??????? 閥門操作：
??????? ①最好不要用扳手關(guān)閥，如用手關(guān)閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)，則需修理或更換閥門；
??????? ②管線使用前，應(yīng)查對(duì)每根管線上安裝的閥門是否符合操作要求；
??????? ③應(yīng)緩慢打開(kāi)放空閥若排凝閥；
??????? ④不要同時(shí)關(guān)閉換熱器所有進(jìn)出閥，以防止堵塞換熱器。
??????? 車間管理人員，各班組崗位應(yīng)根據(jù)氣溫的變化情況，按照防凍凝實(shí)施細(xì)則的防護(hù)措施，及時(shí)投用伴熱線，吹掃各停用或間斷使用的水線，吹掃閥等，并制定相應(yīng)的檢查制度。
??????? 各服務(wù)點(diǎn)留下的排放防凍凝點(diǎn)，按要求檢查，保證在不凍凝的開(kāi)度上。
??????? 循環(huán)水、鍋爐給水、除鹽水、凈化水、凝結(jié)水、壓機(jī)缸套冷卻水、高壓空冷注水均應(yīng)有防凍凝措施，不留盲頭、死角。
??????? 蒸汽要在靠近主管線進(jìn)行隔離，閥若泄漏，要在放空處接皮帶放空。
??????? 壓縮機(jī)、機(jī)泵的冷卻水，缸套冷卻水要暢通，予熱泵要開(kāi)預(yù)熱線，水砂要稍開(kāi)出口閥，保持介質(zhì)流動(dòng)，新氫機(jī)要有暖缸掛旗控制水溫冬季應(yīng)保持在40～35℃.
??????? 各防凍凝流程若有改動(dòng)，一定要嚴(yán)格交接班，做到廣而告之，人人皆知。
??????? 備用泵，壓機(jī)（包括長(zhǎng)期停用的機(jī)泵），不用的管線或間斷投用的工藝管線，不用的設(shè)備，低點(diǎn)放空存液，必要時(shí)用N2或風(fēng)將存液吹凈，隔離泵，按規(guī)定定時(shí)盤車。
??????? 各公用工程流程，閥門，地下井，要有專人負(fù)責(zé)檢查、處理，一一進(jìn)行落實(shí)確認(rèn)。
??????? 儀表要有凍凝要及時(shí)聯(lián)系處理，易凍凝部位要及時(shí)向儀表維護(hù)人員提出增加防凍凝措施。冬季生產(chǎn)班的第一個(gè)白班要聯(lián)系儀表投用洗油高壓儀表沖洗油要保持連續(xù)注入不間斷，每班要對(duì)液面在控制指示的基礎(chǔ)上浮動(dòng)±5％一次。
??????? 各壓力表易凍部位（水線VGO油以上系統(tǒng)）要采取增加隔離小缸，注入防凍液的措施。
??????? 由工藝、設(shè)備和安全人員分別建立防凍凝事故臺(tái)帳，進(jìn)行登記造冊(cè)。
??????? 19.5 加氫裂化裝置正常生產(chǎn)安全事項(xiàng)[1,9,15～16]
??????? 裝置內(nèi)應(yīng)禁止吸煙：
??????? 在裝置內(nèi)工作時(shí)，所有人員應(yīng)戴硬質(zhì)安全帽、穿專用工作服。當(dāng)搬運(yùn)危險(xiǎn)品、化學(xué)品、催化劑時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套、穿合適的防護(hù)服；
??????? 經(jīng)常清掃裝置區(qū)域和清除空桶和維修工具，以優(yōu)質(zhì)裝置內(nèi)干凈和道路暢通；
??????? 每次交接班時(shí)應(yīng)檢查摻機(jī)械和設(shè)備的保護(hù)措施，特別是酸堿等是否置于適當(dāng)?shù)牡胤剑?br /> ??????? 當(dāng)機(jī)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入圍繞機(jī)動(dòng)設(shè)備的警戒線內(nèi)；
??????? 當(dāng)設(shè)備或機(jī)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能坐于其上面；
??????? 操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練并熟練掌握下述操作：
??????? ①滅火；②搬運(yùn)有防護(hù)的設(shè)備；③進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的規(guī)定和預(yù)防措施；④裝置防爆須知；⑤防毒知識(shí)；⑥對(duì)所在區(qū)域造成的危害是由于別的區(qū)域或裝置造成時(shí)，應(yīng)設(shè)主標(biāo)志牌說(shuō)明怎樣避免其危害。
??????? 應(yīng)確保摻控制系統(tǒng)、自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用，嚴(yán)禁切開(kāi)自控系統(tǒng)人工操作。
??????? 定期分析原料油、氫氣、脫氧水、脫鹽水、胺液（MDEA、DEA）中的雜質(zhì)含量，雜質(zhì)含量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，以免損壞設(shè)備和管道，引發(fā)事故；
??????? 正常生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)控制在60％～100％之間，過(guò)高、過(guò)低時(shí)，均應(yīng)有相應(yīng)對(duì)策；
??????? 嚴(yán)格反應(yīng)溫度的控制，不經(jīng)授權(quán)，不能隨意超出溫度限制值；
??????? 報(bào)警信號(hào)應(yīng)及時(shí)處理；
??????? 溫度、壓力、流量、液位的波動(dòng)，應(yīng)在操作規(guī)程確定的范圍內(nèi)；
??????? 高溫高壓泵應(yīng)處于熱備狀態(tài)；
??????? 高溫、高壓、臨氫、易燃、有毒介質(zhì)均應(yīng)密閉采樣；
??????? 應(yīng)配備足夠的高壓氮?dú)猓阌谔幚怼帮w溫”事故；
??????? 閥門操作：
??????? ①應(yīng)經(jīng)常小心開(kāi)啟閥門，對(duì)輸送液體的閥，每一次開(kāi)啟1/4圈，對(duì)輸送氣體或蒸汽的閥門，每一次開(kāi)啟1/10圈，仔細(xì)觀察閥門有否異常現(xiàn)象，如果一切正常，將閥門全開(kāi)后并回轉(zhuǎn)1圈。
??????? ②除非在事故狀態(tài)下，否則在未取得負(fù)責(zé)人的許可下不得改變已設(shè)置好的閥門鉛封開(kāi)或鉛封關(guān)的形式。
??????? ③為防止儀表、儀表與設(shè)備的接頭處因破壞而發(fā)生大量泄漏，其截止閥的開(kāi)度應(yīng)恰使儀表能正常工作即可。
??????? ④當(dāng)從設(shè)有雙閥排放管的設(shè)備排放液體時(shí)，先開(kāi)啟靠近設(shè)備處的閥門，然后有控制排放地開(kāi)啟外側(cè)的閥門，關(guān)閉時(shí)先關(guān)外側(cè)的閥門。這樣操作步驟的目的是避免損壞難于更換的內(nèi)側(cè)閥門的閥座。
??????? ⑤當(dāng)在管線上的雙閥雙閉后，應(yīng)確認(rèn)雙閥間的放空閥是開(kāi)啟的。
??????? ⑥不是鎖上或關(guān)閉設(shè)備上的安全閥，超速自動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)或其他安全設(shè)施。
???????? 高壓氫在250℃以上時(shí)，會(huì)對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕，高溫臨氫管線必須進(jìn)行防腐處理，并高壓容器和高壓管線進(jìn)行跟蹤檢測(cè)和探傷，建立壓力容器的可靠性分析機(jī)制；
??????? 安全閥內(nèi)應(yīng)安裝防撞擊襯里，避免啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生為花；
??????? 生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生泄漏時(shí)，禁止帶壓堵漏，以免泄漏加劇。
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