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推垮型冒頂事故原因分析及預防措施

  
評論: 更新日期:2009年10月05日

  一、原因分析

  1、支柱失穩(wěn),該面采用HZWA一2600型金屬摩擦支柱和HDJW一1000型鉸接頂梁配套支護以螺旋升柱器,升柱,其初撐力只能達到800Kg,再加上留底煤O.8m左右開采,底煤強度僅為55Kg/Cm。,因此造成支柱失穩(wěn)。 

  2、支柱失穩(wěn),造成頂板離層,由于支柱初撐力小頂板下沉,軟硬巖層下沉不同步,產生離層。 

  3、離層后斷裂呈六面體,下面由不穩(wěn)定單體支架支撐,周圍沒有約束,出現(xiàn)不穩(wěn)定結構。 

  4、支柱的迎山角不夠,不能支撐六面體下推力,工作面稍有動靜,特別是在回柱放頂時,最易產生推垮型冒頂事故。 

  二、防推垮型冒頂事故措施

  我局推垮型冒頂事故曾多次發(fā)生,來勢兇猛,威力最大,因此必須采取堅決措施杜絕類似事故重復發(fā)生。 

  1、改進支柱材料,增加初撐力,(參考礦大89年2月版66頁)外注式單體液壓支柱每根初撐力可達78KN,在下位軟巖層厚度不大于2.Om,煤層傾角不大于30。時,基本上可以防止推垮型冒頂事故。 

  2、改進巷道布置,煤層運輸機巷沿下分層布置,摸清上下分層賦存情況,在有條件的地方(夾矸在o.3m以上)實行分層開采,一方面可增加回采率,二是可以解決軟底“支柱下沉失穩(wěn)”問題。 

  3、必須嚴格工程質量,接頂排柴按規(guī)定背齊背牢,連結成為整體,柱腳設踩子或大底座,戧柱戧柵及支柱迎山角支撐有力,阻止六面體巖石推移,木哚架設并達標準,采空區(qū)冒落充填高度達部頒要求(1.5—2.0倍采高)。 

  4、有條件的推行綜采其支架結構穩(wěn)定,并有抵抗來自層面方向推力的能力。

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