2．停工中危險(xiǎn)因素分析
裝置停工時(shí)，設(shè)備(管線(xiàn))進(jìn)行降壓、降溫、置換、吹掃；運(yùn)行設(shè)備停運(yùn)；催化劑進(jìn)行降溫、鈍化(氧化)等操作。操作參數(shù)變化大，操作步驟繁雜。正常停工，一般按停工方案進(jìn)行。遇緊急或事故停車(chē)，由于情況復(fù)雜，應(yīng)按事故處理預(yù)案進(jìn)行。停工中，特別是緊急(事故)停工時(shí)，處理不當(dāng)，易發(fā)生事故。現(xiàn)將停工操作中存在的主要危險(xiǎn)分析如下：
(1)降量、斷料操作
停工中，設(shè)備(管線(xiàn))按停工步驟都要減負(fù)荷，并切斷工藝介質(zhì)的進(jìn)料。各種工藝物料的減量及切斷都有嚴(yán)格的先后程序，切斷后還要防止發(fā)生泄漏。如操作不當(dāng)，有可能造成事故。此項(xiàng)操作中存在的危險(xiǎn)有：
?、倏諝馀c可燃?xì)庠谠O(shè)備內(nèi)混合(如：空氣進(jìn)入甲醇精餾塔、甲醇儲(chǔ)槽；可燃?xì)膺M(jìn)入停工排空的設(shè)備、管道)，可發(fā)生爆炸；
?、谀撤N物料進(jìn)入催化劑床層(如：停蒸汽后天然氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐、停車(chē)后空氣進(jìn)入催化劑床層等)，可造成催化劑結(jié)碳或燒毀；
③高壓氣體進(jìn)入低壓設(shè)備(如：合成高壓氣進(jìn)入低壓粗甲醇閃蒸槽)，可造成設(shè)備爆炸、著火。
(2)設(shè)備(管線(xiàn))降壓、降溫
與開(kāi)工操作一樣，設(shè)備的降壓、降溫也應(yīng)嚴(yán)格控制速率。降溫速度過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力而損壞設(shè)備。降壓速度過(guò)快，可因壓差大或氣體(液體)倒流，而造成事故。
(3)催化劑降溫、氧化(鈍化)和保護(hù)
由于生產(chǎn)中催化劑處于“活化態(tài)”，停工操作中一般視停工時(shí)間的長(zhǎng)短及檢修需要，對(duì)催化劑進(jìn)行保溫保壓；降溫降壓；氮?dú)獗Ｗo(hù)或進(jìn)行氧化(鈍化)操作。停工中，還原態(tài)的催化劑遇到空氣(氧氣)會(huì)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，控制不當(dāng)可損壞催化劑。催化劑與水接觸還會(huì)造成強(qiáng)度下降或粉碎，停工期間應(yīng)特別注意保護(hù)催化劑。
(4)壓縮機(jī)停車(chē)
壓縮機(jī)組停機(jī)操作與開(kāi)車(chē)操作一樣步驟繁多。停機(jī)操作中，如油壓過(guò)低，易發(fā)生燒軸瓦事故；如壓差大，易造成止推瓦損壞；如震動(dòng)大、易造成氣封、密封、軸瓦等損壞；如發(fā)生帶液人缸，易造成轉(zhuǎn)子葉片損壞。因此，停機(jī)操作必須按停機(jī)操作票逐項(xiàng)進(jìn)行，注意壓力、溫度、轉(zhuǎn)速的變化。
(5)甲醇塔、罐停工
精餾系統(tǒng)中，塔、泵、罐存有大量的甲醇液。停工過(guò)程中，視停工時(shí)間長(zhǎng)短及檢修需要，要進(jìn)行排液或設(shè)備(管線(xiàn))排空操作。排液操作中，如操作失誤或違章作業(yè)，發(fā)生管線(xiàn)竄液或甲醇液外漏，有可能造成人員中毒或發(fā)生著火、爆炸。排液操作中，如塔、罐內(nèi)形成負(fù)壓，會(huì)造成設(shè)備抽癟而損壞。停工中，如空氣進(jìn)入存有甲醇的塔、罐中，設(shè)備內(nèi)可形成爆炸性氣體，遇火花、明火、靜電等即可發(fā)生爆炸、著火。
(二)正常生產(chǎn)中危險(xiǎn)因素分析
正常生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備運(yùn)行正常，工藝參數(shù)穩(wěn)定，即使發(fā)生小幅波動(dòng)，經(jīng)操作人員及時(shí)調(diào)節(jié)，都能保持正常。但當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障，工藝參數(shù)大幅波動(dòng)，操作不當(dāng)或發(fā)生違章作業(yè)時(shí)，裝置有可能發(fā)生故障或事故?，F(xiàn)將正常生產(chǎn)中存在的主要故障、危險(xiǎn)因素及防范(處置)措施分單元介紹如下：
1．脫硫
硫是多種催化劑的毒物。因此，脫硫單元出口原料氣中總硫含量高，危害性是比較大的，所造成的損失也大。生產(chǎn)中要特別重視，并采取防范措施。甲醇裝置如使用其他工藝裝置中的尾氣做原料，還應(yīng)防止原料氣中氧含量超高。如果氧含量高，會(huì)造成脫硫加氫催化劑超溫，甚至燒毀催化劑或發(fā)生爆炸。
? 2、轉(zhuǎn)化
轉(zhuǎn)化爐在高溫下運(yùn)行，運(yùn)行條件比較苛刻。主要故障有催化劑中毒、結(jié)碳、粉碎以及爐管超溫、過(guò)熱損壞等。廢熱鍋爐存在主要危險(xiǎn)是液位低、水循環(huán)倍率低，引起的爐管爆管。轉(zhuǎn)化爐易發(fā)生的事故有：天然氣含硫高引起的催化劑中毒；人爐原料水碳比過(guò)低造成的塍化劑結(jié)碳以及轉(zhuǎn)化爐爐管損壞
3．壓縮
天然氣及合成氣壓縮—透平機(jī)組由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)、控制操作要求高。如零部件存在缺陷、操作不當(dāng)或維修不當(dāng)都易發(fā)生故障或造成事故。主要的故障有：軸瓦溫度過(guò)高，造成的燒瓦；振動(dòng)大造成的密封損壞、軸瓦損壞；機(jī)內(nèi)發(fā)生異聲、葉片斷裂、轉(zhuǎn)子損壞等。壓縮—透平機(jī)組由于潤(rùn)滑油及控制油儲(chǔ)存量較大，壓力也較高。如發(fā)生泄漏，滲漏到高溫蒸汽管線(xiàn)上，也可造成火災(zāi)，運(yùn)行中要注意預(yù)防。
4．合成
甲醇合成單元正常生產(chǎn)中主要的操作參數(shù)有：溫度、系統(tǒng)壓力、汽包蒸汽壓力、循環(huán)氣流量、氫碳比、惰性氣濃度、甲醇濃度等。合成單元存在的危險(xiǎn)因素中，以催化劑過(guò)熱燒毀以及合成塔內(nèi)件損壞危險(xiǎn)性最大，事故造成的損失大，停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)。
5.精餾
?精餾單元設(shè)備(管線(xiàn))內(nèi)主要介質(zhì)為甲醇液。由于單元中設(shè)備總?cè)萘看?，因此甲醇的存量也大。在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)生甲醇液泄漏，處理不當(dāng)，極易造成重大中毒、火災(zāi)、爆炸事故。正常生產(chǎn)中，精餾單元的主要危險(xiǎn)因素是甲醇液泄漏，應(yīng)采取措施重點(diǎn)防治。
1、防火防爆措施
（1）裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物之間的防火距離嚴(yán)格按照現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》執(zhí)行。
（2）合成循環(huán)機(jī)廠房采用排架式結(jié)構(gòu)，非燃燒體材料，耐火等級(jí)應(yīng)達(dá)到二級(jí)，且考慮足夠的泄爆面積，滿(mǎn)足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求的0.05－0.22要求。
（3）合成和精餾裝置全部采用露天布置，以防易燃、易爆氣體泄漏后積累。
8 D/ w" ]- |3 U1 R) u（4）循環(huán)機(jī)廠房除采用門(mén)、窗自然通風(fēng)外，另外設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，采用防爆軸流通風(fēng)機(jī)排除其他有害氣體，廠房出入口設(shè)兩個(gè)，門(mén)窗向外開(kāi)啟。
* d# @* p3 B1 _* Q（5）壓力容器或管道等因超溫、超壓可能引起火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置自控檢測(cè)儀表，報(bào)警信號(hào)和安全泄放裝置（安全閥、爆破片）。壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)由有資質(zhì)單位嚴(yán)格按照工藝條件及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
（6）合成氣和甲醇等可燃?xì)狻⒁后w輸送金屬管道應(yīng)采用焊接，材料選用無(wú)縫鋼管，高壓部分選用高壓無(wú)縫鋼管。高壓管件（法蘭、彎頭、三通、螺栓墊片等）均選用化肥專(zhuān)用H系列，甲醇精餾及甲醇罐區(qū)工藝管件按GB 50292選用。法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)線(xiàn)跨接以消除靜電。
（7）設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，高于附近有人操作的最高設(shè)備的2 m以上，緊靠建筑物或在其內(nèi)部布置的放空管高出建（構(gòu)）筑物2 m以上。工藝管道放空均加阻火器。循環(huán)機(jī)進(jìn)出口管設(shè)置安全閥。
（8）精餾裝置的冷凝器設(shè)計(jì)足夠的冷卻面積和可靠的供水設(shè)施，以保證物料蒸汽充分冷凝回流并冷卻到安全的出料溫度。
（9）甲醇罐區(qū)設(shè)防火堤、管墩等，均采用非燃燒材料。設(shè)置蒸汽保安系統(tǒng)、固定式水噴淋冷卻裝置和呼吸閥－阻火器系統(tǒng)。儲(chǔ)罐設(shè)置靜電接地系統(tǒng)、固定式水噴淋冷卻裝置和呼吸閥－阻火器系統(tǒng)。
（10）合成廠房、甲醇罐區(qū)及精餾裝置區(qū)均設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。
! j1 p: @4 z' i0 W* s8 I# e（11）按國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求設(shè)計(jì)消防設(shè)施，包括設(shè)置室內(nèi)外消火栓和移動(dòng)式滅火設(shè)備。
（12）儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置固定泡沫滅火站和水噴淋冷卻設(shè)施。
（13）儲(chǔ)罐區(qū)消防泵房采用兩路電源供電，并采用耐火材料電纜配線(xiàn)，設(shè)有事故照
（14）廠區(qū)設(shè)有火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，消防控制室內(nèi)設(shè)有接受報(bào)警系統(tǒng)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器可接受可燃?xì)怏w探測(cè)器的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)及手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕的動(dòng)作信號(hào)。在消火栓箱內(nèi)設(shè)置消火栓報(bào)警按鈕。在甲醇合成廠房和精餾裝置廠房及罐區(qū)四周均設(shè)火災(zāi)報(bào)警按鈕。在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防專(zhuān)用帶錄音功能的直通對(duì)講電話(huà)總機(jī)一部；除在手動(dòng)報(bào)警按鈕上設(shè)置消防專(zhuān)用電話(huà)塞孔外，在消防泵房、變配電室，警衛(wèi)值班室等場(chǎng)所還設(shè)有消防專(zhuān)用電話(huà)分機(jī)；消防控制室設(shè)置外線(xiàn)直撥電話(huà)、消防專(zhuān)用電話(huà)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)為獨(dú)立的消防通信系統(tǒng)。
（15）甲醇貯罐設(shè)高低限液位報(bào)警。
2、防中毒的措施
? ? （1）加強(qiáng)生產(chǎn)管理，嚴(yán)格按生產(chǎn)規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程進(jìn)行日常的生產(chǎn)、管理、維護(hù)，確保無(wú)泄漏生產(chǎn)。并定期對(duì)生產(chǎn)毒害氣體的場(chǎng)所進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。
, A% y2 Y1 w9 y. c' G? ? （2）操作人員應(yīng)根據(jù)各崗位不同的危險(xiǎn)特性，分別穿戴相應(yīng)合適的防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)對(duì)其毒害、腐蝕性等更應(yīng)加強(qiáng)注意。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長(zhǎng)筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專(zhuān)人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒，放在專(zhuān)用的箱柜中保管。
( j: ?& a/ B) {$ Y8 Z' k5 l3 ^4 A" \? ? （3）原料運(yùn)輸時(shí)，采用安全可靠的運(yùn)輸車(chē)輛，并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，符合《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)定》的規(guī)定。
??A, C; m: Q" ^9 ]$ P; c1 E+ k? ? （4）高溫場(chǎng)所充分利用自然通風(fēng)輔以機(jī)械通風(fēng)。發(fā)熱設(shè)備和管道嚴(yán)格按照設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則計(jì)算確定保溫層厚度。
（5）設(shè)置聲光報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)操控，以確保施工人員的安全及生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行。
3、防噪聲和震動(dòng)的措施
??A' `) [6 l4 v. x: O? ? 噪聲大的崗位，要求配備防護(hù)耳罩、耳塞等個(gè)體防護(hù)用品。振動(dòng)源來(lái)自壓縮機(jī)和各種機(jī)泵，采取單獨(dú)基礎(chǔ)隔振措施。產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備采用設(shè)置消聲器。操作室設(shè)計(jì)為隔音操作室。
4、防機(jī)械和墜落傷害的措施
. R. \( ]3 i8 w6 |5 N8 x4 j) O? （1）裝置區(qū)內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位，如合成塔、精餾塔等按規(guī)定設(shè)計(jì)符合相應(yīng)規(guī)范要求的便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺(tái)和圍欄等。
? （2）循環(huán)機(jī)、泵類(lèi)等設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。
? （3）應(yīng)針對(duì)不同建設(shè)項(xiàng)目地理位置和廠區(qū)具體情況,總平面布置保證與周?chē)ㄖ阑痖g距。據(jù)不同地質(zhì)情況，做結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)。
5、甲醇生產(chǎn)裝置主要安全保證措施：
設(shè)計(jì)安全保證措施
裝置的工藝選用、設(shè)備材料選擇應(yīng)嚴(yán)格遵循成熟、安全、可靠、合理、經(jīng)濟(jì)的原則，能夠保證裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。甲醇生產(chǎn)裝置采用較為成熟的二段純氧蒸汽轉(zhuǎn)化工藝。該生產(chǎn)工藝經(jīng)國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家及行業(yè)人士評(píng)估認(rèn)為是先進(jìn)、安全、可靠的，從而大大降低了生產(chǎn)過(guò)程中潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，提高了裝置的本質(zhì)安全性。對(duì)存在甲酸、乙酸及碳酸的環(huán)境采用奧氏體不銹鋼或碳鋼加防腐層。對(duì)于氫分壓及操作溫度較高的設(shè)備采用鉻鉬鋼材料防止氫腐蝕。合成塔因存在碳酸腐蝕，故工藝?yán)淠浩崴?jiǎn)體和工藝接管、內(nèi)件、填料均采用奧氏體不銹鋼，使設(shè)備在嚴(yán)格保證安全可靠長(zhǎng)周期運(yùn)行的同時(shí)，盡量減少維修次數(shù)及費(fèi)用。
工藝管道、電器及其它設(shè)備嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)，降低火災(zāi)、爆炸、中毒及其它各類(lèi)安全風(fēng)險(xiǎn)，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的控制要求。根據(jù)規(guī)范和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分選用相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備、配線(xiàn)及開(kāi)關(guān)。強(qiáng)化設(shè)備、管道、閥門(mén)的密封措施，防止天然氣、轉(zhuǎn)化氣、合成氣及甲醇等可燃物料泄漏而引起火災(zāi)或爆炸事故。精餾工序中各含醇溶液輸送泵全部選用無(wú)泄漏的屏蔽電泵，避免了因密封件老化造成甲醇泄漏，大大降低了人員接觸有毒有害物質(zhì)的幾率。對(duì)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)可能受到火災(zāi)威脅的關(guān)鍵閥門(mén)、控制儀表、電氣電纜均采取有效耐火保護(hù)措施。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電纜全部選用阻燃型銅芯電纜。在爆炸區(qū)域內(nèi)的電纜不允許存在中間接頭。電纜溝至電纜室、電纜室或廠房至配電室電氣柜的開(kāi)孔部位，在電纜貫穿隔墻樓板的孔洞處采用阻燃材料封堵。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用密閉操作，防止中毒、灼傷危害。對(duì)散發(fā)熱量的設(shè)備、管線(xiàn)均采取了有效的絕熱措施。生產(chǎn)涉及的工藝廠房采用開(kāi)敞式框架結(jié)構(gòu)，有利于通風(fēng)散熱。對(duì)表面溫度超過(guò)60℃的設(shè)備和管道， 在距地面或工作平臺(tái)高度2．1m范圍內(nèi)或距操作平臺(tái)周?chē)?．75m范圍內(nèi)設(shè)防燙傷隔熱層。選用低噪聲設(shè)備，采取消聲、隔聲、吸聲、隔振等措施降低噪聲危害。
生產(chǎn)白控實(shí)現(xiàn)集中遠(yuǎn)程控制， 出現(xiàn)異常狀況可在極短時(shí)間實(shí)現(xiàn)停車(chē)，消防系統(tǒng)安全可
靠。生產(chǎn)裝置采用DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)裝置的集中監(jiān)控。當(dāng)操作條件不正常時(shí)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)并報(bào)警，操作條件達(dá)到極限值時(shí)，可自動(dòng)停車(chē)。同時(shí)所有關(guān)鍵部位設(shè)置安全連鎖保護(hù)及緊急停車(chē)ESD系統(tǒng)。ESD系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于DCS系統(tǒng)的可編程序邏輯控制器(PLC)，這樣可保證在事故工況下，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，將全廠裝置安全停下來(lái)，并保證所有調(diào)節(jié)閥在儀表空氣系統(tǒng)故障時(shí)均處于安全位置。裝置按石油化工設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范和消防管理規(guī)定在關(guān)鍵有毒有害部位安裝了針對(duì)不同危險(xiǎn)介質(zhì)的可燃?xì)怏w報(bào)警儀、有毒有害氣體報(bào)警儀、火焰檢測(cè)報(bào)警儀等儀表并安裝電視監(jiān)控，可隨時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，實(shí)現(xiàn)第一時(shí)間的應(yīng)急處理。
?6、安全管理措施
按章操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。制定甲醇生產(chǎn)操作規(guī)程和崗位操作法，工人必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)新技術(shù)，交流經(jīng)驗(yàn)，提高操作水平。每年組織技術(shù)比武和知識(shí)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)職工努力學(xué)習(xí)操作技能的積極性，從根本上保證企業(yè)的生產(chǎn)安全。嚴(yán)格各項(xiàng)制度，狠抓管理。嚴(yán)格動(dòng)火審批和巡回檢查制度，定期開(kāi)展安全檢查，及時(shí)整改安全隱患。認(rèn)真做好職工安全教育培訓(xùn)。在化工生產(chǎn)中，抓好職工的安全教育培訓(xùn)工作十分重要，新工人入廠須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。工廠每年定期開(kāi)展多種形式的安全知識(shí)教育和培訓(xùn)，不斷提高職工的安全意識(shí)。定期開(kāi)展滅火實(shí)戰(zhàn)演習(xí)和應(yīng)急逃生演練，提高職工撲救火災(zāi)和逃生自救的能力。生產(chǎn)單位應(yīng)有完善的事故應(yīng)急預(yù)案、平時(shí)進(jìn)行事故演習(xí)、加強(qiáng)安全教育，以保證生產(chǎn)安全。.
生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)
??? 一、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
??? 二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
??? 三、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
??? 四、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
??? 五、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
??? 六、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
??? 七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
??? 八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。
??? 九、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。
??? 十、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。
??? 十一、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
??? 十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。
??? 十三、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。
??? 十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。
?操作工的六嚴(yán)格
??? 一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。
??? 二、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。
??? 三、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
??? 四、嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）。
??? 五、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
??? 六、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
?動(dòng)火作業(yè)六大禁令
??? 一、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。
??? 二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。
??? 三、不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火。
??? 四、不消除周?chē)兹嘉?，禁止?dòng)火。
??? 五、不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。
??? 六、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。
?進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須
??? 一、必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)。
??? 二、必須進(jìn)行安全隔絕。
??? 三、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。
??? 四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。
??? 五、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。
??? 六、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。
??? 七、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位。
??? 八、必須有搶救后備措施。
機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令
??? 一、嚴(yán)禁無(wú)證、無(wú)令開(kāi)車(chē)。
??? 二、嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。
??? 三、嚴(yán)禁超速行車(chē)和空檔溜車(chē)。
??? 四、嚴(yán)禁帶病行車(chē)。
??? 五、嚴(yán)禁人貨混載行車(chē)。
??? 六、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車(chē)。
??? 七、嚴(yán)禁無(wú)阻火器車(chē)輛進(jìn)入禁火區(qū)。
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