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某礦主運輸安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2011年09月05日

1、刮板輸送機運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①檢查傳動裝置,機頭部及各部螺栓、墊圈、壓板、頂絲、油堵、防護罩是否齊全完整;②檢查刮板、溜槽搭接連接裝置零件是否齊全,電氣系統(tǒng),開關(guān)等是否良好;③檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;④滾軸,瓦座是否符合要求,滾輪間是否有雜物和卡拌現(xiàn)象;⑤啟動后空負荷運轉(zhuǎn)一周,細聽各部聲音是否正常,檢查所有的鏈條,刮板連接有無丟失或松動及彎曲變形,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;⑥機頭、機尾必須用地錨固定牢固;
(2)運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下情況:①開機前一定要發(fā)出信號(發(fā)出信號點距離不超過15米),再點動試機,無問題后再正式開機;②經(jīng)常注意電機、減速箱的運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,處理后方可重新開動;③啟動困難或負荷突然增大時應(yīng)立即停機,不可強制啟動,應(yīng)找出原因并處理后方可開機;④刮板輸送機必須按信號開機,信號不清不得開機,信號規(guī)定如下:一聲響為停機、二聲響為開機;⑤注意機器運轉(zhuǎn)及煤流情況,有大塊和雜物時停機搬下,隨時清理機頭機尾存煤;⑥運轉(zhuǎn)時人員不要靠近運轉(zhuǎn)部位工作,防止傷人;⑦停機時應(yīng)把中部槽中的煤矸拉凈后再停機;⑧清掃機頭各部,不得壓埋電機、減速箱,保持設(shè)備和環(huán)境整潔;
(3)嚴(yán)禁在輸送機內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板輸送機;嚴(yán)禁用刮板輸送機運料;
(4)嚴(yán)格執(zhí)行停機處理故障、停機檢修制度,停機后要懸掛停機警示牌;
(5)做好刮板輸送機日常維護與管理。做到一穩(wěn):整臺機組要平穩(wěn);兩平:溜槽接口要平,電動機和減速機底座要平;三直:整臺機組要平直,工作面要直,減速器中心線要對直;四勤:對刮板輸送機要勤檢查、勤注油、勤清理、勤修理;
(6)刮板輸送機的液力耦合器,必須定期注入定量難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失;易熔合金塞要符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)專人檢查,清除塞內(nèi)污物。
2、膠帶輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)皮帶司機必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗;
(2)輸送帶要設(shè)聲光信號系統(tǒng),信號不清不準(zhǔn)開機;信號標(biāo)準(zhǔn):一停、二開;
(3)開機前,檢查輸送機各部位是否完好,輸送機帶面接頭是否牢固,是否跑偏,張緊程度是否正常,托輥運轉(zhuǎn)是否靈活;
(4)啟動時,先點動1~2次,聽聲音、看狀態(tài),確認(rèn)無異常后,方可連續(xù)運行;
(5)正常情況下,運輸機要求空載啟動,并避免頻繁啟動;
(6)嚴(yán)禁機器倒轉(zhuǎn)(檢修除外),嚴(yán)禁乘人;機器轉(zhuǎn)動時不得檢修。檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度,防止誤操作造成事故;
(7)機器啟動困難或負荷突然增大時應(yīng)立即查明原因并排除故障,嚴(yán)禁強行啟動;
(8)輸送機運行中嚴(yán)禁跨越,嚴(yán)禁乘人。人不得鉆入機架清掃浮煤或淤泥,必須處理時,應(yīng)通知司機停機、閉鎖、掛牌后,方可進行處理;
(9)停機時,必須將輸送帶上的雜物拉凈后才能停機,工作結(jié)束后,開關(guān)把手必須打到零位并閉鎖;
(10)輸送機鋪設(shè)平、穩(wěn)、直、不跑偏,上下托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活;部件必須齊全有效,不轉(zhuǎn)或壞的托輥必須及時更換;
(11)輸送帶上下托輥必須轉(zhuǎn)動靈活無缺失,必須清理底膠帶浮煤,防止底膠帶和浮煤、大塊煤摩擦起火,檢查清煤器是否起作用,膠帶轉(zhuǎn)動帶到托輥上的尼龍繩,必須及時取消掉,以免引起摩擦起火;
(12)膠帶機頭、機尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護欄;
(13)經(jīng)常清掃機器各部,保證機頭、機尾清潔整齊不得有浮煤堆積;掏尾或工作時,必須穿戴整齊、扎緊袖口,離開轉(zhuǎn)動部位,用長柄工具清掏,嚴(yán)禁用手直接掏煤矸;
(14)輸送帶面打接頭時,必須在遠離主、副滾筒的安全地點;
(15)帶式輸送機機頭必須用地錨固定牢靠,必須有照明,并配備照明綜保;
(16)膠帶運輸機要與刮板輸送機搭接到位,防止嚴(yán)重撒煤,保證正常運行。

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