??????? 3.?石油化工生產(chǎn)的消防安全控制措施
??????? 3.1按照生產(chǎn)工藝，規(guī)范操作程序
??????? 壓力、溫度、原材料的質(zhì)量指標(biāo)、原料配比情況、升壓及升溫的速度控制等，都是生產(chǎn)操作中所需要控制的重要性參數(shù)，對其進(jìn)行合理的控制可以提升產(chǎn)品的產(chǎn)率及質(zhì)量，也可以使安全生產(chǎn)得以保障。因此，根據(jù)生產(chǎn)操作的規(guī)章規(guī)程，嚴(yán)格對各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行控制，不僅滿足生產(chǎn)的基本要求，也符合安全的生產(chǎn)要求。
??????? 3.1.1對溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制
??????? 在具體的操作過程中，需及時(shí)的將反應(yīng)熱移出，減少和避免出現(xiàn)各類的超溫操作，確保攪拌可以正常的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，還要正確的對傳熱介質(zhì)進(jìn)行選擇，對傳熱面的結(jié)疤進(jìn)行預(yù)防和及時(shí)的處理。
??????? 3.1.2對速度、配比及順序進(jìn)行嚴(yán)格控制
??????? 投料的速度過快或投料的配比失調(diào)都會(huì)引發(fā)不同情況的化學(xué)反應(yīng)，多少情況下會(huì)使化學(xué)反應(yīng)得到加劇，導(dǎo)致溫度失控，物料會(huì)出現(xiàn)突沸、分解及自燃等現(xiàn)象，容易導(dǎo)致火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生。
??????? 3.1.3對副反應(yīng)及雜質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制
??????? 若在生產(chǎn)操作的具體過程中，對操作的工藝條件進(jìn)行了改變，如：超溫、超壓等，或者是出現(xiàn)了原料中雜質(zhì)含量超標(biāo)的現(xiàn)象，都會(huì)引起過反應(yīng)及副反應(yīng)的情況發(fā)生，會(huì)使爆炸及火災(zāi)的危險(xiǎn)系數(shù)增大。
??????? 3.1.4對壓力進(jìn)行嚴(yán)格控制
??????? 在生產(chǎn)的過程中，對設(shè)備的使用壓力是有嚴(yán)格限制的，若操作的壓力控制不當(dāng)，不但會(huì)對產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，而且還容易引發(fā)火災(zāi)安全事故的發(fā)生。在操作的過程中，溫度、壓力及反應(yīng)速度之間是相互影響的，他們之間有著密切的聯(lián)系。因此，對操作溫度、反壓力、及反應(yīng)速度進(jìn)行嚴(yán)格控制，能對超壓事故進(jìn)行有效的控制。
??????? 3.2妥善安裝防火防爆裝置
??????? 根據(jù)工藝控制的參數(shù)、工藝裝置的實(shí)際情況，設(shè)置并安裝對應(yīng)的防火防爆裝置，如：防爆片、安全閥、水封井、阻火器、放空管等，這些可以使火災(zāi)危險(xiǎn)在一定程度得到控制，減少火災(zāi)事故的出現(xiàn)。所以在日常的使用過程中為保障其安全性及有用性，要及時(shí)的對其進(jìn)行安裝、檢查、更換及效驗(yàn)。
??????? 3.3加大對人員的培訓(xùn)力度
??????? 每一位技術(shù)操作人員都必須對材料的特性、操作章程、緊急事故的處理技能等進(jìn)行掌握，必須對其進(jìn)行必要的安全教育及業(yè)務(wù)技能方面的培訓(xùn)，持證上崗或考試合格后才能上崗。在工廠內(nèi)應(yīng)掛有安全須知、操作章程及特殊情況處理要點(diǎn)，減少和避免出現(xiàn)操作失誤的情況。
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