現(xiàn)5-105綜放工作面副巷超前范圍內壓力較大，頂板較破碎，經(jīng)礦研究決定，采用注漿的方法對副巷頂板進行維護，為確保注漿期間的安全，特制定如下安全技術措施：
        一、準備工作：
        1、仔細檢查5-1052巷供風管路，確保風管不漏風。
        2、提前準備風動錨頭及風鉆各兩臺（1臺使用、1臺備用）、1米和2米的麻花鉆桿各兩根、煤鉆桿兩根。
        3、在施工地點備好注漿機、注漿料等維護頂板所用的設備材料。
        二、注漿位置：
        注漿孔位于副巷超前范圍內下手幫距工作面煤壁7m處，注漿孔距頂板1米，孔角度與水平面成750夾角，孔深5m，孔間距為5m，孔的具體位置和數(shù)量視現(xiàn)場情況而定。
        三、注漿方法：
        1、注漿孔先采用風動錨頭打眼（2米深），然后采用風鉆繼續(xù)打眼（5米深）。
        2、注漿工藝流程：定眼位→鉆孔→檢查鉆孔質量→安裝注漿管路→準備漿液→開泵注漿
        3、施工好的鉆孔用注漿管試著插入孔底，如插不到孔底必須重新打眼。注漿管采用一米鋼管套接，注漿液必須放到施工地點5米范圍內，開泵時應從小到大緩慢開動。
         四、安全技術措施：
            1、作業(yè)前，必須保證前溜子、采煤機處于閉鎖狀態(tài)。
            2、施工前首先敲幫問頂，檢查施工地點是否有片幫、冒頂危險，確認安全后方可作業(yè)。
        3、施工好孔后，必須用鉆機將孔內的煤渣掏干凈，保證注漿質量。
        4、施工期間注漿人員必須佩帶防護眼鏡、橡膠手套等防護用品，作業(yè)場所必須備有一定量的清潔用水。人體嚴禁接觸化學注漿材料。如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內，應立即用大量清水沖洗，嚴重者應立即就醫(yī)。
        5、注漿時，配料要調整一致，注漿壓力由小到大進行調整，當注漿壓力達到6MPa停止注液。開泵人員密切注意泵的壓力和漿量的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。
        6、封孔時，施工人員不能正對孔口方向，防止?jié){液噴出傷人。換孔時必須等注漿管內壓力釋放后再開始拆卸注漿管路。
        7、與注漿無關的人員及注漿前方觀察人員，必須在注漿孔口6米以外遠距離觀察，并佩戴好相應的防護用品，隨時與開泵人員聯(lián)系。
        8、配漿人員保證漿液不吸空，隨時觀察泵的吸漿情況。
        9、一旦發(fā)現(xiàn)有煤壁松動、跑(漏)漿、注漿壓力突然下降等異常情況，應立即停止注漿，查明原因，采取措施后方可恢復注漿。
        10、進行打眼、埋管、封孔、連管等作業(yè)時，應預先檢查周圍安全狀況，防止水管、漿管噴人。
        11、注漿完畢后，應立即用機油（或液壓油）清洗管路，洗完畢后應將泵、管路等歸類碼放整齊。
        12、注漿時，廠家人員現(xiàn)場進行指導。
        13、注漿時，跟班隊干、副隊長必須全程跟班，統(tǒng)一指導，副隊長派人在現(xiàn)場設置警戒，嚴禁無關人員在作業(yè)地點6m范圍內進行其它作業(yè)。
            14、副隊長在現(xiàn)場嚴格監(jiān)督措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)與措施不符，立即停止作業(yè)。
        15、其它未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《5-105綜放工作面作業(yè)規(guī)程》有關規(guī)定。