(二)局部防突措施
　　1、松動(dòng)爆破
　　作用機(jī)理：松動(dòng)爆破是向掘進(jìn)工作面前方應(yīng)力集中區(qū)，打幾個(gè)鉆孔裝藥爆破，使煤炭松動(dòng)，集中應(yīng)力區(qū)向煤體深部移動(dòng)，同時(shí)加快瓦斯的排出，從而在工作面前方造成較長的卸壓帶，以預(yù)防突出的發(fā)生。松動(dòng)爆破分為深孔和淺孔兩種。深孔松動(dòng)爆破一般用于煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面，鉆孔直經(jīng)一般為40～60mm，深度8m～15m(煤層厚時(shí)取大值)。淺孔松動(dòng)爆破主要用于采煤工作面，雞西礦務(wù)局大通溝煤礦的施工參數(shù)為：孔徑42mm、孔深2.4m、孔間距3.0m。鉆孔垂直煤壁，松動(dòng)炮眼超前工作面1.2m
　　2、鉆孔排放瓦斯
　　作用機(jī)理：石門揭煤前，由巖巷或煤巷向突出危險(xiǎn)煤層打鉆，將煤層中的瓦斯經(jīng)過鉆孔自然排放出來，待瓦斯壓力降到安全壓力以下時(shí)，再進(jìn)行采掘工作。
　　3、水力沖孔
　　作用機(jī)理：水力沖孔是在安全巖(煤)柱的防護(hù)下，向煤層打鉆后，用高壓水射流在工作面前方煤體內(nèi)沖出一定的孔道，加速瓦斯排放。同時(shí)，由于孔道周圍煤體的移動(dòng)變形，應(yīng)力重新分布，擴(kuò)大卸壓范圍。此外，在高壓水射流的沖擊作用下，沖孔過程中能誘發(fā)小型突出，使煤巖中蘊(yùn)藏的潛在能量逐漸釋放，避免大型突出的發(fā)生。
　　4、超前鉆孔
　　作用機(jī)理：它是在煤巷掘進(jìn)工作面前方始終保持一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。它的作用是排放瓦斯，增加煤的強(qiáng)度，在鉆孔周圍形成卸壓區(qū)，使集中應(yīng)力區(qū)移向煤體深部
　　
　　5、金屬骨架
　　作用機(jī)理：當(dāng)石門掘進(jìn)工作面接近煤層時(shí)，通過巖柱在巷道頂部和兩幫上側(cè)打鉆，鉆孔穿過煤層全厚，進(jìn)入巖層0.5m。孔間距一般為0.2m左右，孔徑75～100mm。然后將長度大于孔深0.4～0.5m的鋼管或鋼軌，作為骨架插入孔內(nèi)，再將骨架尾部固定，最后用震動(dòng)放炮揭開煤層(圖9-5-8)。此法適用于地壓和瓦斯壓力都不太大的急傾斜薄煤層或中厚煤層
　　6、超前支架
　　作用機(jī)理：多用于有突出危險(xiǎn)的急傾斜煤層厚煤層的煤層平巷掘進(jìn)時(shí)。為了防止因工作面頂部煤體松軟垮落而導(dǎo)致突出，在工作面前方巷道頂部事先打上一排超前支架，增加煤層的穩(wěn)定性。
　　7.卸壓槽
　　它的實(shí)質(zhì)是預(yù)先在工作面前方切割出一個(gè)縫槽，以增加工作面前方的卸壓范圍，
　　
　　8、震動(dòng)放炮
　　震動(dòng)放炮是采用增加炮眼數(shù)和裝藥量，一次爆破揭開煤層并成巷的爆破方法。在此情況下，因爆破震動(dòng)，圍巖應(yīng)力和瓦斯壓差急劇變化，創(chuàng)造了最有利的突出條件
　　
　　1）、巖柱厚度巖柱厚度愈大，爆破前突出的可能性愈小，但愈難一次揭開全煤層。《規(guī)程》規(guī)定，急傾斜煤層巖柱厚度不小于1.5m。緩傾向和傾斜煤層，為了全斷面一次揭開煤層，可將工作面做成臺(tái)階狀或斜面，然后布置炮眼。
　　
　　2）、炮眼數(shù)和炮眼布置
　　要求能一次揭開煤層全斷面。一般情況下，震動(dòng)放炮的炮眼數(shù)為普通放炮的2～3倍，炮眼數(shù)N也可按北票礦務(wù)局的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
　　

　　可用單列三組楔形掏槽的方式。巖眼和煤眼要交錯(cuò)相間排列，順序爆破
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