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泵房系統(tǒng)的安全技術(shù)運(yùn)行

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月15日

  9.泵房設(shè)備在檢修的過(guò)程中應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

  (1)按離心泵、齒輪泵、螺桿泵、水環(huán)式真空泵的技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢修。

  (2)泵房停泵校修或移出泵房檢修時(shí),要檢修的泵必須斷開(kāi)與泵相連的各種管道和電源,管道加盲板堵嚴(yán)。

  (3)加強(qiáng)泵房通風(fēng),使油氣濃度低于300mg/m3。

  (4)清除泵內(nèi)和管組內(nèi)的殘油,用棉紗擦凈油污。

  (5)在使用支撐三角架、懸掛升降葫蘆時(shí),必須將支撐點(diǎn)固定,綁扎牢固。

  (6)拆卸零部件時(shí),只許用木錘敲打,不得硬撬硬砸。洗滌用溶劑油或工業(yè)汽油,不許用含鉛汽油代替。

  (7)泵房?jī)?nèi)不準(zhǔn)吸煙和有其他明火。電焊機(jī)、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應(yīng)分別安放在室外安全的地方。

  (8)下班前要整理現(xiàn)場(chǎng),易燃的手套、工作服、棉紗、洗油等嚴(yán)禁放在泵房?jī)?nèi)。

  (9)檢修完畢后,應(yīng)先檢查泵的轉(zhuǎn)向。然后按檢修質(zhì)量要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

  (10)檢修期間應(yīng)有消防人員值班,防止發(fā)生意外。

  (11)如泵房不能停止作業(yè),又不能移出泵房外時(shí),檢修作業(yè)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

 ?、偌訌?qiáng)泵房通風(fēng),降低油氣濃度(小于300mg/m3);

 ?、跈z修泵與工作泵完全隔斷;

 ?、酃ぷ鞅霉ぷ鲿r(shí)暫停檢修作業(yè);

 ?、芘潆婇g拉下檢修泵送電閘后,要掛禁止合閘牌,泵房的電纜接頭用絕緣膠布纏好;

  ⑤管組、過(guò)濾器、閥門、集油坑等處的殘油收取干凈,相連的管組拆開(kāi)后,關(guān)嚴(yán)閥門并加盲板密封;

 ?、薏鹦薰ぞ弑仨気p拿輕放,避免砸壞設(shè)備和損傷螺紋,封閉前仔細(xì)清掃殼內(nèi),防止掉人螺母、焊條頭和其他機(jī)械雜質(zhì)。

  10.對(duì)于泵房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有什么具體要求?

  (1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“專機(jī)專責(zé)制,職責(zé)分明”? 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要有專人負(fù)責(zé),按規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

  (2)設(shè)備操作人員對(duì)所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會(huì)”? “四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂設(shè)備工作原理、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會(huì)”即會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)小修。

  (3)操作人員必須正確使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。為此,操作過(guò)程應(yīng)注意:按規(guī)定順序啟動(dòng),做好運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理。

  (4)操作人員應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備本身的清潔,做到設(shè)備見(jiàn)本色。

  (5)設(shè)備操作人員經(jīng)常檢查設(shè)備的震動(dòng)及軸承溫度變化情況,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)良好。

  (6)做好停用或備用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“三漏一跑”,即漏油、漏水、漏氣和跑油。

  11.泵房設(shè)備的檢修規(guī)模可分為幾類?

  設(shè)備檢修一般分為小修、中修和大修。小修是設(shè)備維護(hù)性檢修,它的目的是消除設(shè)備在使用中由于零件磨損或操作不良造成的局部損傷,以維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。中修是設(shè)備在兩次大修之間的計(jì)劃組織的平衡修理,其目的在于消除各總成之間損壞不平的狀態(tài),以保證大修間隔期的工作性能。大修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理。2L簡(jiǎn)述離心泵的檢修內(nèi)容。

  (1)小修內(nèi)容

 ?、贆z修周期:運(yùn)行2000~2500h。

  ②檢修項(xiàng)目:a.更換填料,檢修機(jī)械密封;L檢查軸承,調(diào)整間隙,校核聯(lián)軸器同心度;c.檢查、修理在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,緊固各部位螺絲;d.檢修冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

  (2)大修內(nèi)容

 ?、贆z修周期:運(yùn)行8000~10000h。

 ?、跈z修項(xiàng)目:a,包括小修項(xiàng)目;b.解體檢查各零部件磨損、腐蝕程度,視具體情況修理或更換;c.檢查、調(diào)整軸的彎曲度;d.核對(duì)葉輪擺動(dòng)差,測(cè)定平衡度;e.檢查修理或更換軸承;f.檢查調(diào)整軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、隔板、襯套、中間托瓦等密封件各處間隙;g測(cè)量調(diào)整泵體水平度;h.校驗(yàn)壓力表。

  12.簡(jiǎn)述螺桿泵的檢修內(nèi)容。

  (1)小修內(nèi)容

  ①檢修周期:運(yùn)行2000~2500h。

  ②檢修項(xiàng)目:a,更換填料,檢修機(jī)械密封;b.檢查軸承,更換潤(rùn)滑脂,校驗(yàn)調(diào)聯(lián)軸器同心度和端面間隙;c.消除滲漏,緊固各部位螺栓。

  (2)大修內(nèi)容

  ①檢修周期:運(yùn)行8000~10000h。

 ?、跈z修項(xiàng)目:a.包括小修項(xiàng)目;b.解體檢查各零部件磨損、腐蝕程度,視具體情況修理或更換;c.檢查或更換軸承;d.檢查軸封系統(tǒng),必要時(shí)更換或修理;e.檢查螺桿泵有無(wú)裂紋及表面磨損情況;L檢查泵殼內(nèi)表面的磨損情況。

  13.簡(jiǎn)述齒輪泵的檢修內(nèi)容。

  (1)小修內(nèi)容

 ?、贆z修周期:運(yùn)行1200~1500h。

 ?、跈z修項(xiàng)目:a.檢查、上緊各部位螺栓、銷、鍵等緊固件,更新填料及潤(rùn)滑劑,更換損壞件;b.檢查泵體各接合部的嚴(yán)密程度以及聯(lián)軸器同心度;c.檢查軸承,調(diào)整間隙;d.檢查處理運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,更換零配件;e.清理潤(rùn)滑系統(tǒng)(包括過(guò)濾裝置)。

  (2)大修內(nèi)容

  ①檢修周期:運(yùn)行4000—5000h。

 ?、跈z修項(xiàng)目:a.包括小修項(xiàng)目;b.解體檢查各零部件,視具體情況修理或更換;c.檢查和調(diào)整軸的彎曲度;d.檢查齒輪的磨損、腐蝕、損壞程度,必要時(shí)進(jìn)行更新;e.檢查泵殼、前蓋、后蓋密封面的密封情況,視具體情況進(jìn)行研磨或更換;L校核彈簧壓力,更換折斷或喪失彈性的彈簧;g.檢查調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)件的各部間隙;L測(cè)量、調(diào)整泵體的水平度;l校驗(yàn)安全閥靈敏度;j.小修

  中發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí),亦要按大修規(guī)定進(jìn)行處理。

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