘進過程中經(jīng)常發(fā)生，極易造成作業(yè)人員傷亡。防止井巷工程施工中冒頂片幫的措施有：
      1．作業(yè)面放炮以后，必須立即通風(fēng)，待炮煙吹散后，派有經(jīng)驗的工人進入工作面進行“敲幫問頂”，檢查清理頂板和兩幫的松動巖石，然后再進行下一道工序的作業(yè)。
      2．在不穩(wěn)固巖層中掘進井巷，最大控頂距要保持在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，并經(jīng)常檢查巷道支護情況，如有損壞，應(yīng)及時修理和維護。
      3．采用棚式支架時，支架背板一定要背嚴、背實，背板后面用石塊、木塊等充填嚴密，不能有空頂空幫現(xiàn)象。
      4．天井支架的架設(shè)必須保證質(zhì)量，井盤與幫壁背嚴剎緊，防止“脫褲”發(fā)生。
      5．主井施工臨時支護不宜過長，要經(jīng)常檢查，防止松動片幫。
      (三)裝巖、運輸事故及預(yù)防措施
      在裝巖、運輸過程中，常會發(fā)生礦車或裝巖機掉道傷人，行走壓人、撞人，操作人員觸電，礦車或裝巖機擠傷人，礦車自動滑行傷人。立井施工時易發(fā)生抓巖機撞、壓、擠傷人，吊桶裝載過滿甩石傷人等等。所以在裝巖、運輸過程中要采取以下預(yù)防措施。
      1．開車前，要檢查裝巖機的機械部分和電氣部分是否完好，然后接通電源，打開照明燈，進行空斗試車，檢查各按鈕操作是否靈活，動作是否準確。
      2．禁止任何人在靠近鏟斗工作范圍內(nèi)及掛在裝巖機后的礦車四周停留和作業(yè)，以免鏟斗或石塊傷人。
      3．不得兩個人同時操縱一臺裝巖機。
      4．若遇大塊巖石，應(yīng)先鏟取其四周的巖塊，待其全部露出后再鏟??；巖塊過大時不得鏟取，以免裝巖機傾倒傷人。
      5．裝巖機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗，裝巖作業(yè)時，不得進行注油或檢修等工作。裝巖設(shè)備及運輸設(shè)備要經(jīng)常維修，停機檢修時必須切斷電源。
      6．人工推車時，一個人只準推一輛車，在能夠自滑的軌道上行車時其速度不得超過3米/秒。礦車駛近道岔、巷道口、風(fēng)門，通過彎道、坡度較大的區(qū)段以及兩車相遇、前面有人或障礙物、發(fā)生脫軌等情況時，推車人應(yīng)及時發(fā)出警號。
      7．斜井下山口要有防止跑車裝置。
      8．立井施工采用人工裝巖時，工作面作業(yè)人員不宜太多。一般不超過3-5人，工作時要互相照顧，防止工具碰撞傷人。裝巖前要處理好井壁浮石。采用抓巖機裝巖時，抓巖司機要站在抓巖機運行線路的側(cè)面。吊桶裝巖不能裝得太滿，巖面要低于桶口10厘米。
      (四)高處墜落事故及預(yù)防措施
      在天井、豎井、大斷面硐室施工中，輕易發(fā)生高處墜落事故，其預(yù)防措施是：
      1．在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè)和距墜落基準面2米以上的地點下方設(shè)防墜保護平臺或安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須佩帶安全帶，吊桶升降人員也要佩帶安全帶和保險繩。
      2．當天井、大斷面硐室掘進高度超過8米時，應(yīng)設(shè)隔板和安全棚，安全棚距不超過6米。
      3．天井、溜井和漏斗口必須設(shè)有標志、照明、護欄或格篩、蓋板。
      4．上、下人員梯子或扒釘?shù)闹С贮c應(yīng)位于井框橫梁上，梯子的傾角不得大于80度，平臺出口要保證在0．6X0．7平方米以上。
      (五)物體打擊事故及預(yù)防措施
      在天井、斜井、豎井、大斷面硐室作業(yè)時，往往出現(xiàn)上面作業(yè)人員將物體掉落或滾落，擊傷下面的作業(yè)人員的事故。對此，須采取以下預(yù)防措施：
      1．豎井鑿巖前下放風(fēng)水管時。應(yīng)由上面的人慢慢往下放，下面的人不能拉，以免將井筒內(nèi)或吊盤上的物體碰落掉下傷人。鑿巖時，不準任何人乘吊桶至工作面，遇非凡情況時，應(yīng)停止鑿巖，再下吊桶。
      2．井蓋門只準在吊桶上、下通過時打開，吊桶過后應(yīng)立即關(guān)閉。
      3．在井筒內(nèi)出碴或鑿巖前，要檢查臨時支護牢固情況，防止圍巖受震動滑落傷人。
      4．在天井、豎井上部作業(yè)的人員，工具必須裝入工具袋內(nèi)，幾個人同時上、下時，上去時背工具的走在后面，下去時背工具的走在前面。
      5．斜井提升廢石或下放物料要有防止物體滾落措施，下面的作業(yè)人員聽到有物體滾落聲時要盡量躲蔽，不要站在中間向上張望。