在DCVG檢測技術中，由于采用了不對稱信號，可以判斷管道是否有電流流入或流出，因而可以判斷管道在防腐層破損點是否有腐蝕發(fā)生。這是其他管道缺陷檢測方法所不具備的特點。
　　在陰極保護正常工作條件下，使用DCVG確定破損位置后，在遠離破損點的地方將DCVG的兩根探極緊挨著插人工中，將毫伏表的指針凋到中心零位，然后一根探極放在破損點在地表中心點上，另一根探極放在遠處地點，此時毫伏表納指針可能有4種指不情況，如圖6-3所示。
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　　在圖6—3所示的(c)和(d)兩種情況下可能有腐蝕發(fā)生。這4種情況可清楚地表明陰極保護的實際情況，所以埋地管道防腐層破損點是否有腐蝕發(fā)生與陰極保護有著密切的關系。在這4種情況中，最危險的情況為在有無陰極保護的條件下管道都呈陽極，這表明在此破損點沒有陰極保護電流流入，對管道沒有起到保護作用，在實際檢測中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況就應該對此破損點立即進行開挖、檢查和維修。
　?、诂F(xiàn)場試驗及分析 1999年11月使用英國PIM公司的DCVG測試儀在秦皇島輸油公司豐潤一遷安段大約20 km的管道上進行了檢測，其目的是對DCVG技術在準確確定破損點位置、評定破損等級以及預測破損點處管道的銹蝕情況等方面進行考察。在此次檢測中，DCVG技術檢測出了幾十個缺陷點，僅對其中的9個具有代表的點進行了開挖驗證，其檢測結(jié)果如表6—1。
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　　雖然只開挖了9個點，但從現(xiàn)場開挖的結(jié)果可以看出，DCVG技術在管道防腐層缺陷檢測中的誤檢率極低，可檢測出較小的破損點，且缺陷定位精度在十幾厘米范圍內(nèi)。該方法預測峋破損點等級與被開挖出的管道防腐層缺陷點的大小相符得很好。
　　在148^#樁后150 m處，DCVG檢測出一缺陷點，％IR不大，但該處管道地表電場分布呈帶狀如圖6-2(d)所示。因此判斷此處可能為管道防腐層老化失效。開挖以后，發(fā)現(xiàn)此點雖無明顯的漏鐵點，但涂層已老化，用手敲擊管體發(fā)現(xiàn)管體右側(cè)有空響，剝開后有40 cm×15 cm的剝離，管體未發(fā)現(xiàn)腐蝕，由此可以看出，DCVG檢測技術通過地表電場的描述還可有效地區(qū)分缺陷點的性質(zhì)。DCVG技術在該段管道防腐層缺陷處的腐蝕判定中，未發(fā)現(xiàn)管道腐蝕現(xiàn)象，與實際開挖點的情況基本相符。
　?、跠CYG技術與Pearson技術的比較 Pearson技術是40多年前就有的埋地管道涂層缺陷檢測方法，我國應用該技術研制的檢測儀器稱為檢漏儀，是目前國內(nèi)應用員為廣泛的檢測儀器之一。DCVG技術與Pearson技術采用不同的信號施加在管道上，DCVG技術采用的是直流信號，而Pearson技術采用的是交流信號。
　　a．1998年4月在北京輸油公司石樓泵站石化二線近300 m長的管道上使用DCVG與Pearson進行了對比試驗。石化二線與另一管道并行相距60 m遠，而且有均壓線相連。在此次柱測過程中，Pearson檢測僅發(fā)現(xiàn)一處缺陷，其位置為140 m處，開挖后未發(fā)現(xiàn)任何缺陷，可能是干擾引起的信號改變而誤認為是涂層缺陷。DCVG檢測結(jié)果見表6—2。
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　　通過對比測試，使用DCVG共檢測出11個缺陷點，開挖其中的兩個點，開挖結(jié)果與檢測結(jié)果完全相符。而Pearson檢測技術未檢測出此11個點，檢測出的一個點是誤檢點。由此可以看出，DCVG技術檢測缺陷的準確率遠遠高于Pearson技術，抗干擾能力較強，平行管道可以無需分離地進行單根檢測，而且操作者只需稍加培訓就可測出精確結(jié)果。
　　從現(xiàn)場試驗的結(jié)果以及實際應用的情況來看，Pearson檢測技術與操作者的經(jīng)驗有很大的關系，該技術不能評定破損點的等級，不能預測破損點的腐蝕程度，抗干擾能力較差。
　　b．通過在秦皇島輸油公司所屬管道進行的現(xiàn)場實驗和開挖驗證，對DCVG技術在準確確定破損點位置、評定破損等級以及預測破損點處管道的銹蝕情況等方面進行了考察。實踐證明，DCVG技術是最準確的埋地管道涂層破損定位方法(±15 cm)。這種方法使用起來非常方便，操作者只需稍加培訓就可測出精確結(jié)果。該儀器能夠測量穿過溝、河流、灌木叢等復雜地理環(huán)境酌埋地管道。測量時，只需一個人單獨進行檢測，另一個人記錄檢測數(shù)據(jù)和標定破損點位置。這項技術可檢測出面積較小的破損點或間距較近的大破損點，平行管道可以無需分離地進行單根檢測。在有嚴重的交直流源干擾的地區(qū)，這種檢測方法仍可有效使用。這項技術可與土壤電阻率等其他管道防腐蝕檢測方法一起進行測量，可以用于管道防腐蝕系統(tǒng)的評價。
　　由于DCVG技術在對管道防腐層破損點定位以及描述破損點特征時，需往復測試，測量過程較為繁瑣，因而無法自動記錄數(shù)據(jù)，只能人工記錄。另外，這項技術不能直接給出礅損點處的管地電位，而是利用其他值進行計算得出，難免與實際情況有偏差：為了避免誤差，研制智能化的DCVG測試儀，通過一根與測試樁相連的電纜可準確地測出破損點處管地電位，可以精確地判斷破損點面積的大小。目前，DCVG技術也可以通過結(jié)合“密間隔電位測試，(CIPS)技術以提高其檢測結(jié)果的準確性。CIPS技術可真實地記錄管道沿線的管地電位，可對管道防腐層和陰極保護效果進行總體評價。具體操作上，首先使用CIPS技術對管道進行總體檢測，根據(jù)CIPS的檢測結(jié)果對管道的保護狀況進行初步評價，根據(jù)這個評價結(jié)果，對存在缺陷的管段，再使用DCVG技術進行精確定位，缺陷嚴重程度用％IR值來評價分級，可得到更為準確的埋地管道防腐蝕系統(tǒng)狀況的綜合評價結(jié)果，為管道維護和大修提供更為準確、可靠的科學依據(jù)。
　　(3)埋地管道地探儀檢測技術。地探儀采用多頻管中電流法，在不影響管道正常運行及不開挖情況下，可以對埋地鋼質(zhì)管道埋設位置、
埋深及防腐層狀況，尤其是防腐層破損點進行精確定位，便于及時修補。用長輸管道地探儀對34．8km埋地管道進行檢測，地面檢測結(jié)果通過現(xiàn)場開挖的事實證明，對該管道定位基本無偏差，深度測量誤差小于深度的5％，檢測露鐵點經(jīng)現(xiàn)場開挖，準確率100％?，F(xiàn)用的地探儀是英國某公司生產(chǎn)的長輸管道地探儀，具有超大功率發(fā)射機(150W)，超低頻4Hz的檢測頻率，可準確地判定目標管道位置、走向、管道埋地深度、管道防腐層破損點的準確位置，定性顯示外防腐層破壞面積大小。
　?、賴饴竦毓艿篱笢y技術現(xiàn)狀 目前，各國管道公司都已認識到，即使管道運行已達到了設計質(zhì)量標準，管道酌腐蝕、老化仍是不可避免的。因此，管道工業(yè)發(fā)達的美國、加拿大、西歐各國相繼開發(fā)各種管道儉測技術，用于指導埋地管道的管理、維護、大修，幾種主要檢測技術的詳細情況見表6—3。