|
特別警示
|
可疑人類致癌物，極易燃液體，火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應。
|
|
理
化
特
性
|
無色液體，有強烈的刺激臭味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。分子量44.05，熔點 -123.5℃，沸點20.8℃，相對密度(水=1)0.788，相對蒸氣密度(空氣=1)1.52，飽和蒸氣壓98.64kPa(20℃)，燃燒熱1166.37kJ/mol，臨界溫度188℃，臨界壓力6.4MPa，辛醇/水分配系數(shù)0.63，閃點-39℃，引燃溫度175℃，爆炸極限4.0％～60％（體積比）。
主要用途：主要用于制造醋酸、醋酐和合成樹脂。
|
|
危
害
信
息
|
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃，甚至在低溫下的蒸氣也能與空氣形成爆炸性混合物，遇火星、高溫、氧化劑、易燃物、氨、硫化氫、鹵素、磷、強堿、胺類、醇、酮、酐、酚等有燃燒爆炸危險。蒸氣比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處，遇火源會著火回燃。
【活性反應】
在空氣中久置后能生成有爆炸性的過氧化物。受熱可能發(fā)生劇烈的聚合反應。
【健康危害】
低濃度引起眼、鼻及上呼吸道刺激癥狀及支氣管炎。高濃度吸入有麻醉作用。表現(xiàn)有頭痛、嗜睡、神志不清及支氣管炎、肺水腫、腹瀉、蛋白尿肝和心肌脂肪性變。誤服出現(xiàn)胃腸道刺激癥狀、麻醉作用及心、肝、腎損害。對皮膚有致敏性。反復接觸蒸氣引起皮炎、結(jié)膜炎。
職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):45。
IARC:可疑人類致癌物。
|
|
安
全
措
施
|
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
密閉操作，防止泄漏，全面排風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，操作人員應該佩戴過濾式防毒面具，戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。
儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑、還原劑、酸類接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）打開乙醛容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中；穿戴大小合適的耐腐蝕的手套，長統(tǒng)靴和防護服及面罩。
（2）生產(chǎn)、貯存乙醛的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（3）乙醛生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項：
——系統(tǒng)漏氣時要站在上風口，同時佩戴好防毒面具進行作業(yè)；
——接觸高溫設備時要防止燙傷；
——設備的水壓、油壓保持正常，有關管線要暢通；
——維護保養(yǎng)好設備，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，使設備處于完好狀態(tài)。
（4）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。
（5）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內(nèi)，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過29℃，保持容器密封。
（2）應與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類、堿類、堿金屬、食用化學品等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。在乙醛儲罐四周設置圍堰，圍堰的容積等于儲罐的容積。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設置防雷設施。
（4）每天不少于兩次對各儲罐進行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯(lián)系處理，重大隱患要及時上報。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）乙醛裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸，槽車(船)應定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封；運輸車輛應符合符合消防安全要求（阻火器、危險品標志牌、靜電導鏈），配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車速。
（3）嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類、堿類、堿金屬、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。
（4）在使用汽車、手推車運輸乙醛容器時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。
（5）乙醛管道輸送時，注意以下事項：乙醛管道架空敷設時，乙醛管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的乙醛管道下面，不得修建與乙醛管道無關的建筑物和堆放易燃物品；管道不應穿過非乙醛生產(chǎn)使用的建筑物；管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω，防靜電的接地電阻值不大于100Ω。乙醛管道不應靠近熱源敷設。管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志。乙醛管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。室內(nèi)管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。
|
|
應
急
處
置
原
則
|
【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
遇到大火，消防人員須在有防爆掩蔽處操作?？谷苄耘菽?、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。
【泄漏應急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用硫酸氫鈉(NaHSO4)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。
作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為300m。
|
LNG氣化站工藝流程主要環(huán)節(jié)作業(yè)監(jiān)控…水質(zhì)化驗工作業(yè)指導書廢水管線沉積堵塞原因及處理措施中毒和窒息類危險源控制方案化學性、物理性爆炸類危險源控制方案
硫酸泄漏事故及處置措施儲罐脫水時造成跑料事故及處置措施物料管道泄漏事故及處置措施受限空間作業(yè)安全要求進入有限空間作業(yè)注意事項及預防措施應急救援預案演練評價報告記錄天然氣危險性分析化驗室潛在安全隱患與防護措施埋地燃氣管道的安全間距控制危險源辨識及風險控制重大危險源辨識、評價及監(jiān)控
下載：