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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過三級安全教育和安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生的專業(yè)培訓，具備掌握氰化氫和氫氰酸方面的知識。嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程。熟練掌握操作技能和具備應急處理能力。
嚴加密閉，防止泄漏，提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置。提供安全淋浴和洗眼設備。
作業(yè)現(xiàn)場應設置氰化氫有毒氣體檢測儀。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，配備兩套以上重型防護服。穿連衣式防毒衣，戴橡膠手套，工作場所濃度超標的，操作人員應該佩戴隔離式呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴正壓式空氣呼吸器。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。
儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。車間應配備急救設備及藥品。作業(yè)人員應學會自救互救。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）避免直接接觸氫氰酸，操作人員應配戴必要的防護用品；避免吸入氰化氫，應戴上防毒面具。打開氫氰酸容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。
（2）氰化氫氣體比空氣略輕，發(fā)生泄漏后氣體向上擴散，應注意風向和人站立位置。巡檢人員配備便攜式氰化氫氣體檢測儀。
（3）氫氰酸易聚合，工藝操作中要防止堿性物質(zhì)和保持低溫狀態(tài)。
（4）嚴禁利用氫氰酸管道做電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
（5）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)；要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（6）氫氰酸運轉(zhuǎn)設備的外漏部分或危及人身安全的部位，應設置防護罩、安全護欄擋板，防止無關(guān)人員靠近。
（7）在氫氰酸環(huán)境中作業(yè)還應采用以下防護措施：
——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應的固定式氰化氫檢測儀及防護裝置，并落實人員管理，使氰化氫檢測儀及防護裝置處于完好狀態(tài)；
——作業(yè)環(huán)境應設立方向標和逃生疏散通道標志；
——作業(yè)人員應使用隔離式呼吸器，如使用由空氣壓縮機供氣的裝置，則應將供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側(cè)；
——重點檢測區(qū)應設置醒目的標志、氰化氫檢測儀、報警器及排風扇；在可能發(fā)生氰化氫中毒的主要出入口應設置醒目的中文危險危害因素告知牌；
——在涉及氫氰酸系統(tǒng)進行檢修和搶修作業(yè)時，應攜帶便攜式氰化氫檢測儀和佩戴正壓自給式空氣呼吸器。
（8）工作場所配備洗眼器、噴淋裝置。生產(chǎn)車間和作業(yè)場所應配備急救藥品和相應濾毒器材、正壓自給式空氣呼吸器、防塵器材、防濺面罩、防護眼鏡和耐堿的膠皮手套等防護用品。
（9）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
（10）進入密閉有限空間前應強制機械通風，并對氰化氫氣體和氧氣濃度進行檢測，其中氰化氫濃度小于國家規(guī)定的空氣中最高容許濃度，氧含量>19.5%方可進入，作業(yè)過程中有專人監(jiān)護，每隔30分鐘監(jiān)測一次。
（11）為減少氫氰酸在輸送過程中發(fā)生泄漏，應采用以下措施：
——泵應采用密封性較好的無泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）；
——閥門應采用密封性較好無泄漏閥門（如波紋閥等）；
——輸送管道、閥門等宜采用焊接式連接，管道、閥門的使用等級比常規(guī)要求提高一個等級；
——氫氰酸取樣閥應采用雙閥控制。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內(nèi)。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、堿類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
氫氰酸若留存時間長，則因少量水分的作用而發(fā)生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應，且有自動催化作用，有時會突然爆炸，為此，儲存時要特別小心，貯存時間不宜太長，并注意添加穩(wěn)定劑。
（2）采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備。氫氰酸儲存區(qū)設置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設置防雷設施。存儲存區(qū)域應遠離頻繁出入處和緊急出口。
（4）應嚴格執(zhí)行劇毒化學品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）運輸車輛應符合符合消防安全要求，配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，保持安全車速。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內(nèi)可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。中途停留時應遠離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
（3）嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。
（4）輸送氫氰酸溶液的管道不應靠近熱源敷設；氫氰酸管道宜采用架空敷設，必要時亦可近地面敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；氫氰酸管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的氫氰酸管道下面，不得修建與氫氰酸管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；氫氰酸管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。
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