因井下運輸路線中軌道的岔尖須進(jìn)行氧電焊作業(yè)處理，故制定如下措施：
         一、 施工時間：
         二 、施工地點：主運輸大巷（首采區(qū)的半煤巷禁止使用此措施）
         三 、技術(shù)負(fù)責(zé)人：
         四 、安全負(fù)責(zé)人：
         五 、安全技術(shù)措施：
         1.嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《氧電焊作業(yè)規(guī)程》。
         2. 搬運或運輸材料時，運輸工具必須能承受器材的重量且放置平穩(wěn)，必需對器材加以固定，搬抬器  材前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以 防器材滑落或摔倒傷人。
         3.易燃易爆物品必須有專人運送到指定地點。
         4. 必須由瓦檢員檢查在井下施工點附近20米范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，且20米范圍內(nèi)無瓦斯積聚現(xiàn)象方可施工。
         5. 清除現(xiàn)場易燃易爆物品，且作業(yè)地點20米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
         6.現(xiàn)場至少備兩個滅火器和足夠的滅火器材。
         7.采取措施防止火花濺落在其他易燃易爆物品和人員身上，必要時停止作業(yè)。若有運送雷管、炸藥的人員，車輛通過時，必須停止作業(yè)。
         8.搭接電源時，搭接點的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，接點附近不得有易燃易爆物品。
         9.搭接電源時，必須執(zhí)行斷電后驗電放電制度。
         10.作業(yè)完成電氣設(shè)備必須恢復(fù)防爆性能，應(yīng)反復(fù)檢查現(xiàn)場1小時后無異狀方可離開。
         11.各氣瓶相距5米以上，距明火點10米以上。
         12.氣嘴嚴(yán)禁沾上油脂油污，不得對有壓力油管式部件直接作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)將油和壓力釋放。
         13. 作業(yè)過程中應(yīng)加強(qiáng)與有關(guān)部門聯(lián)系，作業(yè)情況應(yīng)隨時報告調(diào)度室。
         14.焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆
         15.未盡事宜，嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程執(zhí)行。
         16.本措施一試四份，分別交生產(chǎn)技術(shù)科、安全通風(fēng)科、調(diào)度室、機(jī)運隊。