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注氮系統(tǒng)作業(yè)安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年12月25日

一、演練概況
????????????? 為加強(qiáng)我隊員工對注氮系統(tǒng)的操作熟練程度,檢查、檢驗注氮系統(tǒng)的完好,特舉行本次注氮演練。
??????? 二、演練地點:注氮車間
??????? 三、演練時間:
??????? 四、演練組織
??????? 1、技術(shù)負(fù)責(zé)人:
??????? 2、演練負(fù)責(zé)人:
??????? 3、安全負(fù)責(zé)人:
??????? 4、演練? 人員:
??????? 五、演練安全技術(shù)措施
??????? 第一章 上崗條件
??????? 第1條 身體健康適合本崗位要求。
??????? 第2條 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有“特種設(shè)備作業(yè)人員證”方能上崗。
??????? 第3條 必須掌握注氮系統(tǒng)運(yùn)行流程及工藝,必須熟知液氮物理性能及危險因素。
??????? 第4條 上崗時必須佩戴專用防凍帽、專用防凍手套和專用防凍鞋,嚴(yán)禁皮膚直接接觸液氮及設(shè)備。
???????
??????? 第二章 裝置開車
??????? 一 開車前的檢查
??????? 1.設(shè)備及附近的地面清潔干凈,現(xiàn)場整潔、無易燃易爆物品堆放。
??????? 2.檢查確認(rèn)工藝管線、和閥門均處于完好狀態(tài)。
??????? 3.對檢修和改造后的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)充分了解,并掌握其操作方法。
??????? 4.閥門開關(guān)確認(rèn),各閥門應(yīng)處于正常開關(guān)位置上。
??????? 5. 確認(rèn)儀、電正常,各儀表指示正確。
??????? 二、開車過程應(yīng)注意事項
???????? 1.增壓泵
??????? (1).開啟液氮儲罐底部出液閥,由儲罐底部出氮,因輸送管路處
???????????? 于熱狀態(tài)。出液閥開度要小,待管路冷卻至低溫液體溫度,放空閥排氣穩(wěn)定時,可開大出液閥,加大出液液速度。
??????? (2).打開放空閥、測滿閥,壓力表根部閥,并啟動液位計。(壓力表、液位計投用前將連接活接打開進(jìn)行置換,檢測出口露點小于-70℃時置換合格)
??????? (3).出液進(jìn)行時,應(yīng)檢查儲罐各連接法蘭是否有漏液現(xiàn)象,儲罐本體是否出現(xiàn)形變確保儲罐的安全運(yùn)行。
??????? (4).開啟增壓泵進(jìn)、出閥門,對增壓泵進(jìn)行預(yù)冷,預(yù)冷溫度至-185℃再行起機(jī)操作。
??????? (5).增壓泵設(shè)備運(yùn)行時,應(yīng)專人操作。
??????? (6).儲氮罐出液情況應(yīng)有專人觀察,并及時通報。
??????? 2、液氮氣化系統(tǒng)
??????? (1)確認(rèn)變頻器運(yùn)行正常,各儀表、電氣元件正常,泵已送電具備啟動條件。
??????? (2)檢查液氮氣化裝置是否完好,裝置有無開裂,緊固件有無松動,各儀表指示是否正確。
??????? (3)手動開啟手動進(jìn)氣閥,電控操作氣動閥100%
??????? 3、輔熱裝置
??????? (1)確認(rèn)電加熱輔熱裝置前后進(jìn)氣閥處于開位100%;旁路閥前后截止閥打開。
??????? (2)確認(rèn)穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置進(jìn)氣閥門處于開位100%。
??????? (3)氮氣溫度不低于10℃時,可不進(jìn)入電加熱輔熱裝置,此時應(yīng)打開旁路管道。
??????? (4)確認(rèn)穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置進(jìn)氣閥門無法打開時,可利用旁路管道使氮氣進(jìn)入穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置。
??????? 4. 穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置
??????? (1)不進(jìn)行注氮時,穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置內(nèi)應(yīng)保持不小于0.3MPa的氮氣壓力。
??????? (2)穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置壓力表完好,安全閥完好,氮氣流量計完好。
??????? (3)進(jìn)行注氮時,穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置內(nèi)壓力應(yīng)保持在0.5-1.0MPa范圍內(nèi),溫度不高于40℃
??????? (4)進(jìn)行注氮時,壓力表、氮氣流量計應(yīng)有專人看守,并及時通報壓力及流量情況。
??????? 三.注氮系統(tǒng)運(yùn)行期間注意事項
??????? 1.液氮儲罐出液時,應(yīng)平穩(wěn)流暢,無間歇性液流聲響發(fā)生,如出現(xiàn)液流不平穩(wěn)時,應(yīng)切換至其他液氮儲罐。
??????? 2.啟動增壓泵前,應(yīng)充分的排空液氮中的氣態(tài)氮,利用排污閥和排氣閥充分的調(diào)節(jié)液氮流量。
??????? 3.氣化裝置的投入應(yīng)為一用一備,注氮量大或氣化裝置上結(jié)霜嚴(yán)重,氣化效率降低時,可啟用備用氣化裝置。
??????? 4.輔熱裝置是在氣化后的氮氣溫度低于0℃時啟用,裝置內(nèi)溫度保持在60-70℃之間運(yùn)行。
???????
??????? 第三章 裝置停車
??????? 一、 裝置停車
???????? 1、停用液氮增壓泵 ,電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸降低至零。
???????? 2、緩慢打開液氮回流閥至全開,降低氮泵出口壓力;
???????? 3、按停止按鈕停用液氮泵;
???????? 4、全關(guān)泵出口閥、回流閥、儲罐進(jìn)泵總閥,打開泵體排氣閥直至無 氣體排除,關(guān)閉泵進(jìn)口閥、排氣閥;
???????? 5、停用電加熱輔熱裝置 ;
???????? 6、關(guān)閉電加熱輔熱裝置進(jìn)、出口閥。
??????? 二 、停車后的處理過程中應(yīng)注意事項及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
???????? 1、檢查確認(rèn)閥門已關(guān)死,無液氮泄漏。
???????? 2、確認(rèn)液氮泵,及電加熱輔熱裝置已斷電。
???????? 3、確認(rèn)液氮泵及液氮氣化裝置回溫正常,如有管壁結(jié)霜持續(xù)不化現(xiàn)?象,說明有閥門內(nèi)漏。如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象,用水澆灌漏液閥門同時關(guān)
??????????? 緊閥門,仍無法關(guān)嚴(yán)時說明閥門已壞需進(jìn)行更換。
???????? 4、確認(rèn)儲罐增壓裝置和對空放散裝置處于自動狀態(tài),保證儲罐壓力在0.2MPa內(nèi)的正常工作狀態(tài)。
???????? 5、停車后場地干凈整潔,無雜物。
???????? 6、確認(rèn)各單體設(shè)備完好,處于備用狀態(tài)。如有故障設(shè)備應(yīng)及時進(jìn)行?檢修。
???????? 7、工藝管道設(shè)備無泄漏現(xiàn)象。

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