（8）電解廠房內(nèi)設置的氫氣檢測通訊報警探頭，應按規(guī)定進行定期檢測和定期校驗，確保儀表保持完好狀態(tài)。

（9）電解廠房、氫氣放空管道的防雷、防靜電設施必須定期檢查、檢驗，確保有效。氫氣放空管必須設置阻火器，與放空管道連接的低壓蒸汽應常開。

（10）電解廠房內(nèi)電氣設備（包括行車）、照明燈具的設計應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定。

（11）電解槽流出的堿液可能帶出部分氫氣，隨堿液進入儲罐，輔助原料高純鹽酸儲罐可能含有少量氫氣。因此，檢修酸堿設備或管道，必須先有效切斷物料來源，放盡危險物料，并沖洗處理干凈后進行。設備和管道動火前，還必須進行氫氣含量分析，氫氣濃度小于等于0.5%（vol）方可動火。

（12）壓力容器和壓力管道應按規(guī)定設置防爆膜、安全閥等安全附件，并定期檢查、校驗，保持其靈敏可靠。壓力容器和壓力管道管理應嚴格執(zhí)行公司《安全管理制度》和國家有關法律、法規(guī)、規(guī)范的有關規(guī)定。

（1）氯氣時劇毒化學品，操作或檢修中必須使用或佩戴安全可靠的工具和防護用品，精心操作，加強聯(lián)系，避免氯氣外溢。

（2）氯氣設備、管道、淡鹽水脫氯系統(tǒng)泄露或檢修時，空氣可能隨氯氣進入氯氣總管，時氯氣純度降低，造成氯氣系統(tǒng)倒壓。因此，應定時巡檢保證氯氣設備、管道、淡鹽水脫氯系統(tǒng)的嗎密封性，防止系統(tǒng)泄漏吸入空氣造成氯氣系統(tǒng)倒壓。

（3）定期檢查氯氣系統(tǒng)的高、低壓水封，確保電解系統(tǒng)的氮氣總管正壓超標時氯氣直接排入事故率其處理裝置，負壓超標時可自動吸入空氣。同時，應防止水封斷水，避免正常生產(chǎn)時發(fā)生氯氣外溢或吸入空氣。

（4）合理通風以降低廠房內(nèi)氯氣的含量，定期檢查、校驗氯氣檢測通訊報警探頭，確保有效，保證氯氣在廠房內(nèi)職業(yè)衛(wèi)生指標在1mg/m³以下。

（5）接觸有毒物質(zhì)進行作業(yè)時，應合理佩戴防毒口罩、防毒面具和空氣呼吸器。進入含有毒物質(zhì)設備作業(yè)時，應事先排空氣并用空氣置換分析、合格，辦理“進入受限空間安全作業(yè)證”，安排專人監(jiān)護，同時根據(jù)情況采取其它相關防護措施。

（6）對從事氯氣的工作人員進行定期體檢，，密切注意其身體健康狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時治療。

（1）鹽酸、硫酸和燒堿對眼、皮膚造成化學灼傷傷，操作者在進行接觸酸堿介質(zhì)的操作中，按照操作發(fā)要求進行操作。工作時必須佩戴好護目鏡、橡膠手套等勞動防護用品，防止酸堿噴濺到身上而發(fā)生安全事故。

（2）在帶壓的設備、管道、法蘭處巡檢時應注意避開易泄漏點，同時禁止踩踏管道、閥門等薄弱處，防止泄漏傷人。

（3）氫氧化鈉有強烈的腐蝕性，對皮膚、織物、皮革、紙張等有強腐蝕作用，因此，應正確使用防護用品（如防護眼鏡，橡膠手套等），不能穿綢工作服，不能穿皮鞋操作。

（4）濃硫酸有強烈的吸水作用和氧化作用。遇水猛烈結合并放出大量熱。對棉、麻織物、木材、紙張等碳水化合物能夠脫水使其碳化。在稀釋硫酸時，應將硫酸慢慢的注入水中，并隨時攪合。切勿將水注入硫酸，以防濃硫酸猛烈的飛濺，引起事故。濃度低于76%的硫酸與金屬反應會放出氫氣。

（5）燒堿、鹽酸、硫酸等屬強腐蝕劑，應定點儲存，做好標識。儲罐周圍應設圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌。

（6）凡采用聚四氟乙烯做填料、襯里、墊片的設備或管道，嚴禁用明火加熱、切割拆卸。

（7）凡接觸酸、堿的作業(yè)場所，必須設置應急洗眼、淋洗裝置。

（8）酸、堿設備檢修應辦理“設備檢修安全作業(yè)證”，采取有效隔離措施，確認系統(tǒng)無壓力，并清洗置換分析含酸堿合格后方可檢修。特別是在拆卸電解槽的過程中要小心殘留在離子膜上和陰極網(wǎng)底部構架上的燒堿。

（9）離子膜裝置內(nèi)的高溫蒸汽管道、氯氣管道、清氣管道、進槽鹽水管道、出槽液堿管道等都可能引起熱力燙傷。為了防止熱力燙傷，在人工操作頻繁的區(qū)域，表面溫度大于60℃的設備和管道應進行保溫，操作人員應做好自我保護，佩戴隔熱的手套等防護用品。

（10）如果發(fā)生火災，可能對人體造成火燒傷。

（1）經(jīng)常檢查和及時消除電槽與電槽相連的泄漏源，避免因泄露造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。

（2）電槽運行期間，作業(yè)人員必須穿戴合格的絕緣鞋、絕緣手套，禁止赤手接觸電解槽，操作中必須認真細致，并禁止“一手接觸電槽，一手觸及其它接地構件”的行為，不得兩手同時接觸陰陽極。

（3）禁止將長度能導致相鄰兩電槽間搭橋或引起電槽姐弟的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導電母排附近的金屬件應當實施絕緣，防止作業(yè)時發(fā)生短路。

（4）任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶故障使用，接地應保持良好。露天使用的用電設備、配電裝置應防雨、防雪、防霧和防塵的措施。

（5）電氣設備的開關在安裝時要做絕緣處理。一切電氣設施如未經(jīng)證實完全無電時，均應視為有電，禁止非電氣人員接觸。不得濕手觸摸電器開關和電氣設備。手測電機溫度時，必須用手背面接觸以免觸電。

（6）電氣裝置必須有良好的絕緣和接地設施，當電氣裝置的絕緣或接地設施損壞，可能導致人體觸及帶電部分時，應立即停止使用，并及時修復或更換。不能修復或修復后達不到規(guī)定的安全技術性能的裝置應予以報廢。當電氣裝置拆除時，應對其電源連接部位做妥善處理，不能留有任何可能帶電的外露可導電部分。

（7）嚴格執(zhí)行電氣安裝檢修規(guī)定，非電氣人員不得檢修電氣設備。檢修時應該嚴格執(zhí)行停送電制度，將各個可能來電方面的電源全部斷開（應具有明顯的斷開點），對可能有殘留電荷的部位進行放電，驗明確實無電后方可工作。同時應在電源斷開處掛設標識牌，必要時在工作側各相上掛接保護接地線。嚴禁約定時間停送電。

（8）如遇電氣設備著火，應立即將有關設備電源切斷，采用專用的消防器材進行滅火，并按電氣著火撲救規(guī)則進行滅火。

（1）轉動設備的轉動部分（及泵聯(lián)軸節(jié)和皮帶傳動處）必須加安全防護罩。操作人員必須穿規(guī)定的工作服，禁止穿寬大的工作服。女同志工作時間應將長辮子及長發(fā)盤好，否則禁止進入工作現(xiàn)場。

（2）生產(chǎn)裝置的平臺、走梯、設備吊裝孔洞、各類地下池、槽，必須設置防護欄桿并保持完好，溝坑和設備預留孔處必須設置防護欄或蓋板并保持完好。

（3）現(xiàn)場操作必須正確佩戴安全帽。

（4）高空作業(yè)必須辦理安全作業(yè)證，正確佩戴安全帶，禁止隨意從高處往下拋擲物品。

（5）在裝置內(nèi)進行安裝、起重、吊拉等作業(yè)時，應按規(guī)定辦理安全作業(yè)證，大型設備的吊拉必須提前做好方案，經(jīng)各相關部門審批后方可實施。正常檢修電槽作業(yè)使用機械設備時，應事先檢查吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等器件安全可靠，嚴格執(zhí)行起重設備的安全操作規(guī)程，以免發(fā)生碰撞，吊裝電槽墜落等事故。

（6）保全工在日常對攪拌、泵等轉動設備的維修中，應采取正確操作方式，避免機械傷害。

（7）檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調(diào)換離子交換樹脂需要進入塔內(nèi)作業(yè)時，必須提前辦理“進入受限空間安全作業(yè)證”，在確認排液干凈并鋪上墊板以后進行，禁止直接站立于樹脂之上。

（1）生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、工作鞋、防護眼鏡，電槽運行崗位打比重時必須佩戴防毒口罩，電解槽檢修人員在必要時還應穿戴干燥和絕緣良好的絕緣鞋和絕緣手套。

（2）凡檢修場所氯氣含量超過職業(yè)衛(wèi)生指標1mg/m³以上或人的嗅覺已感覺到了氯氣的刺激氣味，檢修人員（包括外來施工人員）必須佩帶防毒口罩或防毒面具進行作業(yè)。

（3）按工作性質(zhì)個人配置的防護用品和防毒用品必須保管好，并根據(jù)使用情況或有效期限進行更新。

（4）崗位必須按規(guī)定配備規(guī)定數(shù)量的過濾式防護面具或空氣呼吸器。（5）應急箱內(nèi)配置的防護用品和防毒用品必須保持齊全和完好。

（6）在處理或檢修可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場所時，應配備防護和防毒用品，操作時要精神集中。處理噴濺的酸、堿物質(zhì)漏點時，必須穿戴連體防護衣、防護面罩或防護面具。

（1）電氣設備著火可用干粉或二氧化碳滅火器，油類及一般固體物質(zhì)著火可使用泡沫滅火器。

（2）電解廠房、氫氣系統(tǒng)應按《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定設置消用水，配備干粉。二氧化碳等輕便滅火器材或氮氣（蒸汽）滅火系統(tǒng)。

（3）滅火器應設置在位置明顯和便于取用的地點，并不得影響安全疏散。

（4）滅火器不易設置在潮濕或強腐蝕性的地點。在必須設置時，應有相應的保護設施。

（5）滅火器的擺放應穩(wěn)固，其銘牌應朝外。滅火栓不得上鎖。

（6）滅火器要定期檢查，放置地點不得輕易變動，以備急用。滅火器使用后腰及時更新補充。

（7）崗位人員要熟練掌握滅火器的使用方法。

（1）氯氣為有毒氣體，吸入體內(nèi)可引起中毒，輕者咳嗽、支氣管發(fā)炎，重者有窒息感，劇咳嘔吐，嚴重者引起肺水腫或迅速窒息死亡。氯氣也可引起皮膚病。

吸入氯氣中毒后，首先向上風向撤離至空氣新鮮處。輕者在上風向處休息，并將發(fā)生的中毒事故通知燒堿中控室；重者應立即撤離現(xiàn)場，將患者平臥，使其上身稍抬起，解開衣領，放松腰帶，讓患者安靜，禁止說話，并注意保暖，防止受涼。同時立即通知醫(yī)務人員進行搶救，呼吸困難給輸氧，呼吸、心跳停止時，應立即給予人工呼吸和胸外心臟按壓術；同時通知中控室聯(lián)系車輛送醫(yī)院進行急救。

皮膚接觸氯氣后，應立即拖去污染的衣著，并用大量流動的清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。

（2）酸、堿灼傷后，立即用大量流動的清水沖洗灼傷部位至少20分鐘以上，然后就醫(yī)；當眼睛灼傷時，須用大量流動的清水或生理鹽水沖洗30分鐘以上，沖洗時不斷轉動眼球。當人體或皮膚濺到堿液時，也可用低濃度微酸性溶液（如稀醋酸，2%的硼酸溶液等）沖洗患處，濺到皮膚上時可涂以皮膚軟膏。若吸入燒堿，立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給輸氧，如呼吸停止立即進行人工呼吸。若不慎食入燒堿，用水漱口，給飲牛奶或蛋清。

對于鹽酸的燒傷，用大量流動清水沖洗的同時，也可用5%碳酸氫鈉軟膏外用。

嚴重時在采取上述措施的同時，應立即送到醫(yī)院治療。如遇陽極液（淡鹽水）灼傷，切勿用硼酸水等酸性溶液沖洗?？捎么罅苛鲃拥那逅疀_洗。

對產(chǎn)生的燙傷，輕者涂上清涼油脂。重者應立即送到醫(yī)院醫(yī)治。

（3）因接觸直流電銅排而發(fā)生觸電事故，應迅速使其脫離電源，邊進行施救（人工呼吸、胸外心臟按壓術等），并通知醫(yī)務人員進行搶救，就醫(yī)。

（4）當發(fā)生人身觸電事故時，應立即切斷電源，使觸電人員與帶電部分脫離，并立即進行急救。在切斷電源之前禁止其他人員直接接觸出點人員。

（5）當發(fā)生機械傷害時，應立即送醫(yī)院進行治療。

（1）對新進廠人員或培訓、實習人員等，都必須進行三級安全教育，經(jīng)考試合格，方可進入崗位，在師傅指導下進行工作。

（2）燒堿安全教育的內(nèi)容

①氯氣、燒堿、氫氣 、濃H₂SO₄的性質(zhì)，同時結合生產(chǎn)、工藝、設備特點講明安全知識。

②結合槽車的安全使用，介紹燒堿包裝、儲運方面的安全知識。

③車間所有職工，每年進行一次安全技術考核，其成績記入職工安全作業(yè)證。