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特別警示
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易燃液體，強(qiáng)烈刺激作用。
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理
化
特
性
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無色液體，有刺激性氣味。與水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。分子量72.06，熔點(diǎn) 13℃，沸點(diǎn)141℃，相對密度(水=1)1.05，相對蒸氣密度(空氣=1)2.45，飽和蒸氣壓1.33kPa(39.9℃)，燃燒熱1366.9kJ/mol，辛醇/水分配系數(shù)0.161～0.43，閃點(diǎn)50℃，引燃溫度360℃，爆炸極限2.0％～8.0％（體積比）。
主要用途：主要用于樹脂制造、合成橡膠乳液制造等領(lǐng)域。
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危
害
信
息
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【燃燒和爆炸危險性】
易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。若遇高熱，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出大量熱量而引起容器破裂和爆炸事故。
【活性反應(yīng)】
遇熱、光、水分、過氧化物及鐵質(zhì)易自聚而引起爆炸。
【健康危害】
本品對皮膚、眼睛有強(qiáng)烈刺激作用，傷處愈合慢。接觸后可發(fā)生呼吸道刺激癥狀。
職業(yè)接觸限值：PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):6（皮）。
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安
全
措
施
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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作，防止泄漏，工作場所加強(qiáng)通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。可能直接接觸其蒸氣時，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑、堿類、過氧化物及鐵質(zhì)接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）生產(chǎn)、貯存丙烯酸的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（2）打開丙烯酸容器時，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在；佩戴自吸式過濾式防毒面具，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。
（3）丙烯酸生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項：
——必須穿戴好勞動保護(hù)用品；
——系統(tǒng)漏氣時要站在上風(fēng)口，同時佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)；
——接觸高溫設(shè)備時要防止?fàn)C傷；
——清理、篩分、填裝觸媒時，必須戴好防塵口罩；
——精餾丙烯酸過程中應(yīng)防止發(fā)生聚合反應(yīng)。
（4）凈化丙烯酸設(shè)備時注意以下事項：
——進(jìn)入塔器工作時，須進(jìn)行有毒有害氣體分析，穿戴好耐酸勞動保護(hù)用品，外面要有人監(jiān)護(hù)；
——用水沖洗地面時，不得將水濺到電機(jī)上；
——凡是電器、設(shè)備著火，不得用水滅火，應(yīng)用二氧化碳滅火器滅火；
——所有玻璃鋼設(shè)備、管線動火時必須做好防護(hù)；
——當(dāng)容器內(nèi)有人時，嚴(yán)禁關(guān)閉上部或下部的任何一個人孔。
（5）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
【儲存安全】
（1）儲存丙烯酸時，儲存于陰涼、通風(fēng)庫房。應(yīng)與氧化劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)內(nèi)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
（2）丙烯酸貯存地點(diǎn)要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，儲罐要密封加蓋，應(yīng)設(shè)有計量裝置，儲存時保留一定空間。
（3）在丙烯酸儲罐四周設(shè)置圍堰，圍堰的容積等于酸（儲）罐的容積，圍堰與地面作防腐處理。
（4）每天不少于兩次對各貯（儲）罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯(lián)系處理，重大隱患要及時上報。
（5）儲罐要有防凝措施。
【運(yùn)輸安全】
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）丙烯酸裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求（阻火器、危險品標(biāo)志牌），配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車速。嚴(yán)禁駕乘人員吸煙，無關(guān)人員不得隨車。
（3）丙烯酸搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運(yùn)時，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時，必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運(yùn)時吸煙。
（4）嚴(yán)禁與氧化劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。
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應(yīng)
急
處
置
原
則
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【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風(fēng)向滅火。用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護(hù)消防人員。
滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用碎石灰石(CaCO3)、蘇打灰(Na2CO3)或石灰(CaO)中和。用防爆、耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，則在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。
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LNG氣化站工藝流程主要環(huán)節(jié)作業(yè)監(jiān)控…水質(zhì)化驗(yàn)工作業(yè)指導(dǎo)書廢水管線沉積堵塞原因及處理措施中毒和窒息類危險源控制方案化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案
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