根據(jù)質(zhì)量標準化要求,礦上決定由預備隊在21201工作面上巷車場兩風門中間段進行進行補網(wǎng)、噴漿修護工程,為確保施工安全和工程質(zhì)量,制定以下安全技術(shù)措施:
一、施工地點
21201工作面上巷車場兩風門中間段上幫
二、技術(shù)要求
1、掛網(wǎng)前應將裂縫脫落及起層的錨噴皮用風鎬徹底剔除干凈,將活矸處理徹底,掛菱形金屬網(wǎng)、打錨桿支護后再進行噴漿,錨桿規(guī)格為:Ø22×2500螺紋錨桿,間排距為0.6×0.6m,允許誤差為±50mm,錨桿必須垂直墻壁,且預緊力矩不能低于150N.M。
2、錨網(wǎng)時要求采用長×寬=4000×800mm的菱形金屬網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長度為100mm,每隔200mm用聯(lián)網(wǎng)絲扭結(jié)一次,并采用雙邊三花扭結(jié)。
3、噴漿厚度為100mm,并噴平噴實,整體效果要求不準出現(xiàn)穿裙、蜂窩麻面現(xiàn)象。
4、施工期間將設備、電纜及管子等用彩條布蓋好搞好衛(wèi)生防護工作。最后應將巷底清理平整,必須將車場內(nèi)的雜物清理干凈并清至兩幫。
5、施工結(jié)束后,將原有的設備、電纜回復,并吊掛整齊。
三、安全技術(shù)措施
1、每班要有跟班隊干負責全面安全、質(zhì)量工作。
2、接煤電鉆時必須使用煤電鉆保護,嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
3、高處施工打鉆、錨網(wǎng)時必須站在牢穩(wěn)可靠的工作平臺上進行施工。每班作業(yè)前跟班隊干要親自檢查工作臺穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、噴漿安全技術(shù)措施:
?。?)、成品巷道要求噴平、噴實、噴嚴,嚴禁有露風現(xiàn)象。先初噴后復噴,不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現(xiàn)象。
(2)、噴漿前應先將各種設備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好,嚴防噴漿時掛漿。噴漿后如有個別地方掛漿必須及時清理干凈。
?。?)噴漿前先接好風、水管路,輸料管路要擺放平直,不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風。
?。?)、施工人員在噴漿時必須佩帶防護用品。
(5)檢查噴漿機是否完好,摩擦板是否緊固,有無漏風等現(xiàn)象,確認無問題時方可進行開機、噴漿工作。
?。?)、人工拌料時,要將料攪拌均勻,配比符合要求,水泥:沙=1:2.5,速凝劑摻和量為水泥用量的3—4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻,不得提前摻入料中。
?。?)、噴射前必須用壓風與水將巷幫頂沖刷干凈,再噴漿。
(8)、噴射施工中,一人握噴槍一人照燈并協(xié)作觀察質(zhì)量,要掌握好水灰比,并嚴禁把噴槍口對向其他工作人員。
噴射手操作時,應使噴頭沿螺旋形軌跡半徑圓運行,一圈壓半圈并均勻緩慢移動,先上后下,先墻后拱,先凹后凸。
?。?)、嚴格執(zhí)行開停機順序,開機時必須作到開風→給水→開機→上料噴漿,停機時必須作到停料→停機→關水→停風。
?。?0)、噴漿時,無論噴漿機或管子發(fā)生故障及管子堵塞都必須由值班電工停電,問題處理好后,由電工本人送電,其他人不得隨意送電。
(11)、由于地點特殊,噴漿時要安設臨時防塵噴霧頭,打鉆、噴漿時必須及時灑水降塵,否則嚴禁打鉆、噴漿。
6、整個施工過程中用風鎬時必須謹慎小心,保護好各種電纜。
7、通風區(qū)每班要有瓦檢員檢查巷道氣體變化情況,如 瓦斯超過0.5%,二氧化碳超過1.5%時必須撤人,處理好后再進入工作地點施工。
8、施工現(xiàn)場至少有一個便攜式瓦檢儀,以便隨時掌握瓦斯變化情況。
9、施工人員必須做好自主保安和互為保安。
10、參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字。