環(huán)氧乙烷的特性及安全措施和應急處置原則

　　評論：　更新日期：2015年06月04日

特別警示	確認人類致癌物；極易燃氣體；加熱時劇烈分解，有著火和爆炸危險。
理化特性	常溫下為無色氣體，低溫時為無色易流動液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機溶劑。分子量44.05，熔點-111.3℃，沸點10.7℃，氣體密度1.795g/L(20℃)，相對密度（水=1）0.87，相對蒸氣密度（空氣=1）1.5，臨界壓力7.19MPa，臨界溫度195.8℃，飽和蒸氣壓145.91kPa(20℃)，折射率1.3597(7℃)，閃點<-18℃，爆炸極限3.0%～100%（體積比），自燃溫度429℃，最小點火能0.065mJ，最大爆炸壓力0.970MPa。主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。
危害信息	【燃燒和爆炸危險性】極易燃，蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，遇高熱和明火有燃燒爆炸危險。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時，易發(fā)生爆炸。【活性反應】接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。【健康危害】可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害，重者引起昏迷和肺水腫。可出現(xiàn)心肌損害和肝損害?？芍缕つw損害和眼灼傷。職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m³),2(皮)。 IARC:確認人類致癌物。
安全措施	【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。嚴加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風和全面通風，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護服。穿防靜電工作服，戴橡膠手套，工作場所濃度超標的，操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。儲罐等壓力容器和設(shè)備應設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與酸類、堿類、醇類接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設(shè)置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運輸環(huán)氧乙烷瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設(shè)備。【特殊要求】【操作安全】（1）環(huán)氧乙烷作業(yè)場所的濃度必須定期測定，并及時公布于現(xiàn)場。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。（2）環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。（3）環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動火進行大、小修之前應作充氮吹掃。所用氮氣的純度應大于98%。（4）廠（車間）內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內(nèi)。【儲存安全】（1）儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。避免光照。庫房溫度不宜超過30℃。（2）應與酸類、堿類、醇類、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。（3）儲存環(huán)氧乙烷的固定式儲罐應符合以下要求： ——環(huán)氧乙烷儲罐應設(shè)置水冷卻噴淋裝置，并應有充足的水源提供； ——盡量使操作溫度范圍在－10℃～20℃； ——環(huán)氧乙烷儲罐外保冷材料應采用不燃材料，厚度應根據(jù)保冷要求確定，保溫外皮不得使用鋁皮； ——儲罐的密封墊片應采用聚四氟乙烯材料，禁止使用石棉、橡膠材料； ——注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)儲罐應按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。【運輸安全】（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。（3）運輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應符合以下要求： ——罐體材料應優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復合板； ——物料裝卸應采用上裝上卸方式，裝卸管道應為不銹鋼金屬波紋軟管，不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭； ——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應配置高純氮氣瓶，并應設(shè)有與罐體連接的接口； ——置換用氮氣純度應不低于 99.9％，氮封中的氧含量不得大于 0.5％； ——汽車罐車應帶有阻火器裝置和導靜電拖線。盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車，除應符合以上要求之外，還應符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應國家標準的規(guī)定。嚴禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。（4）輸送環(huán)氧乙烷的管道不應靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志；環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時，管道應敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面，不得修建與環(huán)氧乙烷管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。
應急處置原則	【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。【泄漏應急處置】消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風向疏散白天800m、夜晚2500m。