1 方案的提出
在長期的生產(chǎn)過程中,我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在使用的采煤機運閉回路很不穩(wěn)定,致使前部運輸機頻繁的錯誤停機,嚴重地影響了正常生產(chǎn),經(jīng)過認真的分析和數(shù)據(jù)測量,確認是由于外界的干擾造成的。為此,我們對采煤機運閉線路進行了抗干擾改造。
生產(chǎn)中的影響情況:
(1)因采煤機運閉線路錯誤停機,導致區(qū)隊檢修人員對故障判斷困難、處理慢,影響生產(chǎn)次數(shù)多、時間長,嚴重影響了工作面的正常生產(chǎn)。
(2)因采煤機運閉線路故障,導致更換煤機電纜,更換電纜影響時間長,勞動強度大。
2 改造方案設(shè)計
2.1 原因分析
傳統(tǒng)的采煤機運閉線路與采煤機動力線共用一條電纜,由于線路較長,其外部干擾信號通過運閉線路進入TK200控制系統(tǒng),造成控制臺不能穩(wěn)定工作。
2.2 解決措施
?。?)在原運閉回路中增加一級隔離繼電器,利用繼電器的節(jié)點去控制相應的回路。
(2)對隔離繼電器使用單獨的電源供電,能有效的減小外部的干擾。
2.3 改造方案
在原電源箱內(nèi),增加一個127V交流輸入12V直流輸出的電源模塊,該獨立電源模塊的輸出線接至控制腔室內(nèi),在控制腔室內(nèi)增設(shè)一個12V的直流繼電器。采煤機應急情況下,按下運閉按鈕,運閉接點斷開,繼電器J無壓釋放,其節(jié)點J1斷開前部運輸機準備就緒點,前部運輸機停止運行。運閉接點在正常情況下接通后,允許啟動前部運輸機。
3 應用及效果
經(jīng)過改造后的采煤機運閉回路真正實現(xiàn)了信號傳輸過程中的電氣隔離,經(jīng)過長期的使用,證明其抗干擾能力很強,控制系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定可靠的運行,提高了設(shè)備開機率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
?。?)經(jīng)濟效益:因采煤機運閉故障,累計一個工作面月影響生產(chǎn)時間約42小時,按濟三煤礦實際同時生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)為三個計算,影響生產(chǎn)原煤約75萬噸,噸煤凈利潤按200元/噸計算,經(jīng)濟損失每年達到1.5億元。因采煤機運閉回路不穩(wěn)定而更換采煤機電纜,按每工作面更換一次煤機電纜,每年需更換煤機電纜1200米,每米煤機電纜約1200元,經(jīng)濟損失每年達到144萬元。上述累計經(jīng)濟損失達到1.5144億元/年。采煤機運閉回路改造后,可避免上述的經(jīng)濟損失,比改造前可多創(chuàng)經(jīng)濟效益1.5144億元/年。
?。?)社會效益:采煤機運閉回路改造,同時還解決了影響人身安全和設(shè)備安全的重大隱患,對實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)具有非常重要的意義。