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安全管理網(wǎng)

加強(qiáng)溶劑安全管理

  
評(píng)論: 更新日期:2014年11月29日

??????? (8)靜電火花:
??????? 當(dāng)電阻率較高的有機(jī)溶劑在流動(dòng)中與器壁發(fā)生摩擦或溶劑的各流動(dòng)層之間相互摩擦,由于存在電子得失產(chǎn)生靜電積聚,當(dāng)積聚的電量形成一定的高壓時(shí)就發(fā)生放電火花。有機(jī)溶劑輸送流動(dòng)中流速過(guò)快可能產(chǎn)生靜電積聚和高壓放電;反應(yīng)設(shè)備內(nèi)部有機(jī)溶劑及物料攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)快過(guò)激烈易產(chǎn)生靜電積聚和高壓放電;有機(jī)溶劑與有機(jī)絕緣材質(zhì)的管道、容器、設(shè)備之間特別容易發(fā)生靜電積聚和高壓放電;有機(jī)溶劑進(jìn)料時(shí)從上口進(jìn)入容器設(shè)備沖擊容器底部或液面時(shí)很容易發(fā)生靜電積聚和高壓放電;含有機(jī)溶劑的物料采用化纖材料過(guò)濾時(shí)施壓過(guò)大易發(fā)生靜電積聚和高壓放電;皮帶傳動(dòng)設(shè)備的皮帶上容易發(fā)生靜電積聚和高壓放電;離心機(jī)剎車(chē)制動(dòng)過(guò)猛可能發(fā)生靜電積聚和高壓放電;作業(yè)人員穿化纖、羊毛類(lèi)服裝容易發(fā)生靜電積聚和高壓放電。
??????? 預(yù)防靜電的措施:
??????? ①首先是盡可能選擇不易產(chǎn)生靜電的溶劑,從源頭上解決問(wèn)題。
??????? ②設(shè)計(jì)中應(yīng)正確選擇設(shè)備容器管道材質(zhì)(盡可能使用金屬,避免使用非金屬)以減少靜電產(chǎn)生和便于靜電導(dǎo)出。
??????? ③限制易燃有機(jī)溶劑在管道中的流速,可以減少靜電的產(chǎn)生和積累。
??????? ④也可以采用增加溶劑的含水量或增添抗靜電添加劑如無(wú)機(jī)鹽表面活性劑等方法,使溶劑的電阻率降低到106-108Ω·cm以下,有利于將產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
??????? ⑤采用靜電接地的方法是化工生產(chǎn)普遍采用的重要防靜電措施。所有金屬設(shè)備、容器、管道、構(gòu)架都可以通過(guò)靜電接地措施及時(shí)消除帶電導(dǎo)體表面的靜電積聚,但是對(duì)非導(dǎo)電體是無(wú)效的。
??????? ⑥對(duì)于絕緣設(shè)備、容器、管道內(nèi)部可設(shè)置靜電消除器并將內(nèi)部溶劑的靜電及時(shí)導(dǎo)出接地中和。在此需要提及的是,還有一些化工生產(chǎn)單位抽吸有機(jī)溶劑不采取任何防靜電措施,仍然采用聚乙烯軟管直接插入溶劑桶的真空抽吸方式。這類(lèi)抽料方式發(fā)生靜電爆炸事故已是屢見(jiàn)不鮮了。應(yīng)盡快改換成具有靜電接地的金屬軟管、導(dǎo)電橡膠管或其他含導(dǎo)電材料的管道。
??????? ⑦工藝設(shè)備、容器、管道、金屬構(gòu)架等金屬體應(yīng)連接成一個(gè)連續(xù)的導(dǎo)體并加以接地,不允許設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)存在任何與地絕緣的金屬體。設(shè)備、管道之間用法蘭的連接處的螺栓接觸面積應(yīng)大于20cm2,至少應(yīng)有5個(gè)以上的M10螺栓作妥善連接,安裝前應(yīng)除銹并加鍍錫墊圈,不足5個(gè)螺栓的法蘭應(yīng)采取防靜電跨接。
??????? ⑧在容易引起火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)所,人體產(chǎn)生的靜電不可忽視。操作者工作時(shí)不應(yīng)穿化纖服裝、毛衣,應(yīng)穿防靜電工作服、帽子、手套和工作鞋,工作場(chǎng)所也不能穿脫衣物。場(chǎng)所應(yīng)設(shè)人體接地棒,工作前應(yīng)赤手接觸人體接地棒以導(dǎo)出人體靜電。人體在行動(dòng)中產(chǎn)生的靜電需要通過(guò)場(chǎng)所地面導(dǎo)出的,因此場(chǎng)所地面應(yīng)具有一定的導(dǎo)電性或?yàn)⑺沟孛鏉駶?rùn)增加導(dǎo)電性。作業(yè)場(chǎng)所一般不能做成環(huán)氧樹(shù)脂地面,如防腐需要?jiǎng)t應(yīng)添加導(dǎo)電物質(zhì)成份。
??????? (9)雷擊:
??????? ①露天設(shè)置的有機(jī)溶劑儲(chǔ)罐、油桶堆場(chǎng)如果未設(shè)防雷保護(hù)裝置、不在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)或防雷裝置損壞、銹蝕、斷路、接觸不良等都可能導(dǎo)致雷擊,引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
??????? ②每年進(jìn)入雷雨季節(jié)之前應(yīng)對(duì)防雷裝置進(jìn)行檢查、并且測(cè)量接地電阻情況,確保完好。日常也應(yīng)對(duì)接閃器、引下線、接地裝置加強(qiáng)檢查,防止腐蝕、斷損。
??????? ③露天設(shè)置的易燃液體儲(chǔ)罐當(dāng)儲(chǔ)罐壁厚不小于4mm,其放散管、呼吸閥裝設(shè)阻火器時(shí)可不裝接閃器,但是必須接地,接地點(diǎn)不少于2處,其間距不大于30m。雷電時(shí)必須停止易燃液體的灌裝作業(yè),此時(shí)作業(yè)會(huì)有易燃?xì)怏w從呼吸閥中排出,遭受雷擊或雷電感應(yīng)可引燃易燃物質(zhì)蒸汽造成火災(zāi)、爆炸。
??????? (10)防止日光照射或聚焦:
??????? 陽(yáng)光照射或聚焦也可能成為某些化學(xué)物質(zhì)的起爆能源,也可引起可燃物著火成為引火源。例如氯氣與氫氣在日光作用下會(huì)劇烈反應(yīng)而爆炸;硝化纖維在日光照射下會(huì)自行著火等。因此生產(chǎn)、儲(chǔ)存中對(duì)所有化學(xué)原料都必須防止強(qiáng)光的直接照射。
??????? 5、配備滅火器材
??????? 在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所配備足夠的滅火器材,可應(yīng)對(duì)突發(fā)的火警事件,將事故消滅在萌芽之中。針對(duì)有機(jī)溶劑來(lái)說(shuō),水及酸堿式滅火器通常是不適用的,干粉滅火器、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器能夠適應(yīng)有機(jī)溶劑的滅火。
??????? 生產(chǎn)場(chǎng)所的管道蒸汽、氮?dú)夂投趸細(xì)怏w都能夠起到對(duì)燃燒物體隔絕空氣的作用,也可作滅火用。但是高溫蒸汽易造成人員燙傷,氮?dú)?、二氧化碳有窒息作用,在使用中必須加以注意?br /> ??????? 6、及早發(fā)現(xiàn)、防止蔓延
??????? (1)設(shè)置早期檢測(cè)報(bào)警:
??????? 為了及時(shí)掌握險(xiǎn)情,防止事故擴(kuò)大,對(duì)使用、儲(chǔ)存易燃有機(jī)溶劑的場(chǎng)所應(yīng)在危險(xiǎn)部位設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置、火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警裝置、高低液位檢測(cè)報(bào)警裝置、壓力、溫度超限報(bào)警裝置等。通過(guò)聲、光、色報(bào)警信號(hào)警告操作人員及時(shí)采取措施,及時(shí)消除隱患。通過(guò)視頻監(jiān)控網(wǎng)對(duì)全廠范圍進(jìn)行安全監(jiān)控和調(diào)度指揮。
??????? (2)采取安全連鎖:
??????? 在化工生產(chǎn)中,利用自動(dòng)控制技術(shù)對(duì)壓力、溫度、流量、液位等連續(xù)變化的參數(shù)進(jìn)行連鎖控制和自動(dòng)調(diào)節(jié),確保工藝過(guò)程始終處于安全的狀態(tài)。
??????? (3)設(shè)置安全保險(xiǎn)裝置:
??????? 易燃有機(jī)溶劑的儲(chǔ)罐必須配備液位計(jì),排空管應(yīng)配備呼吸閥和阻火器。高危罐區(qū)必須設(shè)置高液位報(bào)警和進(jìn)料自動(dòng)切斷裝置,或采用氮?dú)庵脫Q保護(hù)措施等。
??????? 當(dāng)火災(zāi)事故正在發(fā)生,又不能排除險(xiǎn)情時(shí),安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)能緊急自動(dòng)切斷重要的閥門(mén),局部斷電,開(kāi)啟自動(dòng)滅火裝置(水噴淋、蒸汽滅火或惰性氣體滅火等)。
??????? 以上提出的對(duì)策作為企業(yè)參考,實(shí)踐中還應(yīng)結(jié)合各自的生產(chǎn)實(shí)際來(lái)具體考慮和應(yīng)用。
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??????? 二、化工蒸餾安全操作
??????? 化工蒸餾,是根據(jù)液體混合物各組分揮發(fā)度的不同,使其分離為純組分的操作,用來(lái)產(chǎn)品的提純和回收或原料的精制。
??????? 液體混合物各組分的沸點(diǎn)是不相同的,蒸餾分離是以其沸點(diǎn)為依據(jù)的,蒸餾時(shí)采用加熱方式通過(guò)加熱載體完成傳熱過(guò)程,使得分離的兩種(或以上)物質(zhì)在汽、液相上產(chǎn)生變化,沸點(diǎn)低的物質(zhì),首先從溶液中變成氣態(tài),成為蒸汽。溶液中其含量隨著加熱過(guò)程而逐漸減少,進(jìn)入汽相的物質(zhì)經(jīng)過(guò)冷凝變成該物質(zhì)的液體,此過(guò)程完成了能量的轉(zhuǎn)換和相的變化。
??????? (一)蒸餾過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)
??????? 1、需從溶液中分離的,往往是有機(jī)的溶劑,其具有燃爆性能,在加熱產(chǎn)生其蒸汽過(guò)程中,氣態(tài)易燃物一旦泄漏,與空氣混合組成易燃易爆的混合氣體,氣體向外噴射過(guò)程中,產(chǎn)生靜電放電而引爆氣體混合物,產(chǎn)生空間爆炸,空間爆炸的能量、熱源又可引發(fā)蒸餾裝置中物質(zhì)的燃燒和爆炸,導(dǎo)致次生災(zāi)害的發(fā)生。
??????? 2、蒸餾分離,物質(zhì)急劇升溫、濃縮,甚至變稠、結(jié)焦、固化、安全運(yùn)行困難,引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
??????? 3、蒸餾過(guò)程液體揮發(fā)成氣態(tài),系統(tǒng)中壓力增大,如排氣不暢,蒸汽冷卻介質(zhì)不足,會(huì)導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)壓力升高,造成沖料甚至爆炸。
??????? 4、如溶液蒸餾中組分不清(有些組分起初時(shí)含量極低,不易辨識(shí),但多次循環(huán)套用,其含量因累積原因而增高),在操作失誤(如蒸干、蒸餾溫度超指標(biāo)、掛壁等)時(shí),引發(fā)分解爆炸,當(dāng)殘留物中含有熱敏性、燃燒爆炸性物質(zhì)時(shí),則火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性更大。
??????? 5、在負(fù)壓蒸餾中,蒸餾結(jié)束必須透空,如采用空氣透真空,高溫液體或氣體,一旦接觸空氣會(huì)產(chǎn)生燃燒、爆炸。
??????? 6、蒸餾是溶液濃縮過(guò)程,溶液中的介質(zhì)隨著溶劑的減少,粘滯力增加,凝固,堵塞管道、閥門(mén),造成系統(tǒng)阻力大而發(fā)生爆炸事故。
??????? 7、蒸餾中高速流動(dòng)的烴類(lèi)物料會(huì)產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災(zāi)。
??????? 8、工藝中的明火成為蒸餾爆炸的引火源,在一部分加熱蒸餾中,采用爐灶或電熱加熱,有的是內(nèi)部或外部加熱盤(pán)管加熱,在蒸餾過(guò)程中,有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的可能。
??????? (二)蒸餾過(guò)程的安全控制
??????? 1、根據(jù)物料性質(zhì),選用不同的蒸餾方法和蒸餾設(shè)備。
??????? 在處理難以揮發(fā)的物料(在常壓下沸點(diǎn)150℃以上)時(shí)應(yīng)采用真空蒸餾。這樣可以降低蒸餾溫度,防止物料在高溫下變質(zhì)、分解、聚合和局部過(guò)熱。
??????? 在處理中等揮發(fā)性物料時(shí)(在常壓下沸點(diǎn)為100℃左右),采用常壓蒸餾較為適宜(如采用真空蒸餾反而會(huì)增加冷卻的困難)。
??????? 常壓下沸點(diǎn)低于30℃的物料,則應(yīng)采用高壓蒸餾,但應(yīng)注意系統(tǒng)密閉。
??????? 2、根據(jù)蒸餾方法和物料品種不同,選用不同的加熱介質(zhì)。
??????? 常壓蒸餾中易燃液體的蒸餾不能采用明火,而應(yīng)采用水蒸氣或過(guò)熱水蒸氣加熱。
??????? 蒸餾腐蝕性液體,應(yīng)防止塔壁、塔盤(pán)腐蝕,造成易燃液體或蒸氣逸出,遇明火或灼熱的爐壁而產(chǎn)生燃燒。
??????? 蒸餾自燃點(diǎn)很低的液體,應(yīng)注意蒸餾系統(tǒng)的密閉,防止因高溫泄漏遇空氣自燃。
??????? 對(duì)于高溫的蒸餾系統(tǒng),應(yīng)防止冷卻水突然漏入塔內(nèi),如果漏入,水迅速汽化,塔內(nèi)壓力突然增高而將物料沖出或發(fā)生爆炸,在開(kāi)始蒸餾前,應(yīng)將塔內(nèi)和蒸氣管道內(nèi)的冷凝水放空,然后再開(kāi)車(chē)。
??????? 3、冷卻系統(tǒng)的冷卻水或冷凍鹽水不能中斷,如中斷,未冷凝的易燃蒸氣逸出使局部吸收系統(tǒng)溫度升高,或竄出后遇明火而引燃。為防止冷卻系統(tǒng)中斷而不能發(fā)現(xiàn),建議增加冷卻系統(tǒng)的溫度報(bào)警、連鎖;在冷卻器的最上部安裝防爆膜(在加壓蒸餾中,視情況可安裝安全閥),在超壓時(shí)自動(dòng)泄壓(泄爆)。
??????? 4、蒸餾硝基類(lèi)溶劑或聚合類(lèi)溶劑時(shí),采用真空蒸餾,降低溫度,但是在蒸餾時(shí),嚴(yán)防蒸干,具體方法:
??????? 蒸餾釜設(shè)置液位計(jì),且有低液位報(bào)警,釜內(nèi)設(shè)溫度超標(biāo)報(bào)警。蒸餾釜應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況安裝自動(dòng)泄爆裝置。
??????? 蒸餾結(jié)束時(shí),絕對(duì)禁止直接打開(kāi)透氣閥放空氣透真空,而應(yīng)采用充氮?dú)馔刚婵?;在硝基溶劑蒸餾釜上安裝大面積的防爆膜;在放蒸餾殘液時(shí),應(yīng)做好靜電消除措施,不允許直接飛濺排放,產(chǎn)生沖擊力而使靜電放電引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故;高溫殘液排放時(shí),要防止接觸空氣自燃;
??????? 苯乙烯等易聚合的物料,在高溫時(shí)聚合,應(yīng)采用阻聚劑防止其聚合,這些蒸餾釜上盡量采用防爆膜泄爆,不應(yīng)采用安全閥,防止聚合物堵塞安全閥的排氣通道。
??????? 真空蒸餾使用的真空泵應(yīng)安裝單向閥,防止突然停車(chē)時(shí)空氣流入設(shè)備內(nèi)。
??????? 5、加壓蒸餾時(shí),應(yīng)設(shè)置雙道安全泄放裝置:自動(dòng)泄爆措施和手放排放措施;系統(tǒng)的排氣管應(yīng)通至廠房外,管道上安裝阻火器,安全閥的出口管、防爆膜的泄爆口均應(yīng)引至室外,防止在安全閥、防爆膜動(dòng)作時(shí),高速氣體(帶有易燃液體的液滴)噴出,造成靜電放電而引發(fā)空間爆炸。
??????? 6、蒸餾崗位應(yīng)設(shè)置蒸氣滅火設(shè)施,泡沫滅火系統(tǒng),其控制閥應(yīng)安在便于操作的地方,保證裝置一旦出現(xiàn)火情能迅速、及時(shí)、有效地?fù)錅纭?br /> ??????? 7、電氣按照相應(yīng)的防爆等級(jí)安裝。
??????? 8、采用內(nèi)盤(pán)管或蛇管加熱的蒸餾裝置,其蛇管或盤(pán)管應(yīng)置于液面以下,防止加熱管露出液面后,高溫表面上積聚的殘?jiān)豢径肌?br /> ??????? 9、用于蒸餾中測(cè)量溫度的熱電偶套管,應(yīng)伸入液面以下,防止氣、液溫差而使蒸餾溫度控制不當(dāng)。
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