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工作面防治煤與瓦斯突出補(bǔ)充安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2012年09月02日

        根據(jù)11041采煤工作面煤層瓦斯地質(zhì)條件及2005年10月4日11041采面防治煤與瓦斯突出會(huì)議精神,現(xiàn)對11041采面防突技術(shù)措施進(jìn)行如下修訂和補(bǔ)充:
        1.工作面布置兩排抽放鉆孔,呈三花眼布置,6—30架、90—106架間鉆孔間距3米,31—89架間鉆孔間距1.5m,孔徑75毫米,頂排鉆孔距頂板2.0m,傾角1度;底排鉆孔距頂板3.0m,孔深12米。
        2.抽放鉆孔施工后,綜采隊(duì)設(shè)專人負(fù)責(zé)清理鉆孔3m范圍內(nèi)的煤粉,采用膠囊封孔器封孔聯(lián)抽,封孔深度在1.5—2m,抽放時(shí)間不少于2小時(shí)后,方可效檢,至直注水前鄰近1—2個(gè)鉆孔停止抽放。
        3.通防隊(duì)在防突班安排2人負(fù)責(zé)淺孔抽放參數(shù)測定工作,每隔10架(30架—90架)設(shè)置一個(gè)測點(diǎn),每個(gè)單孔間隔45min — 60min測定一次,測定次數(shù)不少于3次,并記錄好時(shí)間、負(fù)壓、濃度、水柱等參數(shù),測量數(shù)據(jù)及時(shí)整理。
        4.工作面效檢范圍為距兩巷巷幫7.5m之間的區(qū)段(即6—106架),鉆孔修改為距煤層頂板3.0m,孔深8.5m(鉆孔投影方向),間距7.5m,孔徑42mm,傾角7度,采用鉆屑解吸指標(biāo)法,測定指標(biāo)為鉆屑解吸值△h2和鉆屑量S值,鉆屑解吸值△h2取5m、7m、8.7m(鉆孔深度)煤樣進(jìn)行測定,效檢臨界值為200Pa;鉆屑量S值,取5—6m、7—8m(鉆孔深度)煤粉進(jìn)行測定,臨界值為6kg,當(dāng)效檢指標(biāo)△h2<200Pa且S<6kg時(shí),消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn),允許推進(jìn)3.5m,保證5m的效檢超前距離和8.5m的措施超前距離。
        5.當(dāng)效檢指標(biāo)≥200Pa或S≥6kg時(shí),工作面效檢指標(biāo)超限,存在煤與瓦斯突出危險(xiǎn),則在超限孔上、下3.5m范圍內(nèi)的每排兩個(gè)抽放孔中間增加一個(gè)抽放孔(即孔間距變?yōu)?50mm),參數(shù)與原來相同,抽放不少于2小時(shí)后,進(jìn)行補(bǔ)檢。補(bǔ)檢孔布置在超限孔兩側(cè)2.5—3m,距煤層頂板3.0m,孔深8.5m(鉆孔投影方向),孔徑42mm,傾角7度,測定指標(biāo)為鉆屑解吸值△h2和鉆屑量S值。
        若補(bǔ)檢指標(biāo)仍超限,則在超限孔上、下3.5m范圍內(nèi)的第一排抽放孔(距頂2.0m)中間再增加鉆孔,使鉆孔間距變?yōu)?50mm;且在第一排抽放孔下方200mm水平相應(yīng)增加一排間距350mm的鉆孔,鉆孔孔徑75毫米,傾角1度,孔深12米,之后再進(jìn)行效果檢驗(yàn),效檢孔布置在第一排抽放孔上方400mm,孔深8.5m(鉆孔投影方向),孔徑42mm,傾角1度,測定指標(biāo)為鉆屑解吸值△h2和鉆屑量S值。依次類推,增加卸壓鉆孔(鉆孔間距350mm,排距200mm),直至效檢指標(biāo)合格。
        6.煤層注水工作應(yīng)滯后于實(shí)測指標(biāo)合格的效檢孔8m。
        7.加強(qiáng)工作面采場支護(hù),支架初撐力不得小于30MPa,必須認(rèn)真使用平衡千斤頂,有效支護(hù)頂板,嚴(yán)格控制切頂線的位置。
        8.當(dāng)采面煤層、瓦斯地質(zhì)條件有變化時(shí),必須及時(shí)修改補(bǔ)充防突措施,確保作業(yè)安全。
        9.所有參加作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施,并簽名

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