(一)危險(xiǎn)因素分析
1.引發(fā)劑
本裝置采用五種有機(jī)過(guò)氧化物作為引發(fā)劑。過(guò)氧化物具有熱不穩(wěn)定性,易燃、易爆、遇水或高溫易分解著火,形成熱爆炸,所以在運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)與空氣隔絕,配制時(shí)注意防靜電、防火并保證在規(guī)定溫度以下,工作人員在配制時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品。配完后引發(fā)劑空桶及時(shí)清洗干凈,廢引發(fā)劑必須安全回收,并用己烷或C9稀釋至規(guī)定濃度以下。
2.乙烯
乙烯是一種無(wú)色的略帶特殊甜味的氣體,其密度比空氣稍低。乙烯的危險(xiǎn)在于其可燃性,它能夠在一個(gè)很寬的組成范圍內(nèi)與空氣混合形成爆炸混合物。爆炸濃度范圍為2.7%-36%(體積);乙烯在空氣中最大允許極限是5500X10—6,為可燃下限的20%。
3.丙烯
丙烯是一種具有相當(dāng)寬爆炸極限的可燃?xì)怏w,爆炸濃度范圍為1.0%—15%(V);它是無(wú)色有甜味的氣體,高濃度的丙烯具在一定的麻醉作用;由于丙烯比空氣重,它能流到裝置內(nèi)的下水道和低凹之處,這樣在有過(guò)量的丙烯釋放出來(lái)時(shí)由于遠(yuǎn)處的火源可能發(fā)生閃燃現(xiàn)象,其在空氣中最高允許極限為4000X10—6,為可燃下限的20%。
4.丁烯—1
丁烯—1是一種略帶甜味的無(wú)色氣體。其密度比空氣大,易在下水道和低洼處淤積,容易造成燃燒和爆炸事故;丁烯—1有較寬的爆炸濃度范圍1.6%~10.0%(體積),在空氣中允許最高極限為3000X10—6。
5.己烷
己烷是無(wú)色透明有輕微氣味的有毒液體,其沸點(diǎn)較低,在室溫下將產(chǎn)生有毒氣體。在空氣中最大允許濃度為1000X10—6,在2000X10—6范圍內(nèi),不會(huì)有任何麻醉作用,但當(dāng)濃度增加至5000X10—6時(shí),則將使人發(fā)生眩暈;己烷為自燃性物質(zhì),自燃點(diǎn)244℃,對(duì)其低自燃點(diǎn)必須特別注意;吞下或吸人己烷都是危險(xiǎn)的,吸人己烷蒸氣,將使神經(jīng)系統(tǒng)在一段時(shí)間內(nèi)受到影響,室溫下人體皮膚短時(shí)間接觸已烷不至于造成嚴(yán)重問(wèn)題;處理己烷時(shí),務(wù)必戴上手套、面罩,若己烷蒸氣彌漫于空氣中,則應(yīng)穿戴配有呼吸器的防化連體服;己烷受害者應(yīng)迅速離開(kāi)事故地點(diǎn),立即脫下被污染的衣服,并用肥皂和水沖洗皮膚,若己吞下己烷,則應(yīng)盡快催吐,以排出胃中的己烷。
6.氮?dú)?/p>
氮?dú)鉄o(wú)色無(wú)嗅不可燃?xì)怏w,無(wú)爆炸性、無(wú)毒,當(dāng)?shù)獨(dú)飧叩阶阋允寡醯暮康陀诰S持生命所需的濃度時(shí),會(huì)發(fā)生窒息作用。本裝置部分設(shè)備是用氮?dú)獗Wo(hù)的,在操作、檢修時(shí)要特別小心,以防氮?dú)庵舷⒌仁鹿省J褂酶邏旱撈繎?yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,當(dāng)儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí),應(yīng)用鐵鏈緊固,以防滾動(dòng)。
7.醋酸乙烯(VA)
醋酸乙烯(VA)屬于低毒類,有麻醉和全身毒性作用,對(duì)眼和上呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用,可經(jīng)皮膚吸收。人在17.5%~35.5mg/m3環(huán)境長(zhǎng)期工作無(wú)中毒狀。防護(hù)措施:可佩戴自吸式防毒面具,緊急事故時(shí)應(yīng)佩戴空氣呼吸器。
(二)緊急處理方案
1.在不明區(qū)域出現(xiàn)大量氣體泄漏或著火情況的處理措施
當(dāng)出現(xiàn)大量氣體泄漏或火災(zāi),不能準(zhǔn)確判斷出現(xiàn)事故的地方,,則使用通用緊急按鈕。
(1)大量氣體泄漏時(shí):控制室班長(zhǎng)按下“泄壓模塊”按鈕(該聯(lián)鎖停車動(dòng)作見(jiàn)聯(lián)鎖因果圖)。系統(tǒng)泄壓并隔離;打開(kāi)反應(yīng)區(qū)、循環(huán)系統(tǒng)、高分區(qū)的水噴淋。
(2)發(fā)生火災(zāi)時(shí),按標(biāo)準(zhǔn)程序報(bào)火警。值班長(zhǎng)打開(kāi)火災(zāi)停車模塊開(kāi)關(guān)(該聯(lián)鎖停車動(dòng)作見(jiàn)因果圖)。系統(tǒng)泄壓并隔離;打丁開(kāi)反應(yīng)器、循環(huán)系統(tǒng)、HPS噴淋;之后,在班長(zhǎng)指揮下,根據(jù)當(dāng)時(shí)火災(zāi)的具體情況,采取進(jìn)一步措施。
2.反應(yīng)區(qū)出現(xiàn)緊急情況的處理
(1)發(fā)生大量氣體泄漏:值班長(zhǎng)按下反應(yīng)區(qū)緊急氣體泄漏“放空模塊”開(kāi)關(guān),進(jìn)行系統(tǒng)隔離和泄壓。反應(yīng)器到HPS的水噴淋系統(tǒng):開(kāi)。
(2)著火時(shí):值班長(zhǎng)按下反應(yīng)區(qū)火災(zāi)緊急停車模塊開(kāi)關(guān),進(jìn)行系統(tǒng)隔離和泄壓。乙烯進(jìn)料截止閥關(guān);反應(yīng)器和HPS區(qū)水噴淋:開(kāi);進(jìn)一步,如果二次機(jī)也出現(xiàn)氣體泄漏,則可進(jìn)行進(jìn)一步的隔離:關(guān)主物流進(jìn)料閥;關(guān)兩側(cè)流進(jìn)料閥。
3.循環(huán)系統(tǒng)緊急情況及處理
(1)出現(xiàn)大量氣體泄漏。班長(zhǎng)按下循環(huán)系統(tǒng)“檢測(cè)氣體泄漏緊急按鈕”。系統(tǒng)進(jìn)行隔離和泄壓;乙烯進(jìn)料截止閥關(guān);反應(yīng)器到循環(huán)系統(tǒng)、HPS噴淋:開(kāi)。
(2)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)。班長(zhǎng)按下“循環(huán)系統(tǒng)火災(zāi)按鈕”。系統(tǒng)隔離并泄壓;反應(yīng)器到循環(huán)系統(tǒng)、HPS水噴淋:開(kāi);延時(shí)30s后,再檢查:排放氣壓縮機(jī)/一次機(jī)/二次機(jī)停車動(dòng)作;一次機(jī)泄壓情況;乙烯進(jìn)料截止閥關(guān)。進(jìn)一步的措施:如果HPS漏氣,單獨(dú)關(guān)循環(huán)系統(tǒng)人口閥;關(guān)反應(yīng)器保護(hù)閥;開(kāi)循環(huán)系統(tǒng)泄壓閥。
4.引發(fā)劑/調(diào)節(jié)劑注入泵區(qū)域緊急情況及處理
出現(xiàn)大量氣體泄漏或火災(zāi):壓縮崗位立即停二次機(jī),班長(zhǎng)檢查:二次機(jī)停車動(dòng)作,尤其注意:引發(fā)劑系統(tǒng):入口截止閥關(guān),出口放空閥開(kāi);調(diào)節(jié)劑/VA系統(tǒng),聯(lián)鎖動(dòng)作:各泵吸人閥關(guān),如果能接近的話,將調(diào)節(jié)劑/VA排到罐D(zhuǎn)—1655。進(jìn)一步的消防預(yù)案措施:打開(kāi)引發(fā)劑/調(diào)節(jié)劑區(qū)的水噴淋;關(guān)調(diào)節(jié)劑供給閥,如果無(wú)法靠近,關(guān)界區(qū)供給截止閥;關(guān)從配制罐來(lái)的引發(fā)劑供給管線閥。
5.引發(fā)劑配制區(qū)域緊急情況時(shí)的處理措施
(1)配制區(qū)緊急情況通用措施:當(dāng)配制區(qū)出現(xiàn)大的氣體泄漏或發(fā)生較大火災(zāi),總要將己烷接到出現(xiàn)問(wèn)題的罐,有2個(gè)原因:降低引發(fā)劑濃度;吸收引發(fā)劑溶解產(chǎn)生的熱。注意:只有當(dāng)己烷總管壓力大于出現(xiàn)問(wèn)題的配制罐或進(jìn)料罐的壓力時(shí),才能將己烷接入。同時(shí)通過(guò)閉合排放系統(tǒng),將罐中盡可能多的流體排放掉。
(2)隔離:班長(zhǎng)關(guān)丙烯供給管線上的截止閥;現(xiàn)場(chǎng)人員將己烷連通到有問(wèn)題的罐上;班長(zhǎng)將有問(wèn)題罐提供的引發(fā)劑的反應(yīng)區(qū)停止反應(yīng);現(xiàn)場(chǎng)人員打開(kāi)引發(fā)劑泵人口排放閥,將引發(fā)劑排到罐D(zhuǎn)—1304;現(xiàn)場(chǎng)人員如果可以靠近的話,通過(guò)該罐底部將液體排到罐D(zhuǎn)—1303中;當(dāng)罐中液體必須移走時(shí),打開(kāi)頂部的放空閥。
(3)消防:打開(kāi)配制區(qū)的噴淋;將配制與其他建筑間的水幕打開(kāi);如果罐的壓力達(dá)到了設(shè)定值,發(fā)生爆破片破裂,則清理干凈配制罐建筑周圍。
6.排放氣/一次壓縮機(jī)區(qū)域出現(xiàn)氣體泄漏或火災(zāi)及處理按排放氣/一次壓縮機(jī)氣體/火災(zāi)檢測(cè)按鈕,系統(tǒng)停車隔離泄壓。