一、原因分析

　　1、支柱失穩(wěn)，該面采用HZWA一2600型金屬摩擦支柱和HDJW一1000型鉸接頂梁配套支護(hù)以螺旋升柱器，升柱，其初撐力只能達(dá)到800Kg，再加上留底煤O．8m左右開采，底煤強(qiáng)度僅為55Kg／Cm。，因此造成支柱失穩(wěn)。 

　　2、支柱失穩(wěn)，造成頂板離層，由于支柱初撐力小頂板下沉，軟硬巖層下沉不同步，產(chǎn)生離層。 

　　3、離層后斷裂呈六面體，下面由不穩(wěn)定單體支架支撐，周圍沒有約束，出現(xiàn)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 

　　4、支柱的迎山角不夠，不能支撐六面體下推力，工作面稍有動(dòng)靜，特別是在回柱放頂時(shí)，最易產(chǎn)生推垮型冒頂事故。 

　　二、防推垮型冒頂事故措施

　　我局推垮型冒頂事故曾多次發(fā)生，來勢(shì)兇猛，威力最大，因此必須采取堅(jiān)決措施杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。 

　　1、改進(jìn)支柱材料，增加初撐力，(參考礦大89年2月版66頁(yè))外注式單體液壓支柱每根初撐力可達(dá)78KN，在下位軟巖層厚度不大于2．Om，煤層傾角不大于30。時(shí)，基本上可以防止推垮型冒頂事故。 

　　2、改進(jìn)巷道布置，煤層運(yùn)輸機(jī)巷沿下分層布置，摸清上下分層賦存情況，在有條件的地方(夾矸在o．3m以上)實(shí)行分層開采，一方面可增加回采率，二是可以解決軟底“支柱下沉失穩(wěn)”問題。 

　　3、必須嚴(yán)格工程質(zhì)量，接頂排柴按規(guī)定背齊背牢，連結(jié)成為整體，柱腳設(shè)踩子或大底座，戧柱戧?yáng)偶爸е浇侵斡辛Γ柚沽骟w巖石推移，木哚架設(shè)并達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，采空區(qū)冒落充填高度達(dá)部頒要求(1．5—2．0倍采高)。 

　　4、有條件的推行綜采其支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并有抵抗來自層面方向推力的能力。