一、管道腐蝕檢測(cè)的目的

　　管道腐蝕的檢測(cè)目的主要是為了避免由于腐蝕而造成管道泄漏，或造成管道損壞致使供氣中斷；通過(guò)檢測(cè)確定合適的防腐方法，并檢查管道現(xiàn)有絕緣防腐層的質(zhì)量，觀察現(xiàn)有防腐系統(tǒng)的效果，確定需要加強(qiáng)或重新更換防腐蝕設(shè)施。

二、管道防腐蝕檢測(cè)的方法

　　(一)泄漏的檢測(cè)
　　管道被腐蝕表面最常見的是穿孔，可用深度儀測(cè)得孔深。此外，管道局部和整體也可被腐蝕，從而導(dǎo)致燃?xì)庑孤?，故必須定期用檢漏儀尋找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行檢測(cè)和記錄。
　　(二)管道與土壤電位差的檢測(cè)
　　在進(jìn)行電位差檢測(cè)之前，一般要對(duì)埋地燃?xì)飧晒?、支管及其相鄰的金屬管道進(jìn)行定位。只有當(dāng)其他金屬管道與燃?xì)夤艿老嗑?m以上，才能得到可靠的檢測(cè)結(jié)果。
　　圖10-76為管道定位器工作原理示意圖。管道內(nèi)送入高頻電子波，操作人員戴上耳機(jī)，手持管道定位器探頭，離管道1m，沿管線可聽到聲波的變化從而判斷管道的所在位置。
　　圖10-77為檢測(cè)埋地管道與土壤電位差的示意圖。無(wú)論管道直埋或埋地溝中時(shí)，其連接方式是類似的。將管道與電位差計(jì)的負(fù)極相連，正極與銅、硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)電極相連，硫酸銅電極必須緊貼土壤表面。試驗(yàn)表明，測(cè)試電極間的最大距離不宜超過(guò)15m。圖10-78為沿管道每隔15m測(cè)得的管道與土壤的電位差值。

圖10-76 管道定位器工作原理示意圖
1—線圈 2—擴(kuò)音機(jī) 3—耳機(jī) 4—管道　5—聲波曲線

圖10-77 管道與土壤電位差的檢測(cè)示意圖
1—管道 2—電位差計(jì) 3—CuSO₄標(biāo)準(zhǔn)電極 　　(三)絕緣法蘭的檢測(cè)
　　絕緣法蘭可將被保護(hù)管線與不受保護(hù)管線或設(shè)備從電中處分開，也可使保護(hù)電流不至于通過(guò)接地體而漏失。絕緣法蘭也可用于地下雜散電流地段以及不同管道(不同
材質(zhì)、新舊管道等)的連接處，以消除干擾腐蝕，是一種防腐蝕措施。當(dāng)絕緣法蘭安裝到管道系統(tǒng)之前，必須檢查法蘭兩側(cè)之間的電阻，該電阻值應(yīng)十分高，趨向于無(wú)限大。其檢查線路如圖10-79所示。
　　用兩根帶探頭的導(dǎo)線代替便攜式燈泡的開關(guān)，連接到絕緣法蘭的兩側(cè)。如果燈泡不亮，則說(shuō)明無(wú)電流通過(guò)，即法蘭兩側(cè)電阻很高，滿足要求。