C在輸油、裝油開(kāi)始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時(shí)，容易發(fā)生靜電放電事故，這時(shí)應(yīng)控制流速在1m/s以?xún)?nèi)。

　　D船舶裝油時(shí)，要使加油管出油口與油船的進(jìn)油口保持金屬接觸狀態(tài)。

　　E油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁向塑料桶里灌輕質(zhì)燃料油，禁止在影響油庫(kù)安全的區(qū)域內(nèi)用塑料容器倒裝輕質(zhì)燃料油。

5、接地裝置的設(shè)置

①接地線

　　接地線必須有良好的導(dǎo)電性能、適當(dāng)?shù)慕孛娣e和足夠的強(qiáng)度。

　　油罐、管線、裝卸設(shè)備的接地線，常使用厚度不小于4mm、截面積不小于48mm2的扁鋼；油罐汽車(chē)和油輪可用直徑不小于6mm的銅線或鋁線；橡膠管一般用直徑3-4mm的多股銅線。

　?、诮拥貥O

　　接地極應(yīng)使用直徑50mm、長(zhǎng)2.5m、管壁厚度不小于3mm的鋼管，清除管子表面的鐵銹和污物（不要作防腐處理），挖一個(gè)深約0.5m的坑，將接地極垂直打入坑底土中。接地極應(yīng)盡量埋在濕度大、地下水位高的地方。

接地極與接地線間的所有接點(diǎn)均應(yīng)栓接或卡接，確保接觸良好。

一、安全消防綜述

安全工作應(yīng)貫徹"以防為主，消防結(jié)合"的方針，措施很多，歸納起來(lái)主要是：控制與消除火源，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，配齊安全設(shè)施，正確及時(shí)撲救，從而達(dá)到本質(zhì)安全。

1、控制與消除火源

（1）嚴(yán)格遵守防火防爆十大禁令。

（2）機(jī)動(dòng)車(chē)必須配戴防火罩，裝油時(shí)，熄火接地，不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)修車(chē)。

（3）設(shè)備動(dòng)火必須吹掃、置換，并經(jīng)化驗(yàn)分析爆炸合格才準(zhǔn)動(dòng)火。

（4）檢修設(shè)備與檢修設(shè)備斷開(kāi)或加盲板，防止串油、串氣引發(fā)事故。

（5）在易燃、易爆區(qū)使用工具應(yīng)用青銅或鍍銅，采用鋼制工具，嚴(yán)禁敲打，照明應(yīng)用防爆燈。

（6）裝油臺(tái)、油罐和管線均應(yīng)接地良好，可靠。尤其是裝油臺(tái)或油碼頭，在裝卸油（氣）過(guò)程中，車(chē)船必須接地并控制裝油流速。

（7）油布及清罐的硫化鐵都是易于自燃引起火災(zāi)的物質(zhì)，不能堆積。

80上罐檢尺、取樣或測(cè)溫是，不可過(guò)快、過(guò)猛，防止碰擊產(chǎn)生火花。

2、嚴(yán)格工藝紀(jì)律

遵守操作規(guī)程，執(zhí)行工藝指標(biāo)，不超溫、不超壓、不超量，努力消除跑冒滴漏。

3、配齊安全設(shè)施

在儲(chǔ)運(yùn)工藝和設(shè)備上安裝各種必要的安全裝置，確保其完好，并配好滅火器材。

4、正確及時(shí)撲救

對(duì)不同的著火，采用不同的適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?，并能正確使用滅火器材滅火。

一、?? 汽裝站

本油庫(kù)汽車(chē)裝卸站有一臺(tái)稱(chēng)重地衡，二個(gè)汽油發(fā)車(chē)平臺(tái)，三個(gè)柴油發(fā)車(chē)平臺(tái)，發(fā)車(chē)采用下發(fā)式刷卡自動(dòng)控制數(shù)量裝置。裝車(chē)作業(yè)過(guò)程中所有人員應(yīng)按規(guī)定正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品包括：工作服、工作鞋、護(hù)目鏡、安全帽、浸塑手套等。

（二）作業(yè)工具及器材

裝車(chē)臺(tái)應(yīng)具備完好標(biāo)準(zhǔn)的裝車(chē)設(shè)施和消防設(shè)施，包括批控儀、流量計(jì)、氣動(dòng)閥、鶴管、靜電夾、防溢料探頭、物料收集桶、滅火器、滅火毯、消防沙箱等，應(yīng)攜帶的作業(yè)工具包括：球閥扳手、防爆對(duì)講機(jī)。

（三）其它要求

1.人員、車(chē)輛在裝車(chē)區(qū)域內(nèi)，不準(zhǔn)遺撒影響行車(chē)安全的雜物。

2.嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、火種進(jìn)入裝車(chē)區(qū)域。

3.在裝車(chē)過(guò)程中，裝車(chē)人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周邊人員、設(shè)備運(yùn)行情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)外部人員對(duì)我方作業(yè)將有威脅時(shí)，應(yīng)及時(shí)警示并予以制止，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，視情況做出正確判斷與處置。

4.對(duì)出倉(cāng)單的提貨信息進(jìn)行核對(duì)，確保車(chē)號(hào)、槽位、品名、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。

一、發(fā)車(chē)操作順序：1、首先油罐車(chē)進(jìn)門(mén)前在警衛(wèi)室登記薄上登記車(chē)號(hào)等內(nèi)容，2、到開(kāi)單室開(kāi)提貨單（第一次來(lái)提貨的車(chē)輛開(kāi)單員需檢查車(chē)輛五證、包括駕駛員的駕駛證、有效行駛證、蓋有“危險(xiǎn)品貨物運(yùn)輸核準(zhǔn)章”的道路運(yùn)輸證、危險(xiǎn)運(yùn)輸從業(yè)資格證，押運(yùn)員的道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證以及車(chē)輛裝載容器合格檢驗(yàn)證等；）。

3、如發(fā)生證件不全或異常情況立即停止開(kāi)單并與生產(chǎn)主管聯(lián)系，同時(shí)通知相關(guān)業(yè)務(wù)員。

4、開(kāi)單

（1）、確認(rèn)客戶(hù)提單量，在荷載量?jī)?nèi)開(kāi)單。第一次槽位變更后開(kāi)單，需關(guān)注發(fā)貨量，并將情況及時(shí)交班。

（2）、第一次發(fā)貨前，開(kāi)單員通知發(fā)貨員要及時(shí)更新基礎(chǔ)訊息（發(fā)卡電腦中的槽位，油罐，流量等）。

（3）、確認(rèn)物料批次號(hào)、罐號(hào)、槽位號(hào)等（如與交班情況不符或情況不清楚，立即與班長(zhǎng)聯(lián)系確認(rèn)，不得在情況不明下發(fā)貨）。

（4）、開(kāi)單后檢查確認(rèn)出倉(cāng)單相關(guān)信息。

（5）、如有問(wèn)題（如：提單未到、提單量不符等，立即與班長(zhǎng)及業(yè)務(wù)員聯(lián)系，不得私自發(fā)貨）。

（6）、如批次量不夠提單開(kāi)單量，需及時(shí)與相關(guān)業(yè)務(wù)員聯(lián)系。如相關(guān)業(yè)務(wù)員通知要在批次量不足的情況下先開(kāi)單發(fā)貨，需業(yè)務(wù)員提供相應(yīng)的書(shū)面或電子短信通知。

5、發(fā)卡

（1）、再次確認(rèn)出倉(cāng)單信息及提單類(lèi)型后，開(kāi)取相應(yīng)品名的發(fā)貨卡。

（2）、遇槽位、品名變更時(shí)，需發(fā)貨員完成相應(yīng)數(shù)據(jù)設(shè)置。其他人員不得隨意修改。

6、空車(chē)過(guò)磅

（1）、確認(rèn)上磅車(chē)輛與實(shí)際出倉(cāng)單信息相符。

（2）、確認(rèn)車(chē)上人員全部下磅。

（3）、在出倉(cāng)單上記錄空車(chē)皮重。憑（IC卡）到指定平臺(tái)提貨。

7、注意事項(xiàng)

（1）、如開(kāi)單遇電腦或軟件故障時(shí)，首先采取軟件或電腦重啟，如故障依然無(wú)法排除時(shí)，則應(yīng)聯(lián)系設(shè)備信息自控管理員，進(jìn)行檢修。并同時(shí)通知發(fā)貨員。

（2）、如系統(tǒng)或設(shè)備故障一時(shí)無(wú)法正常工作，開(kāi)單員必須通知生產(chǎn)主管及聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)員，得到批準(zhǔn)后方能手工開(kāi)單。

（3）、如磅碼單數(shù)據(jù)發(fā)生問(wèn)題，需修改，必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)主管了解事實(shí)情況后，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)，得到認(rèn)可后，方能手工修改，并且需要班長(zhǎng)簽字確認(rèn)。

（4）、如地磅回傳MIS數(shù)據(jù)發(fā)生問(wèn)題，需修改實(shí)發(fā)量，必須經(jīng)過(guò)班長(zhǎng)了解事實(shí)情況后，班長(zhǎng)方能修改，或授權(quán)開(kāi)單員修改。

8、特殊操作

（1）、補(bǔ)油操作：當(dāng)正常的出倉(cāng)單在發(fā)貨系統(tǒng)中自動(dòng)結(jié)束或由于其它原因被人工采集或被清除而此時(shí)過(guò)磅后需要補(bǔ)量時(shí)，在開(kāi)卡界面選擇類(lèi)型為補(bǔ)油單，輸入需補(bǔ)油的出倉(cāng)單號(hào)，填入其它參數(shù)確認(rèn)即可。

（2）、不需過(guò)磅操作：在某些不需使用地磅交接的情況或地磅軟件出現(xiàn)故障的時(shí)候，為保證數(shù)據(jù)流程正常，在發(fā)貨軟件中發(fā)卡時(shí)需要在開(kāi)卡界面下方的“過(guò)磅發(fā)貨”的選擇框中將“√”取消掉。此種情況下發(fā)貨軟件上傳回MIS的實(shí)發(fā)量為該出倉(cāng)單的提貨量。在不過(guò)磅情況下若要打印磅碼單，則需開(kāi)單員手工在地磅軟件中輸入出倉(cāng)信息及啟用“手工補(bǔ)單”功能輸入空重車(chē)重量后將該條手工創(chuàng)建的交易數(shù)據(jù)打印出。

（3）、拼單操作：若有二張以上的出倉(cāng)單需要拼單為一張發(fā)貨，操作步驟如下：在MIS開(kāi)單程序中建立需要拼單的出倉(cāng)單，注意與標(biāo)準(zhǔn)操作不同的是此處在MIS開(kāi)單程序打出倉(cāng)單時(shí)，因?yàn)橐獙?shù)個(gè)出倉(cāng)單合并到一張卡上發(fā)貨，故打單方式上選擇“打單”而不要選擇“發(fā)卡”和“全選”，所有要合并的出倉(cāng)單打完后都將出現(xiàn)在裝車(chē)軟件的驗(yàn)單記錄列表中，此時(shí)選中需要回寫(xiě)實(shí)際量的一筆出倉(cāng)單，然后點(diǎn)擊拼單按鈕，在拼單界面中選擇要進(jìn)行拼單的出倉(cāng)單，檢查無(wú)誤后，將一張IC卡方在裝車(chē)系統(tǒng)的讀卡器上，確認(rèn)發(fā)貨即可。

二、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨流程

1、確認(rèn)槽位

（1）、根據(jù)出倉(cāng)單小票、提單復(fù)印件、發(fā)貨流程卡確認(rèn)物料品種，并與現(xiàn)場(chǎng)的指示標(biāo)牌核對(duì)。

（2）、將提貨車(chē)輛引至相對(duì)應(yīng)的槽位下后，與客戶(hù)再次核對(duì)品種和數(shù)量，同時(shí)填寫(xiě)發(fā)貨流程卡。

（3）、以上核對(duì)時(shí)如有一條疑議應(yīng)立即與開(kāi)單員聯(lián)系確認(rèn)，不得私自發(fā)貨。

2、發(fā)車(chē)準(zhǔn)備

（1）、槽車(chē)熄火后，檢查槽車(chē)底閥是否關(guān)閉，輪胎下放置枕木。

（2）、正確連接接地線，溢油探頭收取發(fā)貨卡，檢查廢氣回收裝置

（3）、正確連接下發(fā)軟管接口，。

3、管線切換前發(fā)車(chē)準(zhǔn)備

（1）、如遇新物料或第一次使用的管線，必須經(jīng)HSE部驗(yàn)收合格后方能使用。

（2）、發(fā)貨員對(duì)新物料設(shè)置發(fā)貨系數(shù)、品名等相關(guān)信息確認(rèn)。并在發(fā)貨平臺(tái)放置相應(yīng)的物料標(biāo)識(shí)牌。

（3）、管道泵必須在第一次發(fā)貨時(shí)提前放氣。放氣口在管道泵的頂頭，下面放專(zhuān)用的物料小桶，放氣時(shí)帶出的物料，少量的可直接倒入污水場(chǎng)處理。必要時(shí)，HSE部負(fù)責(zé)發(fā)料口放壓頭料及第一車(chē)物料取樣。取樣后客戶(hù)（提貨司機(jī)）必須簽字。如班組人員代HSE部取樣，取樣人員必須穿戴防護(hù)用具（防護(hù)眼鏡、口罩、防護(hù)衣、浸塑手套）。從槽位兩閥之間的1寸吹掃口接采樣頭子（采樣頭子由HSE部提供）然后取樣。

（4）、開(kāi)泵時(shí)將回流打開(kāi)，在發(fā)料時(shí)根據(jù)不同物料將回流調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。如遇問(wèn)題請(qǐng)示班長(zhǎng)。

4、發(fā)車(chē)

（1）、刷發(fā)貨卡后，確認(rèn)相關(guān)信息無(wú)誤。打開(kāi)鶴位閥門(mén)啟動(dòng)發(fā)貨。

（2）、發(fā)貨時(shí)，發(fā)貨員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。隨時(shí)觀注發(fā)貨狀況。

（3）、如遇管線泄露等異常情況，應(yīng)緊急停泵，同時(shí)告知班長(zhǎng)。

5、發(fā)車(chē)結(jié)束

（1）、發(fā)車(chē)結(jié)束前關(guān)注流量表的流量及槽車(chē)內(nèi)的液位。一旦發(fā)現(xiàn)自控失靈，立即緊急停泵，關(guān)閉出料口球閥。

（2）、特別要注意，如果發(fā)貨油罐在進(jìn)料或轉(zhuǎn)料，必須請(qǐng)示生產(chǎn)主管，待生產(chǎn)主管溝通后，在安全的情況下才能發(fā)車(chē)。

6、備注

（1）、對(duì)于第一次發(fā)貨，發(fā)貨員必須采用兩次發(fā)貨的形式，確認(rèn)流量計(jì)的準(zhǔn)確度。

三、?發(fā)貨結(jié)束流程

1、重車(chē)過(guò)磅

（1）、重車(chē)上磅后，收取客戶(hù)的發(fā)貨卡后刷卡，并與客戶(hù)確認(rèn)相關(guān)車(chē)號(hào)訊息，讀取地磅數(shù)據(jù)。

（2）、 如客戶(hù)需補(bǔ)量，則必須由開(kāi)單員開(kāi)取補(bǔ)油單后，方能補(bǔ)量發(fā)貨。該補(bǔ)油單不能超過(guò)其開(kāi)單量所發(fā)余量。禁止手工補(bǔ)量。

（3）、將地磅重量告知客戶(hù)，客戶(hù)確認(rèn)后，開(kāi)單員開(kāi)出門(mén)證，并將磅單交由客戶(hù)簽字確認(rèn)后收回。

2、注意事項(xiàng)

（1）、由于流量計(jì)不準(zhǔn)物料超發(fā)，應(yīng)立即與相關(guān)業(yè)務(wù)員聯(lián)系，并同時(shí)通知班長(zhǎng)，如果1人同時(shí)監(jiān)管幾輛發(fā)貨車(chē)時(shí)，操作人員應(yīng)在最先裝滿(mǎn)的槽車(chē)上監(jiān)護(hù)和操作。

（2）、如該物料不能超發(fā)，應(yīng)立即接臨時(shí)流程（必須得到HSE部的流程清潔度的確認(rèn)）將多余物料抽回原罐。

（3）、由于流量計(jì)不準(zhǔn)，或首次發(fā)貨導(dǎo)致缺量較多，應(yīng)進(jìn)行兩次過(guò)磅或三次過(guò)磅。把缺量補(bǔ)滿(mǎn)。如果自控系統(tǒng)失靈，需強(qiáng)行開(kāi)泵發(fā)貨，必須請(qǐng)示生產(chǎn)主管。且發(fā)貨人員需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控所發(fā)物料，及時(shí)手動(dòng)停泵。

（4）、一旦發(fā)生開(kāi)單設(shè)備故障需發(fā)貨時(shí)，必須聯(lián)系生產(chǎn)主管，得到批準(zhǔn)后方能手工開(kāi)單。

二、物料輸轉(zhuǎn)操作規(guī)定

1.目的

1.1滿(mǎn)足業(yè)務(wù)需要，提高儲(chǔ)罐利用率。

1.2保證物料輸轉(zhuǎn)操作正確，盈虧在允許誤差范圍內(nèi)。

2.職責(zé)

2.1油庫(kù)確定輸轉(zhuǎn)計(jì)劃和要求。

2.2生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)物料輸轉(zhuǎn)的整個(gè)作業(yè)流程和具體操作的實(shí)施。

2.3化驗(yàn)室負(fù)責(zé)輸轉(zhuǎn)物料的密度、品質(zhì)控制。

3.操作程序

3.1油庫(kù)根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)需要和儲(chǔ)罐實(shí)際使用情況，開(kāi)出物料輸轉(zhuǎn)通知單，并經(jīng)化驗(yàn)室確認(rèn)后通知生產(chǎn)主管。對(duì)于油品輸轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)班組根據(jù)實(shí)際收發(fā)貨情況，向生產(chǎn)主管提出輸轉(zhuǎn)要求后，由油庫(kù)管理部和化驗(yàn)室確認(rèn)，再由油庫(kù)管理部開(kāi)出物料輸轉(zhuǎn)通知單。

3.2生產(chǎn)主管需在接到油庫(kù)管理部和化驗(yàn)室都已經(jīng)確認(rèn)簽字的《物料輸轉(zhuǎn)通知單》后，方可安排物料輸轉(zhuǎn)。如遇夜間或節(jié)假日等特殊情況，可以電話(huà)確認(rèn)方式，先行轉(zhuǎn)料，但必須在第一個(gè)工作日時(shí)，由生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)找相關(guān)人員補(bǔ)簽單據(jù)。

3.3生產(chǎn)主管根據(jù)油庫(kù)管理部轉(zhuǎn)料通知，制定生產(chǎn)班組工作聯(lián)系單，確定物料轉(zhuǎn)出和轉(zhuǎn)入罐號(hào)、使用管線號(hào)、泵號(hào)等內(nèi)容，安排操作工連接流程，化驗(yàn)室做好驗(yàn)收工作。

3.4生產(chǎn)班組操作人員根據(jù)油庫(kù)管理部工作聯(lián)系單，確認(rèn)工藝流程和工藝設(shè)備。電工做好能源供給工作。

3.5輸轉(zhuǎn)前后生產(chǎn)班組做好儲(chǔ)罐庫(kù)存量的測(cè)量，并及時(shí)輸入電腦，由生產(chǎn)班組中控員進(jìn)行物料數(shù)量核算。

3.6生產(chǎn)班組必須按照工作聯(lián)系單和生產(chǎn)操作規(guī)章制度進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制輸轉(zhuǎn)量在規(guī)定范圍，及時(shí)在交接班記錄本上填寫(xiě)操作記錄。

3.7?生產(chǎn)各班組操作工加強(qiáng)巡檢，密切注意各罐區(qū)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有無(wú)泄露等情況。按照罐區(qū)安全巡檢制度巡查管線，對(duì)物料在儲(chǔ)存過(guò)程中各種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，在巡檢本上做好各項(xiàng)檢查記錄。?