由于大港油公司原油產(chǎn)量逐年增加，同時(shí)原有銷售單位縮減了三處，因而周李莊油庫、250外輸計(jì)量站早已停運(yùn)，油田庫容相應(yīng)減少，并失去了部分對下游用戶庫容資源的利用，油田原油儲存能力和輸油系統(tǒng)已不能滿足新形勢的要求，需建設(shè)新的原油儲運(yùn)庫。大港油田原油儲運(yùn)庫地址位于大港石化公司東南約0.8km處，占地約95畝，設(shè)計(jì)庫容為20×10⁴m³，屬一級油庫。并預(yù)留20×10⁴m³場地以后擴(kuò)建。主要工程項(xiàng)目量為：

4臺5×10⁴m³儲罐及相應(yīng)的罐區(qū)工藝管道，原油進(jìn)、出站管道、収發(fā)球及計(jì)量裝置，外輸油泵房及工藝設(shè)備，原油加熱工藝設(shè)備，消防系統(tǒng)（水罐及泵房）等設(shè)施，及各項(xiàng)相應(yīng)的土建、電、儀、公用工程。占地264×244m²（圍墻內(nèi)），合同工期：2007年6月25日至2008年6月30日建成投產(chǎn).

??? ?根據(jù)建設(shè)方施工進(jìn)度計(jì)劃，我公司負(fù)責(zé)施工的單位工程的全部或部分工程的施工將要在冬季進(jìn)行，特編制冬季施工方案。

2.1編制依據(jù)

2.1.1建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-97。

2.1.2業(yè)主下發(fā)的施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃

2.1.3多年來我公司在天津市冬季施工經(jīng)驗(yàn)。

2.2適用范圍

??? 根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-97內(nèi)容，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5^oC即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5^oC，既解除冬季施工。根據(jù)天津市有關(guān)條文規(guī)定，在每年的11月15日至次年的3月15日期間所施工的項(xiàng)目均應(yīng)考慮冬季施工，在此范圍內(nèi)施工的所有工程項(xiàng)目均在此方案范圍內(nèi)，施工現(xiàn)場應(yīng)提前進(jìn)行測溫工作，以防溫度驟降而影響工程質(zhì)量。

3.1組織措施準(zhǔn)備

??? 3.1.1.在進(jìn)入冬季施工前，組織人員編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組交底。

??? 3.1.2.進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫人員、保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識。

??? 3.1.3.明確職責(zé)，各工種經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗工作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，制作小黑板，堅(jiān)持每天預(yù)報(bào)上墻，人人做到心中有數(shù)，防止寒流突然襲擊。

??? 3.1.4.安排專人測量施工期間的外室氣溫做好記錄，并及時(shí)反饋技術(shù)人員。通過分析制定相應(yīng)措施。

3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.2.1.冬季施工期間所用的保溫防凍材料應(yīng)準(zhǔn)備充足。如燃煤、塑料布、保溫麻袋、防凍劑等在施工前提前組織進(jìn)場。

3.2.2焊接前預(yù)熱和焊接后保溫材料準(zhǔn)備齊全。

3.2.3現(xiàn)場臨時(shí)供水管道做好保溫防凍措施。

3.3圖紙準(zhǔn)備

??? 凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

??? 按照業(yè)主施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，冬季施工期間我單位施工的工程項(xiàng)目是4×5×10⁴m³雙盤式浮頂油罐安裝工程。

4.1.1.室外焊接：

在冬天施工中，室外焊接工程中使用的活動焊機(jī)和固定焊機(jī)，要有防風(fēng)棚或焊機(jī)房等防雪措施。焊機(jī)的放置需在施工場地高處或?qū)⒎胖玫攸c(diǎn)墊高，不得受到水浸泡，并且焊機(jī)或焊機(jī)房要有牢靠的安全接地裝置。焊工在進(jìn)行操作時(shí)必須穿戴勞保，不穿潮濕的衣服，不戴潮濕的手套，以防漏電傷人。電焊條使用前需烘干，存放時(shí)使用焊條保溫筒，隨用隨取，焊條不得受潮。焊口處必須打磨干凈，不得使其有水或潮濕。焊接操作坑內(nèi)必須把水或雪清理干凈，以方便施工。高空作業(yè)時(shí)系好安全帶及防滑，施工中遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

4.1.2.手工電弧焊焊接：

a.焊前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100～150℃，預(yù)熱長度不小于1m（質(zhì)量員現(xiàn)場進(jìn)行測量，避免只是預(yù)熱鋼板表面溫度）。從而減少板材焊縫的溫差，減少應(yīng)力。也可以徹底清楚冬季板材上的露氣，降低焊縫中的H含量，提高焊縫質(zhì)量，避免裂紋產(chǎn)生。

b.焊后緩冷，減少熱應(yīng)力。焊接后立即用硅酸鎂玻璃絲被覆蓋焊縫，減緩焊縫的冷卻速度。

4.1.3.自動焊焊接：

a. 1名預(yù)熱工專門配合電焊工，在焊接前，將焊口兩側(cè)200mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100～150℃，預(yù)熱長度不小于1m（質(zhì)量員現(xiàn)場進(jìn)行測量，避免只是預(yù)熱鋼板表面溫度），在電焊工焊接過程中預(yù)熱工同時(shí)在焊道德背面或焊道兩側(cè)進(jìn)行同步預(yù)熱.

b.1名保溫工在電焊工焊接完畢后立即進(jìn)行保溫，從而減少板材焊縫處的溫差，減少應(yīng)力。也可以徹底清楚冬季板材上的露氣，降低焊縫中的H含量，提高焊縫質(zhì)量，避免裂紋產(chǎn)生.

c.焊后緩冷，減少熱應(yīng)力。焊接后立即用硅酸鎂玻璃絲被覆蓋焊縫，減緩焊縫的冷卻速度.

4.1.4.焊接缺陷的返修措施

在施工中，焊接缺陷的出現(xiàn)很難全部避免。在裂紋等缺陷的返修中，通過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采取了以下措施，達(dá)到一次了返修成功，避免出現(xiàn)刨口重焊。

對于焊縫裂紋的返修，首先要和探傷評片人員相結(jié)合，清楚裂紋的具體位置，返修前對裂紋等缺陷處兩側(cè)1m范圍內(nèi)焊道加熱到100～150℃，然后用砂輪機(jī)對焊道進(jìn)行打磨，打磨時(shí)先將存在缺陷的局部焊道從缺陷兩端處與不存在缺陷的焊道切開，以避免在打磨過程中出現(xiàn)裂紋擴(kuò)展，再將存在裂紋的焊道打磨掉，最后對焊道進(jìn)行認(rèn)真補(bǔ)焊。

通過以往的經(jīng)驗(yàn)，在焊接返修過程中，偶而會發(fā)生由于返修位置錯誤，造成焊道二次返修，使焊道局部多次受熱循環(huán)，焊道金屬晶粒粗大，力學(xué)性能降低，結(jié)果產(chǎn)生裂紋，這就要求焊接技術(shù)人員在接到返修單后，認(rèn)真比照焊道的具體位置，及時(shí)和探傷單位合作，爭取一次返修到位，避免焊接裂紋的產(chǎn)生。