一、千百萬截割部齒輪、軸承損壞的主要原因及預(yù)防措施
(1)由于設(shè)備使用時間過長,有的機械零件磨損超限,甚至接近或達(dá)到疲勞極限。
預(yù)防:首先在地面檢修采煤機時,盡可能將齒輪和軸承更換成新的,并確保檢裝質(zhì)量,保障良好的潤滑、減少磨損。
?。?)由于操作不慎,使?jié)L筒截割輸送機鏟鏟煤板、液壓支架頂梁(或前梁)或鉸接頂梁,使截割部齒輪軸承承受巨大沖擊載荷。
預(yù)防:加強支架工、司機的工作責(zé)任心,提高操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。司機要正確規(guī)范地操作采煤機,及時掌握煤層及頂板情況,盡量避免沖擊載荷。
?。?)缺油或潤滑油不足,在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界磨擦。引起齒辦軸承很快磨損失效。
預(yù)防:各潤滑部位要按規(guī)定加夠潤滑油脂,并按“四檢”制的要求,及時檢查、更換或補充潤滑油脂。
二、引起截割部減速器過熱的原因及處理方法
?。?)原因:用油不當(dāng)
處理:按規(guī)定量注液。
?。?)原因:油量過多或過少。
處理:按規(guī)定量注液。
(3)原因:油中水分超限,或油脂變質(zhì),使得油膜強度降低。
處理:換油,并經(jīng)常檢查油質(zhì),發(fā)現(xiàn)不休合格應(yīng)及時更換。
?。?)原因:齒輪、軸承磨損超限,接觸精度太低,引起發(fā)熱。
處理:更換齒輪及軸承。
(5)原因:截割負(fù)荷太大。
處理:調(diào)節(jié)牽引速度與截深,降低負(fù)荷。
?。?)原因:無冷卻水,或冷卻水流量及壓力不足。
處理:無冷卻水及冷卻噴霧系統(tǒng)不合格不得開機,且修復(fù)冷卻噴霧系統(tǒng)。
?。?)原因:冷卻器損壞或冷卻水短路。
處理:更換冷卻器,查清短路原因并修復(fù)。
三、造成有鏈牽引采煤機斷鏈的原因
(1)牽引鏈?zhǔn)褂脮r間過長,鏈環(huán)磨損超限,節(jié)距伸長量超過原節(jié)距的3%,導(dǎo)致強度滿足不了要求或卡鏈而斷蓮。
?。?)牽引鏈擰“麻花”,當(dāng)通過鏈輪時咬鏈而引起斷鏈。
(3)連接環(huán)安裝使用不規(guī)范,缺彈簧張力銷。
(4)采煤機滑靴腿變形、煤壁側(cè)滑靴掉道,導(dǎo)致運行阻力過大而引起斷鏈。
(5)溜槽、鏟煤板、擋煤板相互間閃縫、錯茬、外部阻力過大而引起斷鏈。
(6)牽引鏈兩端無張緊裝置,呈剛性連接,采煤機運行方向后面的鏈子松弛,導(dǎo)致松邊鏈輪間窩鏈(平鏈輪易發(fā)生此類故障),大大增加了運行阻力,造成斷鏈。
?。?)牽引鏈或鏈連接質(zhì)量不合格,造成斷鏈。
四、造成采煤機機身振動的主要原因及處理措施
(一)原因
采煤機滾筒上的截齒,尤其是端面截齒中的正截齒(指向煤壁)短缺、合金刀頭脫落、截齒磨鈍而未能及補充、更換時,就會引起機身劇烈振動。截齒缺及不合格的越多,振動就越厲害。
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及時補充、更換脫落或不合格的截齒。