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磨煤機安全運行技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2013年12月15日

由于公司燃煤煤源復(fù)雜,煤質(zhì)變化較大,為保證鍋爐安全運行,要求磨煤機能適應(yīng)各種煤源,為防止燃煤煤質(zhì)原因造成磨煤機運行煤量大、風量低、磨煤機過負荷,保證磨煤機的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行特作如下規(guī)定:
        1、磨煤機運行方式按規(guī)程“8.1.8燃燒器運行要求”執(zhí)行(如下):
        1) 鍋爐在任何工況下,爐膛總風量不得小于30%BMCR;
        2) 任一煤粉噴嘴切除后,煤粉管道必須進行吹掃;
        3) 鍋爐不論由于何種原因引起RB,爐負荷處于50%MCR以下時應(yīng)投微油油槍;
        4) 一次風噴嘴運行規(guī)定(推薦值):
        a) 當鍋爐負荷≥80%ECR時,1-4層一次風噴嘴運行(四臺磨煤機運行)。
        b) 當鍋爐負荷≥60%ECR時,1-3層一次風噴嘴運行(三臺磨煤機運行)。
        c) 當鍋爐負荷≥35%B--MCR時,1-2層一次風噴嘴運行(兩臺磨煤機運行),并可根據(jù)情況投微油油槍助燃。
        d) 當一次風噴嘴運行層數(shù)為3層時,應(yīng)盡量投運彼此靠近的3層一次風噴嘴。
        5) 當鍋爐負荷<35%MCR必須逐步投入微油油槍助燃。
        6) 當負荷達240MW左右時,可根據(jù)煤質(zhì)、磨煤機出力及燃燒工況確定是否投運第四臺磨煤機。
        7) 根據(jù)磨組運行情況,調(diào)節(jié)一次風與燃燒量匹配,一次風速不能太低,以免引起煤粉管道堵粉。
        2、機組負荷≤200MW,三臺磨煤機運行時,由于煤質(zhì)差,當鍋爐總煤量大于125t/h時,應(yīng)及時采用四臺磨煤機運行方式。
        3、機組負荷≤200MW,四臺磨煤機運行,當煤質(zhì)好轉(zhuǎn),鍋爐總煤量小于120t/h時,根據(jù)磨煤機渣量情況應(yīng)及時停磨,采用三臺磨運行方式。
        4、機組負荷≥280MW,煤質(zhì)差,當鍋爐總煤量大于165t/h時,應(yīng)啟動第五臺磨煤機,采用五臺磨煤機運行方式。
        5、倒磨運行后要及時調(diào)整磨煤機入口一次風量和輔助風檔板開度,防止磨煤機出口粉管堵粉和爐膛結(jié)焦。調(diào)整一次風機和送風機出力,保證磨煤機入口一次風量不小于50t/h,調(diào)整燃燒穩(wěn)定,保證磨煤機安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。
        6、倒磨燃燒不穩(wěn)火檢擺動大時,應(yīng)及時投入油槍穩(wěn)燃。運行過程中要加強運行監(jiān)視和調(diào)整,合理配風,保證最佳的風煤比,提高鍋爐效率。
        7、加強鍋爐結(jié)焦情況的檢查和對渣斗落焦工況的監(jiān)視,及時進行捅焦和擠渣工作,必要時及時聯(lián)系機械維修部配合捅焦。
       
        發(fā)電部
        2010年11月13日
       

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